用于電動(dòng)工具的附件夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾持裝置包括第一凸緣、心軸件和凸輪件。所述第一凸緣聯(lián)接于電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件。所述心軸件限定出縱向軸線，且包括設(shè)置在所述心軸件的一端部上的第二凸緣和設(shè)置在所述心軸件的相反端部上的從動(dòng)件。所述凸輪件包括被構(gòu)造成能與從動(dòng)件表面相互作用的凸輪表面，所述凸輪件能繞著所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)至夾持位置和松開(kāi)位置。在所述松開(kāi)位置中，所述附件能從所述第一凸緣拆下，而在所述夾持位置中，所述附件被夾持在所述第一凸緣和所述第二凸緣之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于電動(dòng)工具的附件夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體涉及一種電動(dòng)工具，尤其涉及一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)工具是由專(zhuān)業(yè)技工、雜活工和業(yè)余愛(ài)好者使用的手持式電動(dòng)工具。典型的振動(dòng)工具是被構(gòu)造成能與用來(lái)進(jìn)行切割、雕刻、鉆削、研磨、拋光和很多其他用途的多種附件刀頭/刀具一起使用的手持式工具。一種特殊示例的振動(dòng)工具是由羅伯特?博世工具公司(Robert Bosch Tool Corporat1n)銷(xiāo)售的 Dremel ⑧ Mult1-Max? 振動(dòng)工具。
[0003]典型的振動(dòng)工具包括封裝電機(jī)的殼體。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置將所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檎駝?dòng)運(yùn)動(dòng)。附件刀具保持器從殼體的前部部分延伸并聯(lián)接于傳動(dòng)裝置，使得刀具保持器在電機(jī)被供送電能時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。尤其地，刀具保持器和連接至它的任何附件刀頭都在大約350Hz的頻率下以大約兩度(2° )到三度(3° )的移動(dòng)范圍振動(dòng)。通常，振動(dòng)使得附件刀頭的工作部分以受控的側(cè)向運(yùn)動(dòng)來(lái)移動(dòng)，從而在切割操作過(guò)程中產(chǎn)生微小粉塵。
[0004]附件刀頭通常連接至具有可拆卸的緊固件和墊圈的附件刀具保持器。所述緊固件在用戶(hù)想要更換或替換附加刀頭時(shí)通過(guò)單獨(dú)的手動(dòng)工具從刀具保持器拆下。當(dāng)替換的附件刀頭定位到附件刀具保持器上時(shí)，緊固件和墊圈通過(guò)單獨(dú)的手動(dòng)工具重新連接至刀具保持器。
[0005]緊固件在將附件刀具緊固于附件刀具保持器方面效果很好。然而通常，單獨(dú)的手動(dòng)工具小且容易被錯(cuò)放。另外，用戶(hù)通常希望能快速地更換附件刀頭，以便減少配置振動(dòng)工具所花費(fèi)的時(shí)間量。
[0006]因此，期望提供這樣一種附件刀具保持器，其能牢固地連接至附件刀頭，不需要使用單獨(dú)的手動(dòng)工具，且在用戶(hù)希望更換或替換附件刀具時(shí)能快速地配置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]根據(jù)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施例，一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾持裝置包括第一凸緣、心軸件和凸輪件。所述第一凸緣聯(lián)接于電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件。所述心軸件限定出縱向軸線，且包括設(shè)置在所述心軸件的一端部上的第二凸緣和設(shè)置在所述心軸件的相反端部上的從動(dòng)件。所述凸輪件包括被構(gòu)造成能與從動(dòng)件表面相互作用的凸輪表面，所述凸輪件能繞著所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)至夾持位置和松開(kāi)位置。在所述松開(kāi)位置中，所述附件能從所述第一凸緣拆下，而在所述夾持位置中，所述附件被夾持在所述第一凸緣和所述第二凸緣之間。
