專利名稱：用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件。
背景技術(shù)：
鑄造是金屬零件的常用加工方法，尤其適合于制造形狀復(fù)雜的零件毛坯。鑄造時(shí)，將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型對(duì)鑄件的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到鑄件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種合模精度高的鑄造用模具，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，包括定模芯和動(dòng)模芯，定模芯內(nèi)表面的中部設(shè)有兩個(gè)定凸柱；動(dòng)模芯內(nèi)表面的中部開(kāi)有動(dòng)凹槽；定模芯和動(dòng)模芯以各自的內(nèi)表面互相對(duì)齊貼合，定凸柱插入動(dòng)凹槽內(nèi)，定模芯和動(dòng)模芯拼合成一個(gè)完整的鑄型空腔；動(dòng)凹槽由左右兩個(gè)方槽通過(guò)中間槽光滑連接組成，在兩個(gè)方槽的中心處各設(shè)一個(gè)動(dòng)凸柱，每個(gè)動(dòng)凸柱的中心軸線和各自外側(cè)方槽的中心軸線重合；動(dòng)凸柱的直徑小于方槽的長(zhǎng)和寬，定凸柱的長(zhǎng)和寬都大于動(dòng)凸柱的直徑，定凸柱的長(zhǎng)和寬分別小于方槽的長(zhǎng)和寬；每個(gè)方槽的上方各設(shè)兩個(gè)外澆口，中間槽的下方部設(shè)有下澆口，外澆口和下澆口都通過(guò)澆鑄管和動(dòng)模芯的外表面貫通；定模芯和動(dòng)模芯拼合后，定凸柱的中心軸線和動(dòng)凸柱的中心軸線重合；其特征是:還包括定?？颉?dòng)?？?、模腳、上頂出板、下頂出板、撐柱、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分流錐、料筒、頂針、頂板導(dǎo)柱和頂板導(dǎo)套，定?？蚬吭诙Ｐ就猓瑒?dòng)?？蚬吭趧?dòng)模芯外；定模框貼合在動(dòng)?？虻捻敳?；動(dòng)?？虻撞康膬蓚?cè)各固定一個(gè)模腳，動(dòng)?？虻撞?jī)蓚€(gè)模腳的內(nèi)側(cè)各固定一個(gè)撐柱，撐柱內(nèi)嵌有頂板導(dǎo)套，頂板導(dǎo)柱插在頂板導(dǎo)套內(nèi)，頂板導(dǎo)柱的頂部嵌入動(dòng)?？?；兩個(gè)模腳之間從下至上依次設(shè)有下頂出板和上頂出板，上頂出板和下頂出板都套在撐柱外；導(dǎo)柱嵌在定模框內(nèi)且位于定模芯的一側(cè)，導(dǎo)套嵌在動(dòng)模框內(nèi)且位于動(dòng)模芯的一側(cè)，導(dǎo)柱插在導(dǎo)套內(nèi)；分流錐嵌在動(dòng)模框內(nèi)且位于動(dòng)模芯的一側(cè)，分流錐的入口設(shè)于動(dòng)模框的上表面，分流錐的出口和動(dòng)模芯的型腔貫通；料筒嵌在定?？騼?nèi)，料筒的入口設(shè)于定?？虻纳媳砻妫贤驳某隹诤头至麇F的入口連接；頂針的頂部穿過(guò)動(dòng)模芯后抵住定模芯的底部，頂針的底部穿過(guò)上頂出板后抵住下頂出板的上表面。所述的用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，其特征是:定凸柱的長(zhǎng)和寬分別為方槽長(zhǎng)和寬的85% 95%。本實(shí)用新型使用時(shí)，將定模芯和動(dòng)模芯以各自的內(nèi)表面互相對(duì)齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘和銷等連結(jié)，液態(tài)金屬經(jīng)分流錐、料筒逐漸注入型腔。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。

圖1是本實(shí)用新型中定模芯的主視圖；圖2是本實(shí)用新型中動(dòng)模芯的主視圖；圖3是本實(shí)用新型的主視圖；圖4是本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，包括定?？?、動(dòng)?？?、模腳
