車輛用部件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具的制作方法
【專利摘要】適當(dāng)設(shè)置對(duì)將包心鑄造構(gòu)件設(shè)置在包心鑄造用金屬模具所必要的間隙，在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，將間隙完全封閉以切實(shí)地防止毛刺伸出，且不管包心鑄造構(gòu)件在制作上的尺寸精度如何而能夠通過(guò)壓鑄金屬模具的合模動(dòng)作來(lái)補(bǔ)正包心鑄造構(gòu)件對(duì)壓鑄部件的包心鑄造位置(中心對(duì)合)。壓鑄構(gòu)件(1)成形時(shí)，就留出與鋼板制的接合構(gòu)件(3)的接合部(2b)側(cè)而被包心鑄造的鋼板制的包心鑄造部件(2)而言，在包心鑄造于壓鑄部件(1)的包心鑄造部(2a)側(cè)和接合部(2b)側(cè)的邊界部分具備模具接觸部(4)，在包心鑄造用金屬模具(A)合模時(shí)，通過(guò)抵接貼緊將包心鑄造構(gòu)件(2)和包心鑄造用金屬模具(A)之間的間隙(S)密閉，即，密閉空腔(a)，以防止毛刺伸出。
【專利說(shuō)明】車輛用部件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具，詳細(xì)地，涉及鑄入鋁等輕合金而鑄造的壓鑄部件和鋼板制的接合構(gòu)件這不同種類金屬進(jìn)行接合時(shí)，留出與接合構(gòu)件接合的接合部側(cè)，在壓鑄部件成型時(shí)所包心鑄造的鋼板制包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來(lái)，已知的是，對(duì)鋁、鎂、鋅等輕合金和鋼鐵(鐵系金屬)這兩類由不同種金屬所構(gòu)成的構(gòu)件進(jìn)行接合時(shí)，若直接進(jìn)行兩構(gòu)件的焊接，則在兩構(gòu)件之間(接合界面)形成脆的金屬間化合物，因而會(huì)發(fā)生焊接裂縫等，使接合強(qiáng)度(焊接強(qiáng)度)的可靠性較低。
[0003]于是，作為解決由直接進(jìn)行由不同種類金屬所構(gòu)成的構(gòu)件的焊接接合導(dǎo)致的接合強(qiáng)度的可靠性降低的方法，提出了一種包心鑄造構(gòu)造(夾心鑄造構(gòu)造)，將與焊接接合的鋼板制的接合構(gòu)件(鋼構(gòu)件)相同材質(zhì)所形成的包心鑄造構(gòu)件(連接構(gòu)件)，在鋁合金壓鑄構(gòu)件成型時(shí)以一體的方式包心鑄造接合(例如，參照專利文獻(xiàn)I等)。
[0004]在該專利文獻(xiàn)I中，為避免將不同種金屬構(gòu)件彼此進(jìn)行直接焊接所導(dǎo)致的接合強(qiáng)度降低、鋁構(gòu)件彼此焊接的困難，對(duì)于與鋁壓鑄構(gòu)件具有不同材質(zhì)的鋼板制的接合構(gòu)件(鋼構(gòu)件)，經(jīng)由鋼板制的包心鑄造構(gòu)件(鋼制的連接構(gòu)件)使得能夠進(jìn)行接合，所述鋼板制的包心鑄造構(gòu)件能夠毫無(wú)問(wèn)題地與鋼板制的接合構(gòu)件進(jìn)行焊接接合。即，使接合構(gòu)件和包心鑄造構(gòu)件均為鋼板制，從而使兩構(gòu)件在毫無(wú)問(wèn)題地充分的接合強(qiáng)度下焊接接合，并能夠?qū)X壓鑄構(gòu)件焊接接合在不同材質(zhì)的鋼板制的接合構(gòu)件上。
[0005]可是，留出用于焊接接合鋼板制的接合構(gòu)件的接合部側(cè)而僅將鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)包心鑄造于鋁壓鑄部件的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造中，熔融金屬在壓鑄金屬模具內(nèi)，向所謂空腔內(nèi)鑄入時(shí)，在從經(jīng)過(guò)鑄入成型的鋁壓鑄部件向外部露出的包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)，容易伸出毛刺(鑄器的毛刺)，因此需要實(shí)施防止毛刺伸出的對(duì)策。
[0006]S卩，由于在包心鑄造構(gòu)件和壓鑄金屬模具的安裝部位間生成間隙，因此需要需要實(shí)施防止毛刺從所述間隙伸出的對(duì)策，所述間隙是將包心鑄造構(gòu)件嵌合于壓鑄金屬模具時(shí)通過(guò)嵌入等方法進(jìn)行設(shè)置時(shí)所必要的間隙。
[0007]包心鑄造構(gòu)件和壓鑄金屬模具的安裝部位間的間隙是，為了通過(guò)機(jī)器人手爪等的搬入裝置將包心鑄造構(gòu)件快速安裝于壓鑄金屬模具中必不可少的間隙，另一方面，通過(guò)沖壓加工等的機(jī)械加工來(lái)制作的包心鑄造構(gòu)件中，容易產(chǎn)生塑性變形(塑性應(yīng)變)等導(dǎo)致的尺寸誤差。特別地，通過(guò)彎曲加工而制作的剖面形狀為長(zhǎng)方形形狀(矩形形狀)或橢圓形狀等筒狀的包心鑄造構(gòu)件中，容易產(chǎn)生塑性變形等導(dǎo)致的尺寸誤差，另外，由于難以進(jìn)行保持尺寸精度在高精度的加工，因而容易伸出毛刺。
