專利名稱：一種能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鍋爐設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單合理、實施簡便，能夠 有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐。
背景技術(shù)：
[0002]頂燃式熱風爐是一種常見的鍋爐設備，因燃燒室設置于頂部而得名。燃燒室與蓄 熱室同處于中心軸線上，可保證燃燒后高溫煙氣均勻進入格子磚，提高了蓄熱室的利用率。 頂燃式熱風爐在燒爐時，燃燒器溫度通常維持在50(TC左右；轉(zhuǎn)入送風階段，爐體底部進入 的冷風經(jīng)格子磚升溫至1280°C左右，并上升至頂部燃燒室附近的熱風管給高爐供熱；隨之 高溫氣體使燃燒器溫度升溫，很快達到900°C以上。然而燃燒器的耐火材料在500°C、00°C 的巨大溫差頻繁變化中容易受損，造成熱風爐大修，嚴重影響正常生產(chǎn)。為此，研制開發(fā)一 種簡單合理、實施簡便，能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐是非常必要的， 會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效果。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、實施簡便，能夠有效防止燃燒器 溫度過度升高的頂燃式熱風爐。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括爐體、煤氣主管、進風管、熱風管，爐體之頂 部燃燒室內(nèi)設置燃燒器；所述的頂部燃燒室還設有輔助供氣管路，輔助供氣管路一端連通 頂部燃燒室之燃燒器底部，另一端連通煤氣管路和/或氮氣供氣管路。[0005]本實用新型采用設置輔助供氣管路方式，既可以在燒爐時為頂部燃燒室提供燃 氣，也可以在熱風爐處于送風時，向燃燒室送入低溫氮氣，防止爐體底部進入的高溫氣體使 燃燒器的溫度過度升高，穩(wěn)定燃燒器的溫度，使燃燒器不致因高溫差效應而影響其使用壽 命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，實施簡便，能夠有效防止燃燒器溫度過度升高，延長燃 燒器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。


[0006]圖1為本實用新型的整體狀態(tài)主視示意圖；[0007]圖2為圖1之半剖示意圖；[0008]圖3為圖1之A-A向剖視示意圖，主要顯示環(huán)形管路和供氣管的位置關(guān)系，其余部 分省略；[0009]圖中:1-爐體，2-頂部燃燒室，3-燃燒器，4-煤氣主管，5-環(huán)形管路，6_供氣管， 7-進氣管，8-助燃氣管，9-熱風管，10-氮氣吹掃管，11-止回閥，12-截止閥，13-調(diào)節(jié)閥， 14-煤氣環(huán)室，15-燃燒器室，16-煙氣出口，17-進風管。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。[0011]如圖1、2所示，本實用新型包括爐體1、煤氣主管4、進風管8、熱風管9，爐體I之頂部燃燒室2內(nèi)設置燃燒器3 ;所述的頂部燃燒室2還設有輔助供氣管路，輔助供氣管路一端連通頂部燃燒室2之燃燒器3底部，另一端連通煤氣管路和/或氮氣管路。[0012]所述的輔助供氣管路環(huán)繞頂部燃燒室2設置構(gòu)成環(huán)形管路5，其上均布供氣管6連通頂部燃燒室2內(nèi)之燃燒器3底部，環(huán)形管路5通過進氣管7連通煤氣管路。[0013]所述的環(huán)形管路5上至少設置一根供氣管6，優(yōu)選Γ8根供氣管6，以便為燃燒器 3均勻供氣。[0014]所述的輔助供氣管路連接煤氣管路。以保證在燒爐階段，將煤氣經(jīng)輔助供氣管路送入燃燒室2,與助燃氣體混合燃燒,使燃燒器3的溫度維持在500°C左右。[0015]所述的煤氣管路連通氮氣吹掃管10。以便在燒爐之后，利用輔助供氣管路連通氮氣吹掃管10，即當熱風爐處于送風狀態(tài)時，利用輔助供氣管路將氮氣導入頂部燃燒室2內(nèi)， 氮氣稀釋高溫氣體，為燃燒室降溫，使燃燒器3的溫度穩(wěn)定于500°C左右。[0016]所述的煤氣管路和氮氣吹掃管10之間設置調(diào)節(jié)閥13，以調(diào)節(jié)氮氣供給量。[0017]所述的煤氣管路和氮氣吹掃管10之間設置截止閥12，以防止氮氣混入煤氣環(huán)室 14。所述的煤氣管路與煤氣主管4之間設置止回閥11，以防止爐內(nèi)高溫氣體串入煤氣主管 4中。[0018]如圖3所示，所述的供氣管6與環(huán)形管路5之間的夾角為45、0°，氣體以切線方式噴入，在頂部燃燒室2形成旋流，使燃燒更充分。