專利名稱：一種小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，假設(shè)一個(gè)中小鋼鐵廠設(shè)置有二臺(tái)60m2和一臺(tái)260m2燒結(jié)機(jī)，二座420m3高爐和一座1250m3高爐，如果隨著高爐釩鈦比例的提高，暴露出來(lái)的矛盾主要表現(xiàn)在:260m2燒結(jié)機(jī)產(chǎn)能7200噸/天，而三座高爐日需求量為7500-7800噸，缺口為300-600噸/天，此缺口由60m2燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)補(bǔ)充，1#高爐被迫使用兩種燒結(jié)礦，導(dǎo)致入爐料結(jié)構(gòu)無(wú)法穩(wěn)定，高爐成渣帶、軟熔帶增厚，爐溫波動(dòng)大，不利高爐穩(wěn)定順行，制約產(chǎn)能，260m2燒結(jié)機(jī)“一拖三”方案也將無(wú)法實(shí)施，燒結(jié)礦生產(chǎn)成本大幅提高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，可以回收小粒級(jí)燒結(jié)礦，節(jié)約生產(chǎn)成本。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，包括返礦倉(cāng)、振動(dòng)篩、返礦皮帶、第一小粒礦皮帶、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)和第二小粒礦皮帶，所述返礦倉(cāng)的出口與所述振動(dòng)篩連接，所述返礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩上物，所述第一小粒礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩下物，所述第一小粒礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)至所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的入口，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口與所述第二小粒礦皮帶連接。優(yōu)選地，所述小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置還包括第三小粒礦皮帶，所述第二小粒礦皮帶將小粒級(jí)燒結(jié)礦運(yùn)轉(zhuǎn)至所述第三小粒礦皮帶，所述第三小粒礦皮帶與所述高爐連接。優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩設(shè)置有篩上物梭槽，所述篩上物梭槽與所述返礦皮帶連接。優(yōu)選地，所述振動(dòng)篩設(shè)置有篩下物梭槽，所述篩下物梭槽與所述第一小粒礦皮帶連接。優(yōu)選地，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口設(shè)置有電動(dòng)閘門(mén)。本實(shí)用新型提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，包括返礦倉(cāng)、振動(dòng)篩、返礦皮帶、第一小粒礦皮帶、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)和第二小粒礦皮帶，所述返礦倉(cāng)的出口與所述振動(dòng)篩連接，所述返礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩上物，所述第一小粒礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩下物，所述第一小粒礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)至所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的入口，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口與所述第二小粒礦皮帶連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，將礦物進(jìn)行篩分，回收小粒級(jí)燒結(jié)礦，節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型中小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，該圖為本實(shí)用新型中小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，包括返礦倉(cāng)1、振動(dòng)篩2、返礦皮帶3、第一小粒礦皮帶4、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)5和第二小粒礦皮帶6，返礦倉(cāng)I的出口與振動(dòng)篩2連接，返礦皮帶3接收振動(dòng)篩2的篩上物，第一小粒礦皮帶4接收振動(dòng)篩2的篩下物，第一小粒礦皮帶4運(yùn)轉(zhuǎn)至中轉(zhuǎn)料倉(cāng)5的入口，中轉(zhuǎn)料倉(cāng)5的出口與第二小粒礦皮帶6連接。返礦皮帶3將篩上物運(yùn)回?zé)Y(jié)廠二次使用。小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置還包括第三小粒礦皮帶7，第二小粒礦皮帶6將小粒級(jí)燒結(jié)礦運(yùn)轉(zhuǎn)至第三小粒礦皮帶7，第三小粒礦皮帶7與高爐連接。振動(dòng)篩2設(shè)置有篩上物梭槽8,篩上物梭槽8與返礦皮帶3連接。振動(dòng)篩2設(shè)置有篩下物梭槽9，篩下物梭槽9與第一小粒礦皮帶4連接。中轉(zhuǎn)料倉(cāng)5的出口設(shè)置有電動(dòng)閘門(mén)10，用于在事故狀態(tài)下采用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)小粒級(jí)燒結(jié)礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，將礦物進(jìn)行篩分，回收小粒級(jí)燒結(jié)礦，節(jié)約生產(chǎn)成本。1#、2#、3#高爐平均每月均回收使用小粒級(jí)燒結(jié)礦分別為300噸、300噸、600噸。若燒結(jié)礦熔煉費(fèi)按200元/噸算，每月按30天進(jìn)測(cè)算，則每月可為公司增加效益:(300+300+600) X 200X 30 =720 萬(wàn)元。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，其特征在于，包括返礦倉(cāng)、振動(dòng)篩、返礦皮帶、第一小粒礦皮帶、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)和第二小粒礦皮帶，所述返礦倉(cāng)的出口與所述振動(dòng)篩連接，所述返礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩上物，所述第一小粒礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩下物，所述第一小粒礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)至所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的入口，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口與所述第二小粒礦皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，其特征在于，還包括第三小粒礦皮帶，所述第二小粒礦皮帶將小粒級(jí)燒結(jié)礦運(yùn)轉(zhuǎn)至所述第三小粒礦皮帶，所述第三小粒礦皮帶與所述高爐連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩設(shè)置有篩上物梭槽，所述篩上物梭槽與所述返礦皮帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，其特征在于，所述振動(dòng)篩設(shè)置有篩下物梭槽，所述篩下物梭槽與所述第一小粒礦皮帶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口設(shè)置有電動(dòng) 閘門(mén)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，包括返礦倉(cāng)、振動(dòng)篩、返礦皮帶、第一小粒礦皮帶、中轉(zhuǎn)料倉(cāng)和第二小粒礦皮帶，所述返礦倉(cāng)的出口與所述振動(dòng)篩連接，所述返礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩上物，所述第一小粒礦皮帶接收所述振動(dòng)篩的篩下物，所述第一小粒礦皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)至所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的入口，所述中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的出口與所述第二小粒礦皮帶連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的小粒級(jí)燒結(jié)礦回收裝置，將礦物進(jìn)行篩分，回收小粒級(jí)燒結(jié)礦，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22B1/16GK203112898SQ20122074283
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者劉仕桃, 徐剛躍 申請(qǐng)人:四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司