專利名稱:一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置。
背景技術(shù):
大、中型高爐,特別是特大型高爐,在高爐工作者正常操作情況下,因爐內(nèi)壓力高、冶煉強(qiáng)度大、產(chǎn)生煤氣量也較多。高爐風(fēng)口區(qū)域,為防止煤氣躥漏均采取了較為良好的煤氣密封辦法,但是大多數(shù)大中型高爐生產(chǎn)二至五年后,就出現(xiàn)了下述缺陷和問題。1、風(fēng)口大套與爐殼法蘭接觸處跑煤氣。2、風(fēng)口中套與風(fēng)口大套接觸面周圍跑煤氣。3、風(fēng)口中套經(jīng)常出現(xiàn)燒磨漏,影響高爐正常操作。4、風(fēng)口大套與爐殼法蘭連接處出現(xiàn)燒穿事故,高爐被迫停產(chǎn)休風(fēng)處理。為解決上述問題,寶鋼、本溪鋼鐵公司和武漢鋼鐵公司等特大型鋼鐵企業(yè)均采取了如下密封措施:1、風(fēng)口大套和中套焊接在一起。2、風(fēng)口大套與爐殼連接法蘭周圍壓入無水高鋁泥漿。3、風(fēng)口、大、中、小套接觸面增加寬度。4、風(fēng)口大套與爐殼連接法蘭內(nèi)加墊石棉板。這在高爐頂壓較低,噴煤量較少,富氧率偏小的情況下,較好地解決了一半高爐存在的問題。但是在高爐頂壓超過150kpa,噴煤比超過150kg/t.Fe、富氧率超過2%的時(shí)候,高爐冶煉強(qiáng)度提高的條件下,高爐風(fēng)口就開始出現(xiàn)下述問題:1、風(fēng)口中套與大套焊接處出現(xiàn)了開裂。2、風(fēng)口大套與爐殼法蘭處出現(xiàn)煤氣明火燃燒。3、高爐風(fēng)口周圍煤氣濃度有原來的200ppm以下升高到了 2000ppm以上。4、高爐工作者開始出現(xiàn)煤氣中毒。雖然也進(jìn)一步采取了二次焊接和灌漿措施,但是都因內(nèi)部煤氣壓力大,焊接應(yīng)力集中而在此躥漏煤氣。直接對高爐工作者的人身安全構(gòu)成威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的,是提出一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方法實(shí)現(xiàn)的,一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置,包括爐殼,設(shè)置在爐殼上的風(fēng)口大套,設(shè)置在風(fēng)口大套內(nèi)的風(fēng)口中套,設(shè)置在風(fēng)口中套內(nèi)的風(fēng)口小套,其中,風(fēng)口大套與風(fēng)口中套縫隙之間設(shè)有風(fēng)口中套密封巖棉墊圈,風(fēng)口中套上設(shè)置有風(fēng)口中套密封環(huán)件和頂壓裝置,風(fēng)口中套密封環(huán)通過頂壓裝置設(shè)置在風(fēng)口中套上,頂壓裝置由風(fēng)口大套法蘭,風(fēng)口大套法蘭緊固螺母,設(shè)置在風(fēng)口中套與風(fēng)口大套法蘭之間的風(fēng)口中套密封環(huán)頂杠構(gòu)成,風(fēng)口大套法蘭上設(shè)有風(fēng)口大套密封環(huán)板。風(fēng)口大套密封環(huán)板上設(shè)有閥門。[0018]閥門為兩個(gè)。風(fēng)口大套與爐殼之間設(shè)有密封用阻滯壓入料。風(fēng)口大套法蘭內(nèi)設(shè)有密封石棉網(wǎng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的積極效果是,本實(shí)用新型的風(fēng)口大套與風(fēng)口中套之間,用風(fēng)口中套密封巖棉墊圈和風(fēng)口中套密封環(huán),通過風(fēng)口中套密封環(huán)頂杠壓緊后,煤氣長時(shí)間不會躥漏。該密封為柔性密封,在高爐內(nèi)襯材料與爐殼之間出現(xiàn)位移時(shí),風(fēng)口中套密封環(huán)不會出現(xiàn)裂縫,既保護(hù)了風(fēng)口中套不被剪應(yīng)力折斷,又密封了煤氣不再躥漏。本實(shí)用新型密封效果好,采用柔性密封,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)口躥漏煤氣的徹底封堵,提高了安全系數(shù),降低了事故發(fā)生率。