[0019]本實用新型工作原理與工作過程:[0020]本實用新型采用設置輔助供氣管路方式，一是可以在燒爐時為頂部燃燒室2提供燃氣，輔助燃燒，提高加熱強度，快速提高燃燒室溫度；二是可以在熱風爐處于送風時，向燃燒室送入低溫氮氣，防止爐體底部進入的高溫氣體使燃燒器的溫度過度升高，穩(wěn)定燃燒器3 的溫度，使燃燒器3不致因高溫差效應而影響其使用壽命。[0021]本實用新型的輔助供氣管路為環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過均布的多根供氣管6連接燃燒器3 底部。熱風爐燒爐時，煤氣、助燃空氣進入燃燒器室15、煤氣環(huán)室14，通過各自的噴嘴噴入爐內(nèi)混合燃燒；輔助供氣管路通過供氣管6將煤氣通入燃燒器3底部，實現(xiàn)分層燃燒，形成 “小火炬”，以保證燃燒器3能維持在500°C左右。進入送風階段，煤氣、助燃空氣停止送入， 熱風爐下部送入的冷風經(jīng)格子磚被加熱到1280°C左右，從拱頂處的熱風管9排出供到高爐使用；同時，熱能也會串入頂部燃燒室2，燃燒器3的溫度很快會被升高到900°C左右。為了維持燃燒器3的溫度不要頻繁過度升高而損壞，本實用新型在燒爐后，利用輔助供氣管路通入氮氣，利用低溫氮氣為燃燒器3降溫并維持在500°C左右，有助于保護燃燒器3。
權(quán)利要求1.一種能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，包括爐體(I)、煤氣主管(4)、進風管(8)、熱風管(9)，爐體(I)之頂部燃燒室(2)內(nèi)設置燃燒器(3);其特征是:所述的頂部燃燒室(2)還設有輔助供氣管路，輔助供氣管路一端連通頂部燃燒室(2)之燃燒器(3)底部，另一端連通煤氣管路和/或氮氣管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的輔助供氣管路環(huán)繞頂部燃燒室(2)設置構(gòu)成環(huán)形管路(5)，其上均布供氣管(6) 連通頂部燃燒室(2 )內(nèi)之燃燒器(3 )底部，環(huán)形管路(5 )通過進氣管(7 )連通煤氣管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的環(huán)形管路(5)上至少設置一根供氣管(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的環(huán)形管路(5)上設置Γ8根供氣管(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的輔助供氣管路連接煤氣管路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的煤氣管路連通氮氣吹掃管(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的煤氣管路和氮氣吹掃管(10)之間設置調(diào)節(jié)閥(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的煤氣管路和氮氣吹掃管(10)之間設置截止閥(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的煤氣管路與煤氣主管(4)之間設置止回閥(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，其特征是:所述的供氣管(6)與環(huán)形管路(5)之間的夾角為 45、0°。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠有效防止燃燒器溫度過度升高的頂燃式熱風爐，包括爐體、煤氣主管、進風管、熱風管，爐體之頂部燃燒室內(nèi)設置燃燒器；所述的頂部燃燒室還設有輔助供氣管路，輔助供氣管路一端連通頂部燃燒室之燃燒器底部，另一端連通煤氣管路和/或氮氣管路。本實用新型采用輔助供氣管路方式，既可以在燒爐時為頂部燃燒室提供燃氣，也可以在熱風爐處于送風時，向燃燒室送入低溫氮氣，防止爐體底部進入的高溫氣體使燃燒器的溫度過度升高，穩(wěn)定燃燒器的溫度，使燃燒器不致因高溫差效應而影響其使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，實施簡便，能夠有效防止燃燒器溫度過度升高，延長燃燒器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
文檔編號C21B9/00GK202968587SQ20122069278
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者黃曉春, 陳亮, 李淼 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司