專利名稱：金屬模具預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁部件重力澆鑄與低壓澆鑄鑄造工藝用的金屬模具預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，凡在重力澆鑄與低壓澆鑄工藝生產(chǎn)鋁合金產(chǎn)品(鋁部件)之前，都需要對金屬模具進行預(yù)熱，將各模具加熱均勻并加熱到300±50°C (不同產(chǎn)品的工藝要求不一樣)后才開始澆注產(chǎn)品。由于有些產(chǎn)品的金屬模具數(shù)量多、形狀不規(guī)則、尺寸比較大、位置分布不規(guī)律(特別是澆口杯)等特征，并受這些因素的影響，現(xiàn)預(yù)熱工藝大多采用兩根火槍對著模具型腔進行噴火燃燒，該工藝會導致燃燒不均勻、溫度局部溫差大，從而導致模具受熱不均、壽命減??；要使溫度都達到有關(guān)要求，就會使局部溫度過高，浪費燃氣、浪費時間、增加成本；如果只有局部溫度達到要求，又會使產(chǎn)出的前幾件產(chǎn)品作為燙模件(即廢品)而浪費，增加材料、人工、燃氣成本。且澆口杯與模具型腔由于位置問題，一般不能同時加熱，從而產(chǎn)生的先后順序?qū)е骂A(yù)熱時間加長，燃料浪費等問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于克服上述不足，而提供一種使金屬模具受熱均勻、局部溫差較小、操作實用方便的金屬模具預(yù)熱裝置。本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案來實現(xiàn):金屬模具預(yù)熱裝置，包括加熱主管，在所述加熱主管的一端下裝有第一分流支管、其另一端下裝有第二分流支管，在所述加熱主管的起始端裝有三通接頭，該三通接頭的一端通過第一閥門裝有第一接頭、其另一端通過第二閥門裝有第二接頭。采用本發(fā)明后，對金屬模具的型腔與澆道兩部分同時進行加熱，使金屬模具受熱均勻、局部溫差較小，利用操作簡單和通用性強及成本低的特點，只需將該預(yù)熱裝置放入金屬模具，接上燃氣軟管與氣壓軟管，然后點火，按規(guī)定的工藝時間關(guān)閉，就可以解決了當前模具壽命低，加熱時間長、成本費用較高、工人勞動強度大、工藝參數(shù)不穩(wěn)定的問題。并且此預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)、工藝簡單，制作容易，成本較低。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計理念，根據(jù)每個金屬模具的特殊特性，適當改變和增加其內(nèi)部分流支管及其噴嘴，使噴出的火焰能夠均勻加熱金屬模具的任何一個部位，從而實現(xiàn)金屬模具的溫度一次性加熱到所需要的工藝參數(shù)。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。


圖1為本發(fā)明金屬模具預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的俯視圖。圖3為
圖1的左視圖。
具體實施方式
結(jié)合實例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步具體的說明。參照
圖1至圖3，本發(fā)明金屬模具預(yù)熱裝置，包括加熱主管1，在所述加熱主管I的一端下裝有第一分流支管2、其另一端下裝有第二分流支管12，在所述加熱主管I的起始端(通過內(nèi)外絲接頭6)裝有三通接頭7，該三通接頭7的一端通過第一閥門20 (球閥類)裝有第一接頭21、其另一端通過(直角內(nèi)對絲接頭8、外對絲接頭9以及)第二閥門10(球閥類)裝有第二接頭11。其中:所述加熱主管I的兩側(cè)分別裝有平衡片4、定位銷5，作為安裝在金屬模具上使用；所述第一分流支管2呈矩形狀(特別適用于對金屬模具的型腔位置進行噴射)，在該第一分流支管2上、并與加熱主管I連接處裝有擋片3，用于調(diào)節(jié)所進燃料的多少及其均勻度。所述第二分流支管12呈“人”字形，特別適用于對金屬模具的澆道位置進行噴射。第一接頭21、第二接頭11各自通過燃料軟管、氣壓軟管對應(yīng)連接燃料源(為燃氣類)、氣壓源。第一分流支管2、第二分流支管12上均具有若干個(小)噴嘴。所述三通接頭7、第一閥門20、第一接頭21，以及直角內(nèi)對絲接頭8、外對絲接頭9、第二閥門10、第二接頭11可統(tǒng)稱為總接頭22，為
