專利名稱：用于深冷處理的數(shù)控送風裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于深冷處理的數(shù)控送風
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
目前，我國的機械、模具、刀具等制造行業(yè)一般采用深冷處理技術(shù)對金屬材料進行深冷處理、冷裝配等愈來愈多，液氮制冷劑的需求逐年增長。而國內(nèi)生產(chǎn)的深冷處理設(shè)備的功能單一，智能化程度低、溫度均勻性差，難以滿足實際需求。特別是在對多品種工件進行深冷處理時，由于采用高速風機、敞開式排氣方式，低溫氮在工作室內(nèi)作用時間短，大部分隨高速氣流排出室外，不僅延長了深冷處理工藝時間、加大液氮制冷劑的消耗，而且有效率低。故生產(chǎn)上需要一種能夠克服上述缺陷的高效節(jié)能智能化裝備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于深冷處理的數(shù)控送風裝置。本裝置采用智能化控制方式，在智能程序控制驅(qū)動器作用下，液氮制冷劑通過進液管道、超低溫電磁閥的開啟，流過專用流量傳感器，從氣化器中噴射出一即超低溫的氮，由液相轉(zhuǎn)變成氣相，并被數(shù)控軸流風機系統(tǒng)循環(huán)處理迅速均勻分布到工作室里，與被處理的工件進行冷熱交換，作用過的氮氣經(jīng)排氣管道從排氣電磁閥中溢出。同時專用流量傳感器把檢測信息反饋給程序控制驅(qū)動器，由程序控制驅(qū)動器依據(jù)設(shè)定值，分別對數(shù)控軸流風機、排氣電磁閥實時進行智能化邏輯控制，低溫氮在工作室內(nèi)作用時間長，使整個深冷處理過程維持到動態(tài)平衡狀態(tài)，冷熱交換充分，顯著地提高了制冷劑的利用率。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，包括設(shè)置在工作室外的智能程序控制驅(qū)動器、超低溫電磁閥和專用流量傳感器、與智能程序控制驅(qū)動器電連接的數(shù)控電機、設(shè)置在工作室內(nèi)的氣化器和軸流風機、位于工作室外的進液管道和設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道；所述智能程序控制驅(qū)動器分別與超低溫電磁閥、專用流量傳感器和排氣電磁閥電連接；所述超低溫電磁閥通過進液管道連接專用流量傳感器，所述專用流量傳感器通過進液管道連接氣化器。本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:所述設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道連接排氣電磁閥。所述數(shù)控電機與設(shè)置在工作室內(nèi)的軸流風機連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置用于金屬材料深冷處理加工具有智能控制流量、數(shù)控氣流、脈動排氣，冷熱交換充分，節(jié)能減排，操作簡單，控制精確，性能可靠，自動化程度高，使用壽命長等優(yōu)點。這樣不僅可節(jié)省人力、減輕操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且還可大幅度改善了操作人員的工作環(huán)境。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、超低溫電磁閥；2、專用流量傳感器；3、氣化器；4、軸流風機；5、智能程序控制驅(qū)動器；6、排氣電磁閥；7、工作室；8、進液管道；9、排氣管道；10、數(shù)控電機。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1，用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，包括設(shè)置在工作室7外的智能程序控制驅(qū)動器5、超低溫電磁閥I和專用流量傳感器2、與智能程序控制驅(qū)動器電連接的數(shù)控電機10、設(shè)置在工作室內(nèi)的氣化器3和軸流風機4、位于工作室外的進液管道8和設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道9 ;所述智能程序控制驅(qū)動器分別與超低溫電磁閥、專用流量傳感器和排氣電磁閥電6連接；所述超低溫電磁閥通過進液管道8連接專用流量傳感器2，所述專用流量傳感器通過進液管道8連接氣化器3。