專利名稱：一種鐵絲表面處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵絲涂膜預(yù)處理設(shè)備，特別是涉及一種鐵絲表面處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，已經(jīng)有越來越多的尼龍包膠線生產(chǎn)商開始使用擠出式涂膜機(jī)來進(jìn)行尼龍包膠線的生產(chǎn)，但其因?yàn)榘矊优c鐵絲的附著力要求非常高，所以在基礎(chǔ)加工過程中必須要對鐵絲經(jīng)過前期處理。通常這種前期處理都是在電解硫酸內(nèi)流動侵蝕一下，是鐵絲表面潔凈粗糙，來增加包覆層與鐵絲的粘結(jié)性。然而這種方法處理完鐵絲之后還要將鐵絲用水清洗，造成水源的浪費(fèi)，排放污水時(shí)也會造成環(huán)境污染?，F(xiàn)在市面上能夠有效清理鐵絲表面污垢并保證粗糙度以增加包覆層與鐵絲粘結(jié)性、同時(shí)不會造成環(huán)境污染的鐵絲涂膜預(yù)處理設(shè)備還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鐵絲涂膜預(yù)處理設(shè)備的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種鐵絲表面處理設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。本方案的一種鐵絲表面處理設(shè)備，包括機(jī)身主體和氣泵，所述機(jī)身主體頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口旁的機(jī)身主體頂面上設(shè)置有第一滑輪，所述機(jī)身主體內(nèi)壁底部設(shè)置有第二滑輪，所述第一滑輪和第二滑輪均與進(jìn)料口所在的豎直平面相切；所述機(jī)身主體側(cè)壁底部設(shè)置有出料口，該出料口與第二滑輪底部切線處于同一平面；所述機(jī)身主體內(nèi)壁底角處設(shè)置有電機(jī)；所述出料口到機(jī)身主體頂面的機(jī)身主體兩側(cè)側(cè)壁上交錯設(shè)置有若干打磨機(jī)構(gòu)，所述任意打磨機(jī)構(gòu)均包括紗布筒固定輥及牽引輥；所述任意打磨機(jī)構(gòu)的紗布筒固定輥與牽引輥均在同一側(cè)機(jī)身主體內(nèi)壁并處于同一水平面上；所述任意固定輥及牽引輥底部側(cè)面均與機(jī)身主體內(nèi)壁固定連接；所述任意牽引輥均由電機(jī)控制；所述機(jī)身主體底面設(shè)置有排渣口，該排渣口與氣泵通過管道連通。本實(shí)用新型的有益之處在于:該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，能夠有效清理鐵絲表面污垢并保證鐵絲表面的粗糙度以增加包覆層與鐵絲粘結(jié)性，同時(shí)沒有廢水廢氣的排放，不會對環(huán)境造成污染。

圖1為本實(shí)用新型的主視剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做出簡要說明。如圖的一種鐵絲表面處理設(shè)備，包括機(jī)身主體I和氣泵2，所述機(jī)身主體I頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口 3，該進(jìn)料口 3旁的機(jī)身主體I頂面上設(shè)置有第一滑輪4，所述機(jī)身主體I內(nèi)壁底部設(shè)置有第二滑輪5，所述第一滑輪4和第二滑輪5均與進(jìn)料口 3相切；所述機(jī)身主體I側(cè)壁底部設(shè)置有出料口 6，該出料口 6與第二滑輪5底部切線處于同一平面；所述機(jī)身主體I內(nèi)壁底角處設(shè)置有電機(jī)10 ;所述出料口 6到機(jī)身主體I頂面的機(jī)身主體I兩側(cè)側(cè)壁上交錯設(shè)置有若干打磨機(jī)構(gòu)，所述任意打磨機(jī)構(gòu)均包括紗布筒固定輥8及牽引輥9 ;所述任意打磨機(jī)構(gòu)的紗布筒固定輥8與牽引輥9均在同一側(cè)機(jī)身主體I內(nèi)壁并處于同一水平面上；所述任意固定輥8及牽引輥9底部側(cè)面均與機(jī)身主體I內(nèi)壁固定連接；所述任意牽引輥9均由電機(jī)10控制；所述機(jī)身主體I底面設(shè)置有排渣口 7，該排渣口 7與氣泵2通過管道連通。