專利名稱：一種砂輪角度打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種砂輪角度打磨裝置。
背景技術(shù)：
目前，在加工力學(xué)性能試樣時(shí)，需要磨缺口試樣，采用砂輪開(kāi)口的方式，在試樣的中部磨出一有角度的缺口。一般的缺口試樣的缺口角度為60 °，但由于材料的硬度、強(qiáng)度等各項(xiàng)性能不同，采用同一角度的砂輪，磨出的缺口角度往往會(huì)有所差異，所以必須不定期地對(duì)砂輪進(jìn)行打磨修角。目前對(duì)砂輪的角度進(jìn)行打磨主要有兩種方法，一種是人工用金剛石直接對(duì)砂輪角度進(jìn)行打磨，一邊打磨一邊用角度樣板進(jìn)行測(cè)量，直到打磨角度完成為止，另一種是制作出很多不同角度的砂輪打磨夾具，以獲得不同角度的砂輪。第一種方法對(duì)加工者的技術(shù)要求較高，且勞動(dòng)量較大，打磨時(shí)間較長(zhǎng)，效率低下，采用第二種方法是需要制作大量的夾具，同時(shí)磨出的砂輪的角度是不連續(xù)的，導(dǎo)致加工成本過(guò)高。
發(fā)明內(nèi)容解解決的技術(shù)問(wèn)題:本實(shí)用新型的目的是提出一種砂輪角度打磨裝置，可以打磨出不同角度的砂輪，不但可以減少砂輪角度打磨夾具的數(shù)量，而且還可以減輕勞動(dòng)者工作量。技術(shù)方案:本實(shí)用新型主要由底座、導(dǎo)向滑塊、導(dǎo)向塊、金剛石組成，金剛石安裝在導(dǎo)向滑塊一端，同時(shí)金剛石與導(dǎo)向滑塊之間夾角為90度。在導(dǎo)向塊的中軸線偏上部位有一中心孔，通過(guò)中心孔與底座螺栓連接，在導(dǎo)向塊的中軸線偏下部位有帶刻度的環(huán)形槽，環(huán)形槽以中心孔為軸心，導(dǎo)向塊通過(guò)螺釘與底座形成固定連接，導(dǎo)向滑塊能沿導(dǎo)向塊的一側(cè)邊自由滑動(dòng)，為方便角度換算，將導(dǎo)向塊向底座的投影面為等邊三角形，導(dǎo)向塊的初始位置為其中軸線與底座的底面之間的夾角成90度。本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)改變導(dǎo)向塊與中軸線的角度，即可改變導(dǎo)向滑塊的角度，從而對(duì)砂輪進(jìn)行不同角度的打磨。有益效果:本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了工效，降低了加工成本。

圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.砂輪，2.金剛石，3.導(dǎo)向滑塊，4.中心孔，5.導(dǎo)向塊，6.環(huán)形槽，7.螺釘，8.底座。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，砂輪角度打磨裝置，其特征在于金剛石2安裝在導(dǎo)向滑塊3 —端，在導(dǎo)向塊5的中軸線偏上部位有一中心孔4，通過(guò)中心孔4與底座8螺栓連接，在導(dǎo)向塊5的中軸線偏下部位有帶刻度的環(huán)形槽6，環(huán)形槽6以中心孔4為軸心，導(dǎo)向塊5通過(guò)螺釘7與底座8形成固定連接，導(dǎo)向滑塊3能沿導(dǎo)向塊5的一側(cè)邊自由滑動(dòng)。金剛石2與導(dǎo)向滑塊3之間夾角為90度，導(dǎo)向塊5向底座8的投影面為等邊三角形，導(dǎo)向塊5的初始位置為其中軸線與底座8的底面之間的夾角成90度。本實(shí)用新型的使用方法是:當(dāng)打磨砂輪角度為A時(shí)，調(diào)整導(dǎo)向塊5上環(huán)形槽6上的刻度為的角度為30-A/2，固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的右側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I左側(cè)面，打磨完后，調(diào)整導(dǎo)向塊5的角度為-(30-A/2)，再固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的左側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I右側(cè)面。實(shí)施例1，打磨砂輪I角度A=59度時(shí)先松開(kāi)螺釘7，調(diào)整導(dǎo)向塊5的角度為0.5度，固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的右側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I左側(cè)面，左側(cè)面打磨完后，再松開(kāi)螺釘7，調(diào)整導(dǎo)向塊5的角度為-0.5度，固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的左側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I右側(cè)面，直到打磨完成。實(shí)施例2，打磨砂輪I角度A=61度時(shí)先松開(kāi)螺釘7，調(diào)整導(dǎo)向塊5的角度為-0.5度，固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的右側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I左側(cè)面，左側(cè)面打磨完后，再松開(kāi)螺釘7，調(diào)整導(dǎo)向塊5的角度為0.5度，固定螺釘7，將導(dǎo)向滑塊3沿導(dǎo)向塊5的左側(cè)邊綬慢滑動(dòng)，打磨砂輪I右側(cè)面，直到打磨完成。
權(quán)利要求1.一種砂輪角度打磨裝置，主要由底座(8)、導(dǎo)向滑塊(3)、導(dǎo)向塊(5)、金剛石(2)組成，其特征在于:金剛石(2)安裝在導(dǎo)向滑塊(3)—端,在導(dǎo)向塊(5)的中軸線偏上部位有一中心孔(4 )，通過(guò)中心孔(4 )與底座(8 )螺栓連接，在導(dǎo)向塊(5 )的中軸線偏下部位有帶刻度的環(huán)形槽(6)，環(huán)形槽(6)以中心孔(4)為軸心，導(dǎo)向塊(5)通過(guò)螺釘(7)與底座(8)形成固定連接，導(dǎo)向滑塊(3)能沿導(dǎo)向塊(5)的一側(cè)邊自由滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪角度打磨裝置，其特征在于:金剛石(2)與導(dǎo)向滑塊(3)之間夾角為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪角度打磨裝置，其特征在于:導(dǎo)向塊(5)向底座(8)的投影面為等邊三角形，導(dǎo)向塊(5)的初始位置為其中軸線與底座(8)的底面之間的夾角成90度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種砂輪角度打磨裝置。它由底座、導(dǎo)向滑塊、導(dǎo)向塊、金剛石組成，金剛石安裝在導(dǎo)向滑塊一端，導(dǎo)向塊通過(guò)螺釘與底座形成固定連接，導(dǎo)向滑塊能沿導(dǎo)向塊的一側(cè)邊自由滑動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了工效，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B24B53/04GK203062517SQ201220689398
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者彭恕平, 邱倫厚 申請(qǐng)人:貴州黎陽(yáng)航空動(dòng)力有限公司