所述設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道9連接排氣電磁閥6，所述數(shù)控電機與設(shè)置在工作室內(nèi)的軸流風機4連接。本實施例中，所述軸流風機4為數(shù)控軸流風機。在智能程序控制驅(qū)動器5作用下，液氮制冷劑經(jīng)過進液管道8和開啟的超低溫電磁閥1，流過專用流量傳感器2，從氣化器3中噴射出一即超低溫的氮由液相轉(zhuǎn)變成氣相，并被數(shù)控軸流風機4氣流循環(huán)、處理迅速均勻分布到工作室7里，作用過的氮氣經(jīng)過排氣管道9從排氣電磁閥6中溢出。本實用新型的工作原理和動作過程如下:首先，在智能程序控制驅(qū)動器操作面板上設(shè)定好工藝參數(shù)，按確認鍵后，啟動運行，此時運行指示燈亮，數(shù)控軸流風機4、超低溫電磁閥1、排氣電磁閥6依據(jù)控制信號進行運行。液氮制冷劑通過超低溫電磁閥，流過專用流量傳感器2，進入工作室7內(nèi)的氣化器3中，在氣化器里液氮由于壓力的驟然變小，超低溫的氮即可由液相轉(zhuǎn)變成氣相噴射出，并使它作用與深冷處理的工件。同時，專用流量傳感器把液氮流量即時反饋到智能程序控制驅(qū)動器，智能程序控制驅(qū)動器根據(jù)采集的信息進行運算、處理、控制，使液氮制冷劑進給量達到作用工件所需的最佳值。由 于對數(shù)控軸流風機、排氣電磁閥實時進行智能化邏輯控制，當達到工藝溫度時，數(shù)控軸流風機轉(zhuǎn)速變小，排氣電磁閥脈動式啟閉，低溫氮在工作室內(nèi)作用時間長，使整個深冷處理過程維持到動態(tài)平衡狀態(tài)，冷熱交換充分，顯著地提高了制冷劑的利用率。經(jīng)過實踐，帶有高效節(jié)能數(shù)控送風裝置功能的深冷處理設(shè)備比普通的深冷處理設(shè)備節(jié)省制冷劑約1/3，節(jié)電約1/5，智能化程度更高。
權(quán)利要求1.一種用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，其特征在于:包括設(shè)置在工作室外的智能程序控制驅(qū)動器、超低溫電磁閥和專用流量傳感器、與智能程序控制驅(qū)動器電連接的數(shù)控電機、設(shè)置在工作室內(nèi)的氣化器和軸流風機、位于工作室外的進液管道和設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道；所述智能程序控制驅(qū)動器分別與超低溫電磁閥、專用流量傳感器和排氣電磁閥電連接；所述超低溫電磁閥通過進液管道連接專用流量傳感器，所述專用流量傳感器通過進液管道連接氣化器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，其特征在于:所述設(shè)置在工作室內(nèi)外之間的排氣管道連接排氣電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，其特征在于:所述數(shù)控電機與設(shè)置在工作室內(nèi)的軸流風機連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于深冷處理的數(shù)控送風裝置，特征是包括智能程序控制驅(qū)動器、超低溫電磁閥和專用流量傳感器、數(shù)控電機、氣化器和軸流風機、進液管道和排氣管道；智能程序控制驅(qū)動器分別與超低溫電磁閥、專用流量傳感器和排氣電磁閥電連接；超低溫電磁閥通過進液管道連接專用流量傳感器，專用流量傳感器通過進液管道連接氣化器。優(yōu)點是用于金屬材料深冷處理加工具有智能控制流量、數(shù)控氣流、脈動排氣，冷熱交換充分，節(jié)能減排，操作簡單，控制精確，性能可靠，自動化程度高，使用壽命長等優(yōu)點。這樣不僅可節(jié)省人力、減輕操作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，而且還可大幅度改善了操作人員的工作環(huán)境。
文檔編號C21D6/04GK203065527SQ201220729639
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者龐寶龍, 王寶平, 劉建龍 申請人:天津市熱處理研究所有限公司