[0008]根據(jù)本公開(kāi)的另一實(shí)施例，一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾持裝置包括第一夾持件、致動(dòng)器和第二夾持件。所述第一夾持件聯(lián)接于電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件。所述致動(dòng)器能繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至夾持位置和松開(kāi)位置。所述第二夾持件能沿著平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動(dòng)。當(dāng)致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)至夾持位置時(shí)，所述附件被夾持在第一夾持件和第二夾持件之間。當(dāng)致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)位置時(shí)，所述附件能從第一夾持件拆下。
[0009]根據(jù)本公開(kāi)的又一實(shí)施例，一種電動(dòng)工具包括第一凸緣、心軸件、凸輪件和偏心件。所述第一凸緣聯(lián)接于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件刀具。所述心軸件限定出縱向軸線，且包括設(shè)置在所述心軸件的一端部上的第二凸緣。所述凸輪件包括被構(gòu)造成能與所述心軸件的相反端部相互作用的凸輪表面，所述凸輪件能繞著所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)位置和夾持位置，在松開(kāi)位置中，所述附件刀具能從第一凸緣拆下，而在夾持位置中，所述附件刀具被夾持在第一凸緣和第二凸緣之間。所述偏心件限定出心軸開(kāi)口和斜坡表面，所述心軸件延伸穿過(guò)所述心軸開(kāi)口，且所述斜坡表面被構(gòu)造成:在凸輪件處于夾持位置時(shí)推壓附件刀具抵靠第一凸緣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其他方面將通過(guò)參照以下詳細(xì)的說(shuō)明書(shū)和附圖而讓本領(lǐng)域技術(shù)人員更易于理解，在附圖中:
[0011]圖1示出了根據(jù)本公開(kāi)的電動(dòng)工具的側(cè)視圖，所述電動(dòng)工具包括被示為處于夾持位置中的夾持裝置；
[0012]圖2是圖1的電動(dòng)工具的剖視圖，示出了處于夾持位置中的不連接有附件刀頭的夾持裝置；
[0013]圖3是圖1的電動(dòng)工具的前部部分的剖視圖，示出了處于夾持位置中的不連接有附件刀頭的夾持裝置；
[0014]圖4是圖1的電動(dòng)工具的前部部分的透視圖，示出了處于夾持位置中的夾持裝置，且附件刀頭/刀具連接至電動(dòng)工具；
[0015]圖5是圖1的電動(dòng)工具的前部部分的剖視圖，示出了夾持裝置的相對(duì)于夾持裝置的心軸部分偏移的內(nèi)部凸緣部分；
[0016]圖6是圖3中示出的夾持裝置的從動(dòng)件的透視圖；
[0017]圖7是圖3中示出的夾持裝置的凸輪件的透視圖；
[0018]圖8是圖1的電動(dòng)工具的一部分的透視圖，示出了處于松開(kāi)位置中的夾持裝置；
[0019]圖9是圖1的電動(dòng)工具的前部部分的剖視圖，示出了處于松開(kāi)位置中的夾持裝置；
[0020]圖10是與圖1的電動(dòng)工具的夾持裝置一起使用的從動(dòng)件的替代性實(shí)施例的透視圖；
[0021]圖11是與圖1的電動(dòng)工具的夾持裝置一起使用的心軸的替代性實(shí)施例的透視圖，所述心軸包括靠近該心軸的凸緣定位的偏心件；以及
[0022]圖12是圖1的電動(dòng)工具的夾持裝置的替代性實(shí)施例的一部分的剖視圖，包括了圖11的心軸和偏心件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了促進(jìn)對(duì)本公開(kāi)的原理的理解，現(xiàn)在將參考附圖中示出的和以下書(shū)面說(shuō)明中所述的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，不意圖藉此限制本公開(kāi)的范圍。還應(yīng)當(dāng)理解，本公開(kāi)包括對(duì)所描述的實(shí)施例的任何改變和改進(jìn)，且包括本公開(kāi)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員通常能想到的本公開(kāi)的原理的另外應(yīng)用。
[0024]如圖1和圖2所示，電動(dòng)工具100設(shè)置成用于使附件刀頭/刀具102振動(dòng)/旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)工具100包括至少部分地定位在殼體112內(nèi)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)104和夾持裝置108。夾持裝置108能夠配置在夾持位置和松開(kāi)位置中。在夾持位置中，夾持裝置108將附件刀頭102連接至電動(dòng)工具100。在松開(kāi)位置中，附件刀頭102能從電動(dòng)工具100拆下。