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖1可以看出,本大型高爐風(fēng)口套密封裝置,包括爐殼I,設(shè)置在爐殼I上的風(fēng)口大套10,設(shè)置在風(fēng)口大套10內(nèi)的風(fēng)口中套9,設(shè)置在風(fēng)口中套內(nèi)的風(fēng)口小套8,其中,風(fēng)口大套10與風(fēng)口中套9縫隙之間設(shè)有風(fēng)口中套密封巖棉墊圈6,風(fēng)口中套9上設(shè)置有風(fēng)口中套密封環(huán)件7和頂壓裝置,風(fēng)口中套密封環(huán)7通過頂壓裝置設(shè)置在風(fēng)口中套9上,頂壓裝置由風(fēng)口大套法蘭11,風(fēng)口大套法蘭緊固螺母4,設(shè)置在風(fēng)口中套與風(fēng)口大套法蘭11之間的風(fēng)口中套密封環(huán)頂杠5構(gòu)成,風(fēng)口大套法蘭11上設(shè)有風(fēng)口大套密封環(huán)板2。由圖1還可以看出,風(fēng)口大套密封環(huán)板2上設(shè)有閥門13。由圖1還可以看出,風(fēng)口大套10與爐殼I之間設(shè)有密封用阻滯壓入料3。由圖1還可以看出,風(fēng)口大套法蘭11內(nèi)設(shè)有密封石棉網(wǎng)12。
權(quán)利要求1.一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置,包括爐殼(I),設(shè)置在爐殼(I)上的風(fēng)口大套(10),設(shè)置在風(fēng)口大套(10)內(nèi)的風(fēng)口中套(9),設(shè)置在風(fēng)口中套內(nèi)的風(fēng)口小套(8),其特征在于:風(fēng)口大套(10)與風(fēng)口中套(9)縫隙之間設(shè)有風(fēng)口中套密封巖棉墊圈(6),風(fēng)口中套(9)上設(shè)置有風(fēng)口中套密封環(huán)件(7)和頂壓裝置,風(fēng)口中套密封環(huán)(7)通過頂壓裝置設(shè)置在風(fēng)口中套(9)上,頂壓裝置由風(fēng)口大套法蘭(11),風(fēng)口大套法蘭緊固螺母(4),設(shè)置在風(fēng)口中套與風(fēng)口大套法蘭(11)之間的風(fēng)口中套密封環(huán)頂杠(5)構(gòu)成,風(fēng)口大套法蘭(11)上設(shè)有風(fēng)口大套密封環(huán)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高爐風(fēng)口套密封裝置,其特征在于:風(fēng)口大套密封環(huán)板(2)上設(shè)有閥門(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型高爐風(fēng)口套密封裝置,其特征在于:閥門(13)為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高爐風(fēng)口套密封裝置,其特征在于:風(fēng)口大套(10)與爐殼(I)之間設(shè)有密封用阻滯壓入料(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型高爐風(fēng)口套密封裝置,其特征在于:風(fēng)口大套法蘭(11)內(nèi)設(shè)有密封石棉網(wǎng)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型高爐風(fēng)口套密封裝置,包括爐殼,設(shè)置在爐殼上的風(fēng)口大套,設(shè)置在風(fēng)口大套內(nèi)的風(fēng)口中套,設(shè)置在風(fēng)口中套內(nèi)的風(fēng)口小套,其中,風(fēng)口大套與風(fēng)口中套縫隙之間設(shè)有風(fēng)口中套密封巖棉墊圈,風(fēng)口中套上設(shè)置有風(fēng)口中套密封環(huán)件和頂壓裝置,風(fēng)口中套密封環(huán)通過頂壓裝置設(shè)置在風(fēng)口中套上,頂壓裝置由風(fēng)口大套法蘭,風(fēng)口大套法蘭緊固螺母,設(shè)置在風(fēng)口中套與風(fēng)口大套法蘭之間的風(fēng)口中套密封環(huán)頂杠構(gòu)成,風(fēng)口大套法蘭上設(shè)有風(fēng)口大套密封環(huán)板。本實(shí)用新型密封效果好,采用柔性密封,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)口躥漏煤氣的徹底封堵,提高了安全系數(shù),降低了事故發(fā)生率。
文檔編號C21B7/16GK203007289SQ201220732309
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者郭憲臻, 張曉亮, 南祥民, 郭永強(qiáng), 張文通, 魏太林, 楊松, 劉鵬, 馬輝, 劉宏祿, 張志軍, 羅安盛, 周東鋒, 沈鐵, 焦虎豐, 牛衛(wèi)軍, 王春峰, 胡利英 申請人:安陽鋼鐵股份有限公司