[0008]而且，如果毛刺(鑄造毛刺)伸出至焊接接合于鋼板制的接合構(gòu)件上的包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)，會(huì)成為引起與接合構(gòu)件的接合強(qiáng)度降低等問(wèn)題的原因。
[0009]另外，包心鑄造接合有不同材質(zhì)的鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的鋁壓鑄構(gòu)件使用在汽車的車身零件或懸架臂構(gòu)件等容易腐蝕的嚴(yán)酷環(huán)境下，包心鑄造構(gòu)件和鋁壓鑄構(gòu)件的不同種金屬之間會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕的問(wèn)題。作為該電解腐蝕的對(duì)策，已采取如下方法:包心鑄造構(gòu)件和鋁壓鑄構(gòu)件之間設(shè)置用于防止電解腐蝕的絕緣物質(zhì)等，或?yàn)榱耸拱蔫T造于鋁壓鑄構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)的間隙不被水分浸入，涂覆密封材料等。但是，由于毛刺伸出，導(dǎo)致不能實(shí)施這些防電解腐蝕對(duì)策，或使得其效果降低。
[0010]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-194583號(hào)公報(bào)(參照0026-0036段、及圖4(b))
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]但是，在專利文獻(xiàn)I所公開的現(xiàn)有技術(shù)中，防止鋁壓鑄構(gòu)件成型過(guò)程中對(duì)鋼板制的包心鑄造構(gòu)件進(jìn)行包心鑄造時(shí)的毛刺伸出的構(gòu)造，由于在鋁壓鑄構(gòu)件的包心鑄造側(cè)的包心鑄造構(gòu)件(連接構(gòu)件)上設(shè)置的階梯中的熔融金屬的冷卻硬化的促進(jìn)而導(dǎo)致的阻攔，因此不能夠確切地防止毛刺伸出。
[0014]即，在該現(xiàn)有技術(shù)中，就將包心鑄造構(gòu)件設(shè)置在壓鑄金屬模具中而具有必要的間隙而言，其壓鑄金屬模具被夾緊后不會(huì)被完全封閉，例如，如圖4(b)所示，以彎曲(曲折)的形態(tài)存在，空腔內(nèi)通過(guò)規(guī)定的包心鑄造壓力而鑄入的熔融金屬的流速并不會(huì)由于被存在間隙的金屬模具和包心鑄造構(gòu)件(連接構(gòu)件)之間的階梯部阻攔而減少，而是熔融金屬通過(guò)階梯部伸出到包心鑄造構(gòu)件(連接構(gòu)件)的接合部側(cè)，依然存在使毛刺附著在從鋁壓鑄部件的邊緣到接合部(焊接面)側(cè)的較寬范圍內(nèi)的可能性。
[0015]于是，本發(fā)明是解決這種問(wèn)題而提出的。即，本發(fā)明的目的在于，對(duì)于將包心鑄造構(gòu)件設(shè)置在金屬模具所必要的間隙，例如，適當(dāng)選擇與金屬模具側(cè)之間的間隙，即，選擇能夠吸收包心鑄造構(gòu)件的沖壓加工尺寸公差土 1.0mm的程度的間隙，并在金屬模具被夾緊的狀態(tài)(時(shí)刻)下封閉間隙而切實(shí)地防止毛刺伸出；得到電解腐蝕的防止對(duì)策；能夠通過(guò)金屬模具的合模動(dòng)作自動(dòng)修正包心鑄造構(gòu)件在金屬模具內(nèi)的定位設(shè)置等。
[0016]解決課題的方法
[0017]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具至少具備以下特征。
[0018]即，本發(fā)明是一種包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，是鋼板制包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，所述鋼板制包心鑄造構(gòu)件是留出與鋼板制的接合構(gòu)件接合的接合部側(cè)，并通過(guò)包心鑄造用金屬模具在壓鑄部件的成型時(shí)被進(jìn)行包心鑄造的構(gòu)件，其特征在于，
[0019]所述包心鑄造構(gòu)件在包心鑄造于所述壓鑄構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)和所述接合部側(cè)的邊界部分的兩面具備模具接觸部，該模具接觸部在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)進(jìn)行抵接貼緊。