[0025]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)104包括電機(jī)116和傳動(dòng)裝置120。電機(jī)116包括電機(jī)軸124，且被設(shè)置成本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的任何電機(jī)。傳動(dòng)裝置120聯(lián)接于電機(jī)軸124，且包括驅(qū)動(dòng)桿128。在圖2所示的實(shí)施例中，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的那樣，傳動(dòng)裝置120將電機(jī)軸124的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動(dòng)桿128繞著振動(dòng)軸線168的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑物130 (圖3)、比如油脂包括在殼體112中，且與驅(qū)動(dòng)桿128相接觸。
[0026]參照?qǐng)D3，夾持裝置108包括套管132、設(shè)置成外部凸緣136的夾持件、設(shè)置成內(nèi)部凸緣140的夾持件、心軸144、從動(dòng)件148、設(shè)置成凸輪152的致動(dòng)器、推壓彈簧(biasingspring) 156和把手160。套管132通過(guò)上軸承組件164和下軸承組件166可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體112中。上軸承組件164被設(shè)置成滾針軸承組件，但也可以是任何類(lèi)型的軸承組件。下軸承組件166被設(shè)置成滾子軸承，但也可以是任何類(lèi)型的軸承組件。套管132限定出腔室172，推壓彈簧156和心軸144至少部分地定位在所述腔室172中。套管132的下部部分176從殼體112延伸。套管132聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)桿128。因此，當(dāng)電機(jī)116通電時(shí)，套管132與驅(qū)動(dòng)桿128 —起繞著振動(dòng)軸線168振動(dòng)。特別地，套管132以大約兩度(2° )至三度(3° )的旋轉(zhuǎn)范圍來(lái)回旋轉(zhuǎn)。
[0027]如圖3所示，外部凸緣136固定地連接至套管132的下部部分176，且定位在殼體112的外側(cè)。外部凸緣136通過(guò)套管132聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)104。當(dāng)電機(jī)116通電時(shí)，外部凸緣136與套管132 —起、且與套管相比以同樣的方式繞著振動(dòng)軸線168振動(dòng)。
[0028]現(xiàn)在參照?qǐng)D4，外部凸緣136能接收附件刀頭102，且為此包括多個(gè)突出部180。突出部180成以振動(dòng)軸線168為中心的圓形型式遠(yuǎn)離凸緣136的接觸表面184延伸。如圖5所示,每個(gè)突出部180均具有側(cè)表面188，所述側(cè)表面188垂直于大體上平坦的接觸表面184，從而突出部中的每個(gè)的一部分在沿著振動(dòng)軸線168觀看時(shí)呈相同的形狀。換言之，每個(gè)突出部180的側(cè)表面188部分不是錐形的。應(yīng)當(dāng)注意，突出部180中的每個(gè)的末端部分189可以是倒圓或斜邊，以便于將附件刀頭102連接至電動(dòng)工具100。垂直的側(cè)表面188使得外部凸緣136能夠在附件與外部凸緣之間具有很小間隙的情況下接收附件102。
[0029]參照?qǐng)D5，內(nèi)部凸緣140設(shè)置在心軸144的靠近外部凸緣136的端部上。內(nèi)部凸緣140限定出大致圓形的周邊190。圓形的周邊190的中心點(diǎn)192相對(duì)于振動(dòng)軸線168偏移，使得內(nèi)部凸緣140的定位在振動(dòng)軸線的一側(cè)(即接近電動(dòng)工具100的前部)上的部分大于定位在振動(dòng)軸線的相反側(cè)(即接近電動(dòng)工具100的后部)上的部分。圓形的周邊190具有斜坡邊緣196，所述斜坡邊緣196接合附件刀頭102并推壓附件刀頭抵靠外部凸緣136。應(yīng)當(dāng)注意，內(nèi)部凸緣140的中心點(diǎn)192被定義為圓形凸緣的中心。然而，其他實(shí)施例的內(nèi)部凸緣140可以是非圓形的，且尤其可以是不規(guī)則成形的。在這些實(shí)施例中，內(nèi)部凸緣140的中心點(diǎn)192可以是內(nèi)部凸緣的形心。