本實(shí)例的工作過程:使用本設(shè)備進(jìn)行鐵絲表面預(yù)處理工序時(shí)，先將鐵絲從第一滑輪4頂部繞過將鐵絲變?yōu)樨Q直方向移動后穿過進(jìn)料口 3，從而進(jìn)入機(jī)身主體I內(nèi)部，然后將鐵絲拉向機(jī)身主體I底部的第二滑輪5處，從第二滑輪5底部繞過從而將鐵絲變?yōu)闄M向移動后穿過出料口 6，然后將每個(gè)紗布筒固定輥8上固定一個(gè)紗布筒，將紗布筒上的紗布的一端繞過鐵絲并與鐵絲表面緊密接觸后連在牽引輥9上，打開電機(jī)10及氣泵2，牽引輥9開始轉(zhuǎn)動從而將紗布由紗布筒上固定輥8拉到牽引輥9上，從而通過紗布的移動打磨鐵絲表面，打磨后的鐵絲表面潔凈且粗糙度達(dá)到電解硫酸的效果，包覆層粘結(jié)力高于電解硫酸法，同時(shí)沒有污染物的排放，益于環(huán)保，打磨鐵絲時(shí)掉落的廢渣通過氣泵2的吸力從排渣口 7排出機(jī)身主體I內(nèi)部并進(jìn)行回收,避免污染。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鐵絲表面處理設(shè)備，包括機(jī)身主體(I)和氣泵(2)，其特征在于:所述機(jī)身主體(I)頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口(3)，該進(jìn)料口(3)旁的機(jī)身主體(I)頂面上設(shè)置有第一滑輪(4)，所述機(jī)身主體(I)內(nèi)壁底部設(shè)置有第二滑輪(5)，所述第一滑輪(4)和第二滑輪(5)均與進(jìn)料口(3)所在的豎直平面相切；所述機(jī)身主體(I)側(cè)壁底部設(shè)置有出料口(6)，該出料口(6)與第二滑輪(5)底部切線處于同一平面；所述機(jī)身主體(I)內(nèi)壁底角處設(shè)置有電機(jī)(10);所述出料口(6)到機(jī)身主體(I)頂面的機(jī)身主體(I)兩側(cè)側(cè)壁上交錯設(shè)置有若干打磨機(jī)構(gòu)，所述任意打磨機(jī)構(gòu)均包括紗布筒固定輥(8)及牽引輥(9);所述任意打磨機(jī)構(gòu)的紗布筒固定輥(8)與牽引輥(9)均在同一側(cè)機(jī)身主體(I)內(nèi)壁并處于同一水平面上；所述任意固定輥(8)及牽引輥(9)底部側(cè)面均與機(jī)身主體(I)內(nèi)壁固定連接；所述任意牽引輥(9)均由電機(jī)(10 )控制；所述機(jī)身主體(I)底面設(shè)置有排渣口( 7 )，該排渣口( 7 )與氣泵(2 )通過管道連通。
專利摘要一種鐵絲表面處理設(shè)備，包括機(jī)身主體和氣泵，所述機(jī)身主體頂端中部設(shè)置有進(jìn)料口，該進(jìn)料口旁的機(jī)身主體頂面上設(shè)置有第一滑輪，所述機(jī)身主體內(nèi)壁底部設(shè)置有第二滑輪，所述機(jī)身主體側(cè)壁底部設(shè)置有出料口，所述機(jī)身主體內(nèi)壁底角處設(shè)置有電機(jī)；所述出料口到機(jī)身主體頂面的機(jī)身主體兩側(cè)側(cè)壁上交錯設(shè)置有若干打磨機(jī)構(gòu)，所述任意打磨機(jī)構(gòu)均包括紗布筒固定輥及牽引輥；所述任意牽引輥均由電機(jī)控制；所述機(jī)身主體底面設(shè)置有排渣口，該排渣口與氣泵通過管道連通。本實(shí)用新型的有益之處在于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，能夠有效清理鐵絲表面污垢并保證鐵絲表面的粗糙度以增加包覆層與鐵絲粘結(jié)性，同時(shí)沒有廢水廢氣的排放，不會對環(huán)境造成污染。
文檔編號B24B27/033GK203062458SQ201220742880
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者杜建新, 田龍琦 申請人:天津市龍海特種線材有限公司