3、上頂出板4、下頂出板5、撐柱6、導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8、分流錐9、料筒10、定模芯11、動(dòng)模芯12、頂針13、頂板導(dǎo)柱14和頂板導(dǎo)套15,如圖1 圖4所示,具體結(jié)構(gòu)是:定模芯11內(nèi)表面的中部設(shè)有兩個(gè)定凸柱21 ;動(dòng)模芯12內(nèi)表面的中部開(kāi)有動(dòng)凹槽22 ;定模芯I和動(dòng)模芯2以各自的內(nèi)表面互相對(duì)齊貼合，定凸柱21插入動(dòng)凹槽22內(nèi)，定模芯11和動(dòng)模芯12拼合成一個(gè)完整的鑄型空腔；動(dòng)凹槽22由左右兩個(gè)方槽31通過(guò)中間槽32光滑連接組成，在兩個(gè)方槽31的中心處各設(shè)一個(gè)動(dòng)凸柱41，每個(gè)動(dòng)凸柱41的中心軸線和各自外側(cè)方槽31的中心軸線重合；動(dòng)凸柱41的直徑小于方槽31的長(zhǎng)和寬，定凸柱13的長(zhǎng)和寬都大于動(dòng)凸柱41的直徑，定凸柱13的長(zhǎng)和寬分別小于方槽31的長(zhǎng)和寬；每個(gè)方槽31的上方各設(shè)兩個(gè)外澆口 41，中間槽32的下方部設(shè)有下澆口 42，外澆口 41和下澆口 42都通過(guò)澆鑄管和動(dòng)模芯2的外表面貫通；定模芯I和動(dòng)模芯2拼合后，定凸柱13的中心軸線和動(dòng)凸柱41的中心軸線重合；定?？騃箍在定模芯11外，動(dòng)模框2箍在動(dòng)模芯12外；定?？騃貼合在動(dòng)?？?的頂部；動(dòng)?？?底部的兩側(cè)各固定一個(gè)模腳3，動(dòng)?？?底部?jī)蓚€(gè)模腳3的內(nèi)側(cè)各固定一個(gè)撐柱6，撐柱6內(nèi)嵌有頂板導(dǎo)套15，頂板導(dǎo)柱14插在頂板導(dǎo)套15內(nèi)，頂板導(dǎo)柱14的頂部嵌入動(dòng)?？? ;兩個(gè)模腳3之間從下至上依次設(shè)有下頂出板5和上頂出板4，上頂出板4和下頂出板5都套在撐柱6外；導(dǎo)柱7嵌在定?？騃內(nèi)且位于定模芯11的一側(cè),導(dǎo)套8嵌在動(dòng)?？?內(nèi)且位于動(dòng)模芯12的一側(cè),導(dǎo)柱7插在導(dǎo)套8內(nèi)；分流錐9嵌在動(dòng)模框2內(nèi)且位于動(dòng)模芯12的一側(cè),分流錐9的入口設(shè)于動(dòng)?？?的上表面,分流錐9的出口和動(dòng)模芯12的型腔貫通；料筒10嵌在定?？騃內(nèi)，料筒10的入口設(shè)于定?？騃的上表面，料筒10的出口和分流錐9的入口連接；頂針13的頂部穿過(guò)動(dòng)模芯12后抵住定模芯11的底部，頂針13的底部穿過(guò)上頂出板4后抵住下頂出板5的上表面。定凸柱13的長(zhǎng)和寬分別為方槽31長(zhǎng)和寬的85% 95%，本實(shí)施例取90%。本實(shí)施例使用時(shí)，將定模芯和動(dòng)模芯以各自的內(nèi)表面互相對(duì)齊貼合的方式拼合成一整體，并用定位螺釘和銷等連結(jié)，液態(tài)金屬經(jīng)分流錐、料筒逐漸注入型腔。
權(quán)利要求1.一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，包括定模芯(11)和動(dòng)模芯(12)， 定模芯(11)內(nèi)表面的中部設(shè)有兩個(gè)定凸柱(21);動(dòng)模芯(12)內(nèi)表面的中部開(kāi)有動(dòng)凹槽(22);定模芯(I)和動(dòng)模芯(2)以各自的內(nèi)表面互相對(duì)齊貼合，定凸柱(21)插入動(dòng)凹槽(22)內(nèi)，定模芯(11)和動(dòng)模芯(12)拼合成一個(gè)完整的鑄型空腔； 