[0030]再次參照?qǐng)D3，心軸144從內(nèi)部凸緣140向上延伸穿過(guò)套管132中的腔室172。心軸144限定出與振動(dòng)軸線168同軸的縱向軸線200。心軸144和內(nèi)部凸緣140能夠沿著平行于振動(dòng)軸線168的方向移動(dòng)；然而，心軸在正常操作過(guò)程中、包括在附件刀頭102從電動(dòng)工具100拆下時(shí)都固定地連接至電動(dòng)工具100，且不能從電動(dòng)工具拆下。
[0031]如圖3所示，從動(dòng)件148固定至心軸144的與內(nèi)部凸緣140相反的上端部，且從心軸進(jìn)一步向外延伸。從動(dòng)件148至少部分地定位在套管132的腔室172內(nèi)。從動(dòng)件148的分離的透視圖在圖6中示出。從動(dòng)件148是一體構(gòu)件，且包括與之整體形成的第一突出部204和第二突出部208。第一突出部204和第二突出部208分別具有與凸輪152接合和/或相互作用的相應(yīng)的從動(dòng)件表面212、216。從動(dòng)件148具有大致圓形的周邊，且第一突出部204相對(duì)于第二突出部208定位于直徑上相反的一側(cè)上。
[0032]再參照?qǐng)D3，夾持裝置108的凸輪152在殼體112內(nèi)定位在從動(dòng)件148上方，且至少部分地位于套管132中的腔室172內(nèi)。凸輪152的分離的透視圖在圖7中示出。凸輪152限定出大致圓形的周邊220，所述大致圓形的周邊220具有與振動(dòng)軸線168對(duì)齊的中心點(diǎn)224。凸輪152包括定位成能與從動(dòng)件148相互作用的凸輪表面228。凸輪表面228包括第一傾斜表面232和第二傾斜表面236。第一傾斜表面232定位成能與第一突出部204的從動(dòng)件表面212相互作用，而第二傾斜表面236定位成能與第二突出部208的從動(dòng)件表面216相互作用。
[0033]凸輪152還包括第一止動(dòng)部240、第二止動(dòng)部244、第一阻擋部248和第二阻擋部252。第一止動(dòng)部240定位在第一傾斜表面232的端部處，而第二止動(dòng)部244定位在第二傾斜表面236的端部處。止動(dòng)部240、244成形為能在凸輪152旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)位置時(shí)接收突出部204,208中的相應(yīng)的一個(gè)，且保持凸輪在松開(kāi)位置中的定位。突出部204、208在凸輪152開(kāi)始旋轉(zhuǎn)至夾持位置時(shí)從止動(dòng)部240、244釋放。第一阻擋部248和第二阻擋部252從凸輪152徑向向外延伸。當(dāng)凸輪152旋轉(zhuǎn)至夾持位置時(shí)，每個(gè)阻擋部248、252均定位成抵靠殼體112的相應(yīng)的部分(未示出)；因此，防止了凸輪進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。某些實(shí)施例的凸輪152可不包括阻擋部248、252。
[0034]凸輪152可旋轉(zhuǎn)地定位在殼體112內(nèi)，以便繞著中心點(diǎn)224在夾持位置(圖2和圖3)和松開(kāi)位置(圖9)之間旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪152處于夾持位置時(shí)，夾持裝置108處于夾持位置中，而當(dāng)凸輪處于松開(kāi)位置時(shí)，夾持裝置處于松開(kāi)位置中。
[0035]再參照?qǐng)D3，夾持裝置108的把手160通過(guò)被示為螺釘256的緊固件連接至凸輪152，使得把手的旋轉(zhuǎn)引起凸輪的旋轉(zhuǎn)。把手160在圖2和圖3中在夾持裝置108處于夾持位置中的情況下示出，而把手在圖8和圖9中在夾持裝置處于松開(kāi)位置中的情況下示出。如圖8所示，把手160包括鎖定銷(xiāo)258，所述鎖定銷(xiāo)258與形成于殼體112中的止動(dòng)部262相互作用，以便將把手和夾持裝置108固定于夾持位置。
[0036]如圖3所示，推壓彈簧156是在套管132的腔室172中定位在套管的底座266和從動(dòng)件148之間的壓縮彈簧。對(duì)于凸輪的每個(gè)位置而言，彈簧156都向著凸輪152推壓從動(dòng)件148、內(nèi)部凸緣140和心軸144。當(dāng)外部凸緣136已經(jīng)接收附件刀頭102且?jiàn)A持裝置108處于夾持位置時(shí)，推壓彈簧156推壓內(nèi)部凸緣140抵靠附件刀頭，由此將附件刀頭夾持在內(nèi)部凸緣和外部凸緣之間。
