專利名稱：一種光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置。
背景技術(shù)：
光伏組件焊接用的焊帶，在加工過程中銅帶需要經(jīng)過錫爐涂錫來成為焊帶。涂錫產(chǎn)線配備錫爐用來在銅帶基材上進(jìn)行涂錫。現(xiàn)有的涂錫產(chǎn)線只配備了一個(gè)錫爐，該方式的缺點(diǎn)是很容易出現(xiàn)外觀不良現(xiàn)象，經(jīng)常要返工，等于一盤焊帶要做兩次，大大降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提 供一種降低焊帶外觀不良率、提高生產(chǎn)效率的光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述涂錫裝置包括放線端和收線端，所述放線端和收線端之間設(shè)置有第一錫爐和第二錫爐，所述第一錫爐和第二錫爐上方分別設(shè)置有第一膠輪和第二膠輪，所述涂錫裝置還包括若干個(gè)牽引焊帶的導(dǎo)輪，其特征在于，所述第一錫爐與第一膠輪之間以及第二錫爐與第二膠輪之間分別設(shè)置有紅外線加熱裝置，所述紅外線加熱裝置套設(shè)在焊帶周圍。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述紅外線加熱裝置的低端設(shè)置有惰性氣體進(jìn)氣口，所述惰性氣體進(jìn)氣口與氣源相連通。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述紅外線加熱裝置包括帶空腔的殼體，所述殼體表面設(shè)置有焊帶進(jìn)料口和焊帶出料口，所述殼體內(nèi)壁設(shè)置有若干排紅外線短波燈管。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述若干排紅外線短波燈管設(shè)置在所述焊帶表面兩側(cè)附近。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述若干排紅外線短波燈管沿殼體內(nèi)壁軸向均勻分布。本實(shí)用新型其有益效果是:經(jīng)二次涂錫后及時(shí)烘干并用膠輪壓實(shí)，有效降低焊帶外觀不良率，從而提高生產(chǎn)效率；惰性氣體保護(hù)下烘干可加快焊帶表面熱空氣流通速度，冷卻速度提高，避免錫灰的生成。

圖1為本實(shí)用新型光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中紅外線加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、放線端；2、收線端；3、第一錫爐；4、第二錫爐；5、第一膠輪；6、第二膠輪；7、導(dǎo)輪；8、殼體；9、焊帶進(jìn)料口 ；10、焊帶出料口 ；11、紅外線短波燈管；12、惰性氣體進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示，光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置包括放線端I和收線端2，放線端I和收線端2之間設(shè)置有第一錫爐3和第二錫爐4，第一錫爐3和第二錫爐4上方分別設(shè)置有第一膠輪5和第二膠輪6，涂錫裝置還包括若干個(gè)牽引焊帶的導(dǎo)輪7，第一錫爐3與第一膠輪5之間以及第二錫爐4與第二膠輪6之間分別設(shè)置有紅外線加熱裝置，紅外線加熱裝置套設(shè)在焊帶周圍。在本實(shí)施例中，紅外線加熱裝置的低端設(shè)置有惰性氣體進(jìn)氣口 12，惰性氣體進(jìn)氣口與氣源相連通。在本實(shí)施例中，紅外線加熱裝置包括帶空腔的殼體8，殼體8表面設(shè)置有焊帶進(jìn)料口 9和焊帶出料口 10，殼體內(nèi)壁設(shè)置有若干排紅外線短波燈管11。在本實(shí)施例中，若干排紅外線短波燈管11設(shè)置在焊帶表面兩側(cè)附近。在本實(shí)施例中，若干排紅外線短波燈管11沿殼體8內(nèi)壁軸向均勻分布。以上所述僅是本實(shí) 用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述涂錫裝置包括放線端和收線端，所述放線端和收線端之間設(shè)置有第一錫爐和第二錫爐，所述第一錫爐和第二錫爐上方分別設(shè)置有第一膠輪和第二膠輪，所述涂錫裝置還包括若干個(gè)牽引焊帶的導(dǎo)輪，其特征在于，所述第一錫爐與第一膠輪之間以及第二錫爐與第二膠輪之間分別設(shè)置有紅外線加熱裝置，所述紅外線加熱裝置套設(shè)在焊帶周圍。
2.如權(quán)利要求1所述的光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述紅外線加熱裝置的低端設(shè)置有惰性氣體進(jìn)氣口，所述惰性氣體進(jìn)氣口與氣源相連通。
3.如權(quán)利要求2所述的光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述紅外線加熱裝置包括帶空腔的殼體，所述殼體表面設(shè)置有焊帶進(jìn)料口和焊帶出料口，所述殼體內(nèi)壁設(shè)置有若干排紅外線短波燈管。
4.如權(quán)利要求3所述的光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述若干排紅外線短波燈管設(shè)置在所述焊帶表面兩側(cè)附近。
5.如權(quán)利要求4所述的 光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，其特征在于，所述若干排紅外線短波燈管沿殼體內(nèi)壁軸向均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光伏組件焊接用焊帶涂錫裝置，包括放線端和收線端，放線端和收線端之間設(shè)置有第一錫爐和第二錫爐，第一錫爐和第二錫爐上方分別設(shè)置有第一膠輪和第二膠輪，涂錫裝置還包括若干個(gè)牽引焊帶的導(dǎo)輪，第一錫爐與第一膠輪之間以及第二錫爐與第二膠輪之間分別設(shè)置有紅外線加熱裝置，紅外線加熱裝置套設(shè)在焊帶周圍。經(jīng)二次涂錫后及時(shí)烘干并用膠輪壓實(shí)，有效降低焊帶外觀不良率，從而提高生產(chǎn)效率；惰性氣體保護(hù)下烘干可加快焊帶表面熱空氣流通速度，冷卻速度提高，避免錫灰的生成。
文檔編號C23C2/08GK203080045SQ20122072914
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者任海濤 申請人:任海濤