[0020]具體地，所述包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部形成為圓錐狀，在包心鑄造用金屬模具在合模時(shí)，通過(guò)圓錐構(gòu)造抵接貼緊的方式而構(gòu)成；另外，就所述包心鑄造構(gòu)件而言，其形成為筒狀，且在其一端側(cè)的接合部側(cè)和另一端側(cè)的包心鑄造部側(cè)的邊界部分，在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，使設(shè)置于該包心鑄造用金屬模具的圓錐狀的抵接部分別抵接貼緊于所述模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部，所述模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部在筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向而形成。
[0021]根據(jù)這種構(gòu)成，包心鑄造用金屬模具在合模時(shí)，抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件的構(gòu)件兩面的模具接觸部，從而封閉包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分(包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分)的兩面間隙。由此，防止鑄入金屬模具內(nèi)的熔融金屬向接合于鋼板制的接合構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)的兩面伸出。換言之，能夠防止向接合部側(cè)伸出毛刺。
[0022]另外，包心鑄造構(gòu)件為筒狀，模具接觸部呈在包心鑄造構(gòu)件的筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的形態(tài)，由此，包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，對(duì)與包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分的兩面間隙進(jìn)行封閉的同時(shí)，能夠?qū)蔫T造構(gòu)件在包心鑄造用金屬模具上進(jìn)行定位設(shè)置。
[0023]S卩，包心鑄造構(gòu)件被放入包心鑄造用金屬模具時(shí)，對(duì)于包心鑄造用金屬模具的設(shè)置產(chǎn)生位置偏差的情況下，通過(guò)包心鑄造用金屬模具的合模動(dòng)作，自動(dòng)地進(jìn)行將包心鑄造構(gòu)件在包心鑄造用金屬模具的正確的位置進(jìn)行定位設(shè)置(姿勢(shì))的修正，其中，所述包心鑄造用金屬模具與包心鑄造構(gòu)件的筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部抵接貼緊。
[0024]另外，本發(fā)明涉及一種包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造用金屬模具，即:留出與鋼板制的接合構(gòu)件的接合部側(cè)，將鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)設(shè)置于空腔內(nèi)部并包心鑄造在壓鑄部件，其特征在于，
[0025]在所述包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分的兩面具備模具接觸部，在該模具接觸部上具備合模時(shí)抵接貼緊的抵接部。
[0026]此處，優(yōu)選所述抵接部采用如下結(jié)構(gòu)等，即:所述抵接部形成圓錐狀，并且抵接貼緊于以相同的圓錐狀形成的所述模具接觸部；在所述抵接部具備陷入于所述包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部的陷入突部。此時(shí)，優(yōu)選地，陷入突部的硬度(Hv)為鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的硬度(Hv)的3倍以上。例如，鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的硬度(Hv)為140以下時(shí)，陷入突部的硬度(Hv)優(yōu)選在420以上，特別優(yōu)選在500以上。
[0027]另外，包心鑄造用金屬模具以如下方式構(gòu)成，具備:
[0028]固定模具和可移動(dòng)模具兩模具，分別設(shè)置有所述抵接部的外側(cè)抵接圓錐面部，所述抵接部的外側(cè)抵接圓錐面部抵接貼緊于所述模具接觸部的外側(cè)模具接觸圓錐面部，所述模具接觸部的外側(cè)模具接觸圓錐面部在形成為筒狀的所述包心鑄造構(gòu)件的筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的方式形成；
[0029]可移動(dòng)型芯，在所述模具接觸部的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部，設(shè)置有抵接貼緊的所述抵接部的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部。