動(dòng)凹槽(22)由左右兩個(gè)方槽(31)通過(guò)中間槽(32)光滑連接組成，在兩個(gè)方槽(31)的中心處各設(shè)一個(gè)動(dòng)凸柱(41)，每個(gè)動(dòng)凸柱(41)的中心軸線和各自外側(cè)方槽(31)的中心軸線重合；動(dòng)凸柱(41)的直徑小于方槽(31)的長(zhǎng)和寬，定凸柱(13)的長(zhǎng)和寬都大于動(dòng)凸柱(41)的直徑，定凸柱(13)的長(zhǎng)和寬分別小于方槽(31)的長(zhǎng)和寬； 每個(gè)方槽(31)的上方各設(shè)兩個(gè)外澆口(41)，中間槽(32)的下方部設(shè)有下澆口(42)，外澆口(41)和下澆口(42)都通過(guò)澆鑄管和動(dòng)模芯(2)的外表面貫通； 定模芯⑴和動(dòng)模芯(2)拼合后，定凸柱(13)的中心軸線和動(dòng)凸柱(41)的中心軸線重合； 其特征是:還包括定?？颌?、動(dòng)?？颌啤⒛Ｄ_⑶、上頂出板⑷、下頂出板(5)、撐柱(6)、導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(8)、分流錐(9)、料筒(10)、頂針(13)、頂板導(dǎo)柱(14)和頂板導(dǎo)套(15)，定?？?I)箍在定模芯(11)外，動(dòng)模框(2)箍在動(dòng)模芯(12)外；定?？?I)貼合在動(dòng)?？颌频捻敳?； 動(dòng)?？颌频撞康膬蓚?cè)各固定一個(gè)模腳(3)，動(dòng)?？颌频撞?jī)蓚€(gè)模腳(3)的內(nèi)側(cè)各固定一個(gè)撐柱(6)，撐柱(6)內(nèi)嵌有頂板導(dǎo)套(15)，頂板導(dǎo)柱(14)插在頂板導(dǎo)套(15)內(nèi)，頂板導(dǎo)柱(14)的頂部嵌入動(dòng)?？?2); 兩個(gè)模腳(3)之間從下至上依次設(shè)有下頂出板(5)和上頂出板(4)，上頂出板(4)和下頂出板(5)都套在撐柱(6)外； 導(dǎo)柱⑵嵌在定?？颌艃?nèi)且位于定模芯(11)的一側(cè)，導(dǎo)套⑶嵌在動(dòng)模框(2)內(nèi)且位于動(dòng)模芯(12)的一側(cè),導(dǎo)柱(7)插在導(dǎo)套(8)內(nèi)； 分流錐(9)嵌在動(dòng)?？?2)內(nèi)且位于動(dòng)模芯(12)的一側(cè)，分流錐(9)的入口設(shè)于動(dòng)模框(2)的上表面，分流錐(9)的出口和動(dòng)模芯(12)的型腔貫通； 料筒(10)嵌在定?？?I)內(nèi)，料筒(10)的入口設(shè)于定?？?I)的上表面，料筒(10)的出口和分流錐(9)的入口連接； 頂針(13)的頂部穿過(guò)動(dòng)模芯(12)后抵住定模芯(11)的底部，頂針(13)的底部穿過(guò)上頂出板(4)后抵住下頂出板(5)的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，其特征是:定凸柱(13)的長(zhǎng)和寬分別為方槽(31)長(zhǎng)和寬的85% 95%。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于鑄造造型的模具領(lǐng)域，具體為一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件。一種用于帶對(duì)稱耳板及中心孔套筒的模具組合件，包括定模芯(11)和動(dòng)模芯(12)，其特征是還包括定模框(1)、動(dòng)模框(2)、模腳(3)、上頂出板(4)、下頂出板(5)、撐柱(6)、導(dǎo)柱(7)、導(dǎo)套(8)、分流錐(9)、料筒(10)、頂針(13)、頂板導(dǎo)柱(14)和頂板導(dǎo)套(15)，定?？?1)箍在定模芯(11)外，動(dòng)?？?2)箍在動(dòng)模芯(12)外；分流錐(9)嵌在動(dòng)?？?2)內(nèi)且位于動(dòng)模芯(12)的一側(cè)；料筒(10)的出口和分流錐(9)的入口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合模精度高，鑄件質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B22C9/02GK203003063SQ20122071807
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者沈林根 申請(qǐng)人:上海亞德林有色金屬有限公司