[0037]夾持裝置108的構(gòu)件由硬質(zhì)且抗磨損的材料形成。因此，套管132、外部凸緣136、內(nèi)部凸緣140、心軸144、從動(dòng)件148和凸輪152可由金屬、硬質(zhì)塑料和/或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員所知的其他類(lèi)似材料形成。
[0038]參照?qǐng)D4和圖8，附件刀頭102被設(shè)置成包括切割部分260和連接部分264的振動(dòng)刀具附件刀頭。切割部分260具有用于成形/切割工件(未示出)的工作端268 (圖8)。如圖4所示，連接部分264由外部凸緣136接收，且限定出心軸開(kāi)口 272、心軸槽276和多個(gè)突出部開(kāi)口 280。心軸開(kāi)口 272是大致圓形的開(kāi)口，其直徑大于心軸144的最大直徑且小于內(nèi)部凸緣140的直徑。心軸開(kāi)口 272的中心點(diǎn)284在附件102夾持到電動(dòng)工具100上時(shí)與內(nèi)部凸緣140的中心點(diǎn)192對(duì)齊。心軸槽276的寬度大于心軸144的直徑，以使附件102能夠被心軸接收和從心軸拆下。突出部開(kāi)口 280繞著中心點(diǎn)284定位成與外部凸緣136上的突出部180對(duì)齊。突出部開(kāi)口 280的尺寸被選擇成:在突出部180和突出部開(kāi)口 280之間具有很小間隙的情況下接收突出部180。
[0039]在操作中，夾持裝置108將附件刀頭102固定地夾持到電動(dòng)工具100上，且能快速地和容易地操縱，以便將附件刀頭從電動(dòng)工具釋放。如圖3所示，夾持裝置108處于夾持位置中，且附件刀頭102沒(méi)有夾持在外部凸緣136和內(nèi)部凸緣140之間。為了將附件刀頭102連接至電動(dòng)工具100，首先通過(guò)將把手160旋轉(zhuǎn)大約140° -190° (在一個(gè)特定的實(shí)施例中為大約150° )，將夾持裝置108移動(dòng)至松開(kāi)位置。不需要單獨(dú)的工具來(lái)將夾持裝置108移動(dòng)至松開(kāi)位置。
[0040]夾持裝置108從夾持位置到松開(kāi)位置的移動(dòng)使得內(nèi)部凸緣140沿著向下的方向288 (圖9)遠(yuǎn)離外部凸緣136移動(dòng)。尤其地，把手160的旋轉(zhuǎn)引起凸輪件152相對(duì)于從動(dòng)件148的旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)凸輪件152向著非鎖定位置旋轉(zhuǎn)時(shí)，傾斜表面232、236的與從動(dòng)件表面212、216相接觸的部分沿著向下的方向288愈加遠(yuǎn)離地定位，由此迫使從動(dòng)件148、心軸144和內(nèi)部凸緣140逆著推壓彈簧156的力沿著向下的方向移動(dòng)至如圖9所示的位置。以這種方式，凸輪表面228的型廓確定了內(nèi)部凸緣140在把手從夾持位置致動(dòng)至松開(kāi)位置時(shí)所移動(dòng)的距離。
[0041]當(dāng)把手160到達(dá)松開(kāi)位置時(shí)，突出部204、208在推壓彈簧156的力的作用下坐落于凸輪件152中的止動(dòng)部240、244中。把手160可容易地移動(dòng)到松開(kāi)位置，因?yàn)橥馆啽砻?28的傾斜表面232、236在壓縮推壓彈簧156時(shí)提供了機(jī)械上的優(yōu)點(diǎn)，且還因?yàn)榘咽值拈L(zhǎng)度在旋轉(zhuǎn)凸輪152時(shí)提供了機(jī)械上的優(yōu)點(diǎn)。因此，夾持裝置108能夠由幾乎所有技能水平的用戶(hù)(包括手動(dòng)靈活性較低的用戶(hù))來(lái)操作。
[0042]如圖9所不，當(dāng)夾持裝置108處于松開(kāi)位置時(shí)，內(nèi)部凸緣140與外部凸緣136分尚，且附件刀頭102可由外部凸緣接收。為了將附件刀頭102連接至外部凸緣136，心軸144穿過(guò)心軸槽276 (圖4)移動(dòng)到心軸開(kāi)口 272 (圖4)中。然后，突出部開(kāi)口 280與突出部180對(duì)齊，且連接部分264沿著向上的方向292 (圖9)移動(dòng)，直至突出部穿過(guò)突出部開(kāi)口。心軸144在附件刀頭102到電動(dòng)工具的連接過(guò)程中不從電動(dòng)工具100上拆下。
