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一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置的制作方法

文檔序號:3278651閱讀:290來源:國知局
專利名稱:一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于分選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置。
背景技術(shù)
水玻璃砂是鑄造行業(yè)大量使用的型模材料,由于使用量大,因此人們采用各種技術(shù)辦法回收水玻璃舊砂重復(fù)使用,水玻璃舊砂再生被認(rèn)為是鑄造界的世界性難題之一,廢棄的舊砂為堿性,傾倒之處寸草不生。我國有千余家鑄造工廠采用水玻璃砂工藝,每日廢棄的水玻璃舊砂數(shù)量驚人。如果不對水玻璃舊砂回收利用而大量廢棄,既是對有限資源的極大浪費(fèi),又會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。水玻璃舊砂回收的辦法很多,但都須采用多種理化分選環(huán)節(jié)方法綜合性分選才能達(dá)到目的,分選環(huán)節(jié)很多,其中有一環(huán)節(jié)為硬度分選環(huán)節(jié),該硬度分選裝置,包括頂部設(shè)置有料斗的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個(gè)輥的電機(jī)、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱。該硬度分選裝置以壓輥通過輪面與水玻璃舊砂剛性擠壓,由于砂粒硬度較大,雜質(zhì)硬度較小,利用這個(gè)差異性通過搓研磨擦后把砂粒表面的固態(tài)粘接劑等雜質(zhì)去除。采用這樣的技術(shù)的水玻璃舊砂回收用分選裝置當(dāng)然可以正常使用,但壓輥輪面與水玻璃丨H砂剛性擠壓的過程中很容易也將砂粒本體擠壓粉化,降低水玻璃舊砂的回收率。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種分選過程中不容易將砂粒擠壓粉化,回收率高的鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置。本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,包括頂部設(shè)置有料斗的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個(gè)輥的電機(jī)、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱;還包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)靠近料斗方的從動輥和靠近出料口方的主動輥、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和與帶靠接的兩個(gè)張緊輥;壓輥包括活動靠接的上壓輥和下壓輥,兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧;橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接,從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。所述的從動輥的外側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)張緊輥;從動輥的內(nèi)側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)外設(shè)置有另一個(gè)張緊輥。所述的集料出料口設(shè)置在機(jī)箱的側(cè)面且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體U形弧線的最低點(diǎn)處。本實(shí)用新型的有益效果是:由于硬度分選裝置還包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶;壓輥包括活動靠接的上下壓輥,兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧;橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接,從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。待選料通過上下壓輥接縫時(shí),由于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和壓緊彈簧的彈性,壓輥對待選料的擠壓就不是剛性擠壓,是有退讓性的擠壓,且壓力通過彈簧可調(diào),壓成粉狀的雜質(zhì)與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶面的摩擦力更大,被帶出;砂粒本體與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶面的摩擦力更小,沉集在集料凹面一定量后從集料出料口自然落到集料箱。具有不容易將砂粒擠壓粉化,回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。其中:


圖1是本實(shí)用新型的示意圖。附圖中的標(biāo)記編號說明如下:從動輥1、料斗2、彈簧3、上壓輥4、電機(jī)5、主動輥6、橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7、棄物箱8、下壓輥9、集料凹面10、集料箱11、張緊輥1具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例,如
圖1所示,一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,包括頂部設(shè)置有料斗2的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個(gè)輥的電機(jī)5、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱8和集料出料口下方的集料箱11 ;還包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)靠近料斗2方的從動輥I和靠近出料口方的主動輥6、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7和與帶靠接的兩個(gè)張緊輥12 ;壓輥包括活動靠接的上壓輥4和下壓輥9,兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧3 ;橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥6及從動輥I及張緊輥12面靠接,從動輥I與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。所述的從動輥I的外側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7環(huán)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)張緊輥12 ;從動輥I的內(nèi)側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7環(huán)外設(shè)置有另一個(gè)張緊輥12。所述的集料出料口設(shè)置在機(jī)箱的側(cè)面且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7體U形弧線的最低點(diǎn)處。從動輥1、主動輥6、上壓輥4、下壓輥9、張緊輥12可用同一個(gè)電機(jī)5通過傳動連接裝置驅(qū)動。本實(shí)用新型的工作原理是:待選料通過上下壓輥接縫處時(shí),由于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7和壓緊彈簧3的彈性,壓輥對待選料的擠壓就不是剛性擠壓,而是有退讓性的擠壓,且壓力大小通過彈簧3可調(diào),壓成粉狀的雜質(zhì)粒度很小因此與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7面的摩擦力更大,被帶出落到棄物箱8;砂粒本體粒度相對大些,因此與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7面的摩擦力更小,砂粒沉集在集料凹面10達(dá)一定量后從集料出料口自然落到集料箱11。
權(quán)利要求1.一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,包括頂部設(shè)置有料斗的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個(gè)輥的電機(jī)、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱;其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)靠近料斗方的從動輥和靠近出料口方的主動輥、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和與帶靠接的兩個(gè)張緊輥;壓輥包括活動靠接的上壓輥和下壓輥,兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧;橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接,從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,其特征在于:所述的從動輥的外側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)張緊輥;從動輥的內(nèi)側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)外設(shè)置有另一個(gè)張緊輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,其特征在于:所述的集料出料口設(shè)置在機(jī)箱的側(cè)面且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體U形弧線的最低點(diǎn)處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置,包括頂部設(shè)置有料斗的機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個(gè)輥的電機(jī)、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱;其特征在于還包括設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)靠近料斗方的從動輥和靠近出料口方的主動輥、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和與帶靠接的兩個(gè)張緊輥;壓輥包括活動靠接的上壓輥和下壓輥,兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧;橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接,從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。具有不容易將砂粒擠壓粉化,回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B22C5/00GK203003049SQ201220730580
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳先富, 姜承榮, 魏熾鷹 申請人:三明市聯(lián)興再生資源開發(fā)有限公司
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