專利名稱：一種水霧化集粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水霧化集粉裝置。
背景技術(shù)：
高壓水霧化生產(chǎn)集粉裝置是金屬粉末收集冷卻裝置?，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置包括集粉桶和閥門部分，集粉桶上部為圓桶狀、下部為椎體狀，閥門部分設(shè)在椎體出口部處，由管道法蘭控制開關(guān)，其存在以下不足:金屬粉末易造成下流管道法蘭損壞，關(guān)閉不嚴(yán)，不利于清潔生產(chǎn)；制粉過程中，集粉裝置上部粘接塊狀金屬，容易堵塞下流管道，清理困難，生產(chǎn)難連續(xù)進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種便于清理、保證生產(chǎn)有序進(jìn)行的水霧化集粉裝置。本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種水霧化集粉裝置，其特征在于:包括集粉桶，所述集粉桶設(shè)在盛粉器內(nèi)，在所述盛粉器底側(cè)設(shè)置有放料口。為了保證金屬粉末的快速流動(dòng)、不堆積，所述盛粉器底面為斜面。所述斜面的最低處靠近所述盛粉器的放料口。為了防止腐蝕，所述放料口套置軟管放料，不下料時(shí)，軟管提升至盛粉器的頂部，保證冷卻水及金屬粉末不溢流。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型將集粉裝置分段設(shè)計(jì)，下部尺寸大于上部，金屬塊狀物進(jìn)入后便于清理，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。2、本實(shí)用新型下部設(shè)計(jì)成斜面形式，有利于金屬物料的快速流動(dòng)卸料，不堆積。3、本實(shí)用新型放料口設(shè)置在底側(cè)面，套置軟管放料，不設(shè)法蘭；不下料時(shí)，軟管提升至盛粉器的頂部，保證冷卻水及金屬粉末不溢流。

本實(shí)用新型的附圖說明如下:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但實(shí)用新型并不局限于這本實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。實(shí)施例1，參見圖1、2:—種水霧化集粉裝置，包括集粉桶1，所述集粉桶I設(shè)在盛粉器2內(nèi)的中部，所述盛粉器2底面為斜面3，在所述盛粉器2底側(cè)面靠近所述斜面3的最低處設(shè)置有放料口 4。進(jìn)一步參見圖1:在所述放料口 4裝配軟管5放料，不下料時(shí)，軟管5提升至盛粉器2的頂部。
權(quán)利要求1.一種水霧化集粉裝置，其特征在于:包括集粉桶(1)，所述集粉桶(I)設(shè)在盛粉器(2)內(nèi)，在所述盛粉器(2 )底側(cè)設(shè)置有放料口( 4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的水霧化集粉裝置，其特征在于:所述盛粉器(2)底面為斜面(3)，且所述斜面(3)的最低處靠近所述放料口(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的水霧化集粉裝置，其特征在于:在所述放料口(4)裝配軟管(5)放料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水霧化集粉裝置，包括集粉桶，所述集粉桶設(shè)在盛粉器內(nèi)，所述盛粉器底面為斜面，在所述盛粉器底側(cè)設(shè)置有放料口。本實(shí)用新型將集粉裝置分段設(shè)計(jì)，不僅粉料流動(dòng)快，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行；同時(shí)便于清理，本實(shí)用新型不設(shè)法蘭，用軟管放料經(jīng)濟(jì)耐腐，保證粉料放料流暢，同時(shí)冷卻水及金屬粉末不溢流。
文檔編號(hào)B22F9/08GK202963460SQ20122068718
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者曾明軍, 吳衛(wèi), 陳江, 劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶華浩冶煉有限公司