[0043]在附件刀頭102被外部凸緣136接收的情況下，把手160移動(dòng)至夾持位置，以便將附件刀頭102的連接部分264夾持在內(nèi)部凸緣140和外部凸緣之間。凸輪152在把手160移動(dòng)至夾持位置時(shí)相對(duì)于從動(dòng)件148旋轉(zhuǎn)。隨著凸輪152的旋轉(zhuǎn)，突出部204、208離開(kāi)止動(dòng)部240、244，且傾斜表面232、236的與突出部接觸的部分沿著向上的方向292愈加遠(yuǎn)離地移動(dòng)。在這期間，推壓彈簧156保持突出部204、208的從動(dòng)件表面212、216抵靠?jī)A斜表面232、236，使得從動(dòng)件148、心軸144和內(nèi)部凸緣140在推壓彈簧的力的作用下相對(duì)于外部凸緣136沿著向上的方向292移動(dòng)。該移動(dòng)使得內(nèi)部凸緣140與附件102產(chǎn)生接觸。當(dāng)把手160旋轉(zhuǎn)至夾持位置時(shí)，推壓彈簧156有力地朝著外部凸緣136的方向推動(dòng)內(nèi)部凸緣140，以便將連接部分264夾持在內(nèi)部凸緣和外部凸緣之間。在夾持位置中，空氣間隙290還可形成在凸輪152和從動(dòng)件148之間，使得凸輪表面228在夾持裝置108處于夾持位置時(shí)不接觸從動(dòng)件表面212、216。
[0044]附件刀頭102被夾持到電動(dòng)工具100后，電機(jī)116可通電，從而引起附件刀頭振動(dòng)。參照?qǐng)D2，驅(qū)動(dòng)桿128的振動(dòng)引起套管132振動(dòng)。套管132的振動(dòng)被傳遞至外部凸緣136和附件刀頭102的連接部分264。振動(dòng)的附件刀頭102的工作端268可放置成與工件接觸，以便切割工件或使工件成形。通常，附件刀頭102以大約兩度至三度的范圍振動(dòng)。
[0045]參照?qǐng)D5和圖6，內(nèi)部凸緣140相對(duì)于振動(dòng)軸線168的偏移位置連同斜坡邊緣196一起使得夾持裝置108能夠以基本上零間隙的連接(即以附件刀頭和外部凸緣136之間的基本上零“游隙”)將附件刀頭102夾持于電動(dòng)工具100上。當(dāng)夾持裝置108移動(dòng)至夾持位置時(shí)，斜坡邊緣196接觸心軸開(kāi)口 272。在初始接觸時(shí)，內(nèi)部凸緣140的中心點(diǎn)192相對(duì)于心軸開(kāi)口 272的中心點(diǎn)284是偏移的。然而，由于斜坡邊緣196被推壓件156推壓抵靠心軸開(kāi)口 272，因此，這樣的力被施加于連接部分264上:該力沿著傾向于將連接部分的中心點(diǎn)284移動(dòng)成與內(nèi)部凸緣140的中心點(diǎn)192對(duì)齊的方向。因此，該力使得內(nèi)部凸緣140有力地推壓突出部開(kāi)口 280抵靠突出部180的側(cè)表面188，并建立所述基本上零間隙的連接。
[0046]外部凸緣和附件刀頭102之間的所述基本上零間隙的連接增加了從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)104傳遞至附件刀頭的扭矩的效率。與其他類(lèi)似的電動(dòng)工具相比，效率上的增加體現(xiàn)在附件刀頭102的工作端268中的振動(dòng)的增加以及連接部分264與夾持裝置108之間所產(chǎn)生的熱量的降低。
[0047]突出部180的側(cè)表面188也增加了在附件刀頭的某些負(fù)載條件下從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)104傳遞至附件刀頭102的扭矩的效率。如圖5所示，連接部分264牢固地坐靠外部凸緣136的接觸表面184。然而，在某些負(fù)載條件下，連接部分264可遠(yuǎn)離接觸表面184移動(dòng)。但是，由于垂直地延伸的側(cè)表面188即使在連接部分264不完全坐落于接觸表面184上時(shí)也保持與突出部開(kāi)口 280完全接觸，因此所述基本上零間隙的連接保持在連接部分264和外部凸緣136之間。
[0048]圖10示出了另一實(shí)施例的從動(dòng)件148'。從動(dòng)件148'與從動(dòng)件148相比以同樣的方式起作用，只不過(guò)從動(dòng)件148'的突出部204' ,208'固定地連接至從動(dòng)件148'，而不是與從動(dòng)件148'整體地形成。突出部204'、208'是大致圓柱形的，且包括與凸輪表面228相互作用的倒圓的接觸表面212'、216'。
[0049]圖11和圖12示出了另一實(shí)施例的內(nèi)部凸緣14(V，其包括凸緣表面292'和偏心件296'。內(nèi)部凸緣14(V具有大致圓形的周邊19(V (圖11)，所述大致圓形的周邊19(V具有與振動(dòng)軸線168和縱向軸線200'同軸的中心點(diǎn)192'。凸緣表面292'在夾持裝置108處于夾持位置時(shí)接觸附件刀頭102。
[0050]偏心件296'定位在凸緣表面292'上，且具有相對(duì)于振動(dòng)軸線16V偏移的中心點(diǎn)30(V。偏心件296'的中心點(diǎn)30(V可以以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的多種方式來(lái)確定，包括通過(guò)確定偏心件的形心來(lái)確定。偏心件296'具有斜坡邊緣304'，所述斜坡邊緣304'接合附件刀頭120的心軸開(kāi)口 272的方式與斜坡邊緣196接合心軸開(kāi)口 272的方式相同，以使突出部開(kāi)口 280被推壓抵靠突出部180。偏心件296'可由包括金屬、硬質(zhì)塑料等的材料形成。