圖1、圖3中的矩形框部分。將該金屬模具預(yù)熱裝置的總接頭22通過內(nèi)外絲接頭6與加熱主管I連接好(該總接頭可以通用)。根據(jù)所述的金屬模具預(yù)熱裝置所得的金屬模具預(yù)熱工藝是:首先，將金屬模具裝上機臺(并將所有的連接板都連接好)，其兩側(cè)模分別向兩側(cè)打開(約75mm空間)，然后將該金屬模具預(yù)熱裝置(通過其兩側(cè)的平衡片4與定位銷5)固定在金屬模具上(不同的金屬模具結(jié)構(gòu)可以在金屬模具上面設(shè)計與預(yù)熱裝置不同的固定方式)，讓其第一分流支管2(矩形)懸浮在金屬模具的型腔當中，主要加熱金屬模具的型腔部位，讓其第二分流支管12( “人”字形)懸浮在金屬模具的澆道當中，主要加熱金屬模具的澆道部位；再將燃料源(為燃氣類)、氣壓源的燃氣軟管與氣壓軟管分別接到第一接頭21、第二接頭11上，并打開第一、第二閥門的開關(guān)，在氣壓的條件下，燃氣通過加熱主管1，流到兩分流支管，(并通過第一分流支管2上、并與加熱主管I連接處擋片3的調(diào)節(jié))使燃氣均勻從第一分流支管
2、第二分流支管12的噴嘴中流出，然后再在該噴嘴上點火燃燒，最后通過調(diào)節(jié)兩閥門的開關(guān)調(diào)節(jié)火焰的大??；待金屬模具均勻加熱達到相關(guān)工藝參數(shù)后，再將兩閥門開關(guān)全部關(guān)閉。本發(fā)明根據(jù)產(chǎn)品的特性分為金屬模具型腔與澆道兩部分同時加熱，在設(shè)計其它產(chǎn)品可根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)而設(shè)計預(yù)熱裝置不同的結(jié)構(gòu)，布設(shè)分流支管及其噴嘴。
權(quán)利要求1.金屬模具預(yù)熱裝置，包括加熱主管(I)，其特征在于:在所述加熱主管(I)的一端下裝有第一分流支管(2)、其另一端下裝有第二分流支管(12)，在所述加熱主管(I)的起始端裝有三通接頭(7)，該三通接頭(7)的一端通過第一閥門(20)裝有第一接頭(21)、其另一端通過第二閥門(10)裝有第二接頭(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬模具預(yù)熱裝置，其特征在于:所述第一分流支管(2)呈矩形狀，在該第一分流支管(2)上、并與加熱主管(I)連接處裝有擋片(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的金屬模具預(yù)熱裝置，其特征在于:所述第二分流支管(12)呈“人”字形。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬模具預(yù)熱裝置，包括加熱主管(1)，在所述加熱主管(1)的一端下裝有第一分流支管(2)、其另一端下裝有第二分流支管(12)，在所述加熱主管(1)的起始端裝有三通接頭(7)，該三通接頭(7)的一端通過第一閥門(20)裝有第一接頭(21)、其另一端通過第二閥門(10)裝有第二接頭(11)。本實用新型解決了當前模具壽命低、加熱時間長、成本費用較高、工人勞動強度大、工藝參數(shù)不穩(wěn)定的問題。并且此預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)、工藝簡單，制作容易，成本較低。
文檔編號B22D27/04GK203018719SQ20122075541
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者葉錦瑞, 郭劍, 戴光永, 趙曉光 申請人:溫州瑞明工業(yè)股份有限公司