[0030]根據(jù)這樣的構(gòu)成，合模時(shí)，抵接部分別抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件的兩面的模具接觸部，從而對(duì)包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分(包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分)的兩面間隙進(jìn)行封閉。由此，在空腔內(nèi)鑄入熔融金屬時(shí)，能夠切實(shí)地防止在接合于鋼板制的接合構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)伸出。換言之，能夠切實(shí)防止向著接合部側(cè)伸出毛刺。
[0031]另外，包心鑄造構(gòu)件為筒狀，模具接觸部呈在筒軸線方向以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的形態(tài)，因此，在合模時(shí)，對(duì)與包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分的兩面間隙進(jìn)行封閉的同時(shí)，能夠?qū)蔫T造構(gòu)件在金屬模具上進(jìn)行定位設(shè)置。
[0032]S卩，將包心鑄造構(gòu)件設(shè)置于金屬模具時(shí)，在對(duì)金屬模具的設(shè)置上稍微產(chǎn)生位置偏差時(shí)，通過(guò)使金屬模具的圓錐狀的內(nèi)外抵接部抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部的金屬模具的合模，封閉與包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分的兩面間隙，同時(shí)自動(dòng)地進(jìn)行將包心鑄造構(gòu)件定位在包心鑄造用金屬模具的正確的設(shè)置位置(姿勢(shì))的修正。
[0033]另外，通過(guò)合模使抵接部抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部時(shí)，陷入突部陷入于該模具接觸部。由此，通過(guò)抵接部的向模具接觸部的抵接貼緊和向模具接觸部的陷入突部的陷入的相乘作用，能夠?qū)Π蔫T造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分(包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分)的間隙進(jìn)行封閉。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步切實(shí)地防止毛刺向包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)伸出。
[0034]發(fā)明效果
[0035]根據(jù)本發(fā)明的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，抵接貼緊于鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部，從而將包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分(包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分)的間隙進(jìn)行封閉，從而能夠切實(shí)地防止毛刺從該包心鑄造邊界部分伸出。
[0036]由此，能夠防止毛刺在鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)發(fā)生附著的現(xiàn)象，因此可以省去一切麻煩且費(fèi)事的除去工作，提高生產(chǎn)性，提高充分的接合強(qiáng)度(焊接強(qiáng)度)，在此基礎(chǔ)上還能夠?qū)蔫T造的接合部側(cè)焊接接合于鋼板制接合構(gòu)件。此外，在包心鑄造構(gòu)件的接合部側(cè)不會(huì)發(fā)生毛刺的附著，因此也可以期待獲得針對(duì)異質(zhì)金屬彼此接觸而引起的腐蝕等的電解腐蝕防止對(duì)策等效果。
[0037]另外，包心鑄造構(gòu)件形成為筒狀，模具接觸部呈在包心鑄造構(gòu)件的筒軸線方向上以圓錐狀而形成并繞整個(gè)圓周方向的形態(tài)，在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，包心鑄造構(gòu)件抵接貼緊于模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部，由此，能夠?qū)蔫T造構(gòu)件定位設(shè)置在包心鑄造用金屬模具并包心鑄造于壓鑄部件。