[0051]盡管已經(jīng)在附圖和前述說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)地描述了電動(dòng)工具100，但是這些描述應(yīng)當(dāng)被看做是說(shuō)明性的而不限于字面意思。例如，電動(dòng)工具100已經(jīng)被描述為振動(dòng)式電動(dòng)工具；然而，所述電動(dòng)工具還可提供為被構(gòu)造成能使附件刀頭102旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式工具。應(yīng)當(dāng)理解，僅對(duì)優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了表述，且落入本公開(kāi)的精神內(nèi)的所有改變、改進(jìn)和其他應(yīng)用都期望受到保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾持裝置，包括: 第一凸緣，其聯(lián)接于電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件； 心軸件，其限定出縱向軸線，且包括設(shè)置在所述心軸件的一端部上的第二凸緣和設(shè)置在所述心軸件的相反端部上的從動(dòng)件；和 凸輪件，其包括被構(gòu)造成能與所述從動(dòng)件相互作用的凸輪表面，所述凸輪件能繞著所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)至夾持位置和松開(kāi)位置，在所述松開(kāi)位置中，所述附件能從所述第一凸緣拆下，而在所述夾持位置中，所述附件被夾持在所述第一凸緣和所述第二凸緣之間。
2.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述夾持裝置還包括: 定位在所述從動(dòng)件和所述第二凸緣之間的推壓件，所述推壓件被構(gòu)造成能向著所述第一凸緣推壓所述第二凸緣。
3.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于: 所述凸輪件限定出圓形的周邊，且 所述凸輪表面從所述凸輪件的所述圓形的周邊延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于: 所述凸輪表面包括第一傾斜表面和第二傾斜表面，且 所述從動(dòng)件包括被構(gòu)造成能與所述第一傾斜表面相互作用的第一突出部和被構(gòu)造成能與所述第二傾斜表面相互作用的第二突出部。
5.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于: 所述第一凸緣包括多個(gè)突出部，所述多個(gè)突出部被構(gòu)造成:能被形成在所述附件中的多個(gè)突出部開(kāi)口接收，且 所述心軸件包括斜坡部分，所述斜坡部分被構(gòu)造成:能在凸輪件處于夾持位置時(shí)推壓所述多個(gè)突出部開(kāi)口抵靠所述多個(gè)突出部。
6.如權(quán)利要求5所述的夾持裝置，其特征在于: 所述附件限定出心軸開(kāi)口，所述心軸件被構(gòu)造成:在所述第一凸緣接收所述附件時(shí)延伸穿過(guò)所述心軸開(kāi)口，且 所述斜坡部分的寬部分寬于由所述附件限定的所述心軸開(kāi)口，并在所述凸輪件處于所述夾持位置時(shí)接觸由所述附件限定的所述心軸開(kāi)口。
7.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述凸輪件限定出止動(dòng)部，所述止動(dòng)部被構(gòu)造成:能在所述凸輪件處于所述松開(kāi)位置時(shí)接收所述從動(dòng)件的至少一部分。
8.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于，所述凸輪表面在所述凸輪件處于所述夾持位置時(shí)與所述從動(dòng)件分尚。
9.如權(quán)利要求1所述的夾持裝置，其特征在于: 所述第二凸緣限定出圓形的周邊和中心點(diǎn)，且 所述中心點(diǎn)與所述心軸的所述縱向軸線不對(duì)齊。
10.一種用于將附件夾持到電動(dòng)工具上的夾持裝置，包括: 第一夾持件，其聯(lián)接于電動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件； 致動(dòng)器，其能繞著旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)至夾持位置和松開(kāi)位置；和 第二夾持件，其能沿著平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線的方向移動(dòng)， 其特征在于，當(dāng)所述致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)至所述夾持位置時(shí)，所述附件被夾持在所述第一夾持件和所述第二夾持件之間，且 當(dāng)所述致動(dòng)器旋轉(zhuǎn)至所述松開(kāi)位置時(shí)，所述附件能從所述第一夾持件拆下。
11.如權(quán)利要求10所述的夾持裝置，其特征在于: 所述第二夾持件限定出圓形的周邊和中心點(diǎn)，且 所述中心點(diǎn)相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)軸線偏移。
12.如權(quán)利要求10所述的夾持裝置，其特征在于，所述第二夾持件的所述圓形的周邊限定出斜坡表面。
13.如權(quán)利要求12所述的夾持裝置，其特征在于: 所述第一夾持件包括多個(gè)突出部， 所述附件限定出多個(gè)突出部開(kāi)口，所述多個(gè)突出部開(kāi)口被構(gòu)造成:能在所述附件被所述第一夾持件接收時(shí)接收所述突出部；且 所述第二夾持件的所述圓形的周邊在所述致動(dòng)器處于所述夾持位置時(shí)推壓所述多個(gè)突出部開(kāi)口抵靠所述多個(gè)突出部。
14.如權(quán)利要求10所述的夾持裝置，其特征在于，所述夾持裝置還包括定位在所述致動(dòng)器和所述第二夾持件之間的推壓件，所述推壓件被構(gòu)造成:能在所述致動(dòng)器處于所述夾持位置時(shí)和在所述致動(dòng)器處于所述松開(kāi)位置時(shí)向著所述第一夾持件推壓所述第二夾持件。
15.如權(quán)利要求10所述的夾持裝置，其特征在于，所述電動(dòng)工具是旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)工具或振動(dòng)式電動(dòng)工具。
16.一種電動(dòng)工具，包括: 第一凸緣，其聯(lián)接于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，且被構(gòu)造成能接收附件刀具； 心軸件，其限定出縱向軸線，且包括設(shè)置在所述心軸件的一端部上的第二凸緣； 凸輪件，其包括被構(gòu)造成能與所述心軸件的相反端部相互作用的凸輪表面，所述凸輪件能繞著所述縱向軸線旋轉(zhuǎn)至松開(kāi)位置和夾持位置，在所述松開(kāi)位置中，所述附件刀具能從所述第一凸緣拆下，而在所述夾持位置中，所述附件刀具被夾持在所述第一凸緣和所述第二凸緣之間；和 偏心件，其限定出心軸開(kāi)口和斜坡表面，所述心軸件延伸穿過(guò)所述心軸開(kāi)口，且所述斜坡表面被構(gòu)造成:在所述凸輪件處于所述夾持位置時(shí)推壓所述附件刀具抵靠所述第一凸緣。
17.如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述偏心件限定出中心點(diǎn)，所述中心點(diǎn)相對(duì)于所述心軸件的所述縱向軸線偏移。
18.如權(quán)利要求16所述的電動(dòng)工具,其特征在于,所述電動(dòng)工具還包括: 從動(dòng)件，其設(shè)置在所述心軸件的所述相反端部上，且定位成能與所述凸輪件相互作用；和 定位在所述從動(dòng)件和所述第二凸緣之間的推壓件，所述推壓件被構(gòu)造成:能在所述凸輪件處于所述夾持位置時(shí)和在所述凸輪件處于所述松開(kāi)位置時(shí)向著所述第一凸緣推壓所述第二凸緣。
19.如權(quán)利要求18所述的電動(dòng)工具，其特征在于: 所述第一凸緣限定出多個(gè)突出部， 所述附件刀具限定出心軸開(kāi)口和被構(gòu)造成能接收所述多個(gè)突出部的多個(gè)突出部開(kāi)口， 所述心軸在所述附件刀具被所述第一凸緣接收時(shí)穿過(guò)所述心軸開(kāi)口， 所述突出部在所述附件刀具被所述第一凸緣接收時(shí)穿過(guò)所述突出部開(kāi)口，且所述推壓件在所述凸輪件處于所述夾持位置時(shí)推壓所述偏心件的所述斜坡表面抵靠所述心軸開(kāi)口，并使得所述突出部開(kāi)口被推壓抵靠所述突出部。
20.如權(quán)利要求19所述的電動(dòng)工具，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是振動(dòng)式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)。
【文檔編號(hào)】B24B45/00GK104136168SQ201280053696
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月30日
【發(fā)明者】W·貝爾納迪, B·諾爾斯 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司, W·貝爾納迪, B·諾爾斯