[0038]即，將包心鑄造構(gòu)件設(shè)置在包心鑄造用金屬模具內(nèi)時(shí)，即使對(duì)金屬模具內(nèi)的設(shè)置產(chǎn)生位置偏差的情況下，通過(guò)抵接貼緊于模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部，尤其是內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部的包心鑄造用金屬模具的合模動(dòng)作，能夠自動(dòng)地進(jìn)行將包心鑄造構(gòu)件(保持)定位設(shè)置在包心鑄造用金屬模具中正確的設(shè)置位置的修正，從而包心鑄造于壓鑄部件。由此，能夠?qū)蔫T造構(gòu)件以高強(qiáng)度包心鑄造接合于壓鑄部件，因此，能夠成型提高了品質(zhì)上的可信度的壓鑄部件。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的包心鑄造用金屬模具，在合模時(shí)，使同樣圓錐狀的抵接部抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件的圓錐狀的模具接觸部，由此能夠在封閉包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分(包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分)的兩面間隙的狀態(tài)下，將熔融金屬鑄入空腔。另外，通過(guò)抵接部的向模具接觸部的抵接貼緊和向模具接觸部的陷入突部的陷入的相乘作用，能夠更加可靠地封閉兩面間隙而將熔融金屬鑄入空腔。
[0040]由此，能夠用完全防止毛刺從包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造邊界部分伸出的包心鑄造構(gòu)造(防止毛刺伸出的對(duì)策)，將包心鑄造構(gòu)件包心鑄造于壓鑄部件。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1是將利用本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具包心鑄造的壓鑄部件的一例以焊接接合于鋼板制的接合構(gòu)件的形態(tài)而示出的剖面圖。
[0042]圖2表示通過(guò)包心鑄造接合于上述壓鑄部件的包心鑄造構(gòu)件的一例，(a)是剖面圖，(b)是從焊接接合于鋼板制接合構(gòu)件的接合部側(cè)觀察的側(cè)視圖。
[0043]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的一例的剖面的動(dòng)作說(shuō)明圖，(a)表示開模狀態(tài)，(b)表示可移動(dòng)模具側(cè)放入包心鑄造構(gòu)件的狀態(tài)。
[0044]圖4是上述動(dòng)作說(shuō)明的接續(xù)，(a)表示在放入于可移動(dòng)模具側(cè)的包心鑄造構(gòu)件的筒內(nèi)插嵌有可移動(dòng)型芯的狀態(tài)，(b)表示搬入裝置返回至模具外待機(jī)位置，可移動(dòng)模具對(duì)固定模具開始合模的狀態(tài)。
[0045]圖5是上述動(dòng)作說(shuō)明的接續(xù)，(a)表示可移動(dòng)模具與可移動(dòng)模具合模剛剛之前的狀態(tài)，(b)表示可移動(dòng)模具與固定模具的合模結(jié)束，且可移動(dòng)型芯開始到包心鑄造構(gòu)件的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限為止的移動(dòng)的狀態(tài)。
[0046]圖6是上述動(dòng)作說(shuō)明的接續(xù)，(a)表示可移動(dòng)型芯進(jìn)行移動(dòng)至包心鑄造構(gòu)件的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限為止的合模結(jié)束狀態(tài)，(b)表示一連串合模動(dòng)作結(jié)束后，在空腔內(nèi)鑄入熔融金屬的狀態(tài)。
[0047]圖7是表示包心鑄造構(gòu)件的沖壓加工尺寸公差的概要說(shuō)明圖，(a)是立體圖，(b)是合模狀態(tài)的放大圖。
[0048]圖8是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的剖面的說(shuō)明圖。
[0049]圖9是表示上述包心鑄造用金屬模具的合模狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0050]圖10是適用了利用本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具而得到的壓鑄構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)梁式懸架的簡(jiǎn)要立體圖。
[0051]圖11是上述懸架的簡(jiǎn)要俯視圖。
[0052]圖12是部分放大表示上述懸架的一端側(cè)的牽拖臂的簡(jiǎn)要立體圖。
[0053]圖13是表示將通過(guò)本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具來(lái)包心鑄造的其他壓鑄構(gòu)件的一例的剖面圖。
[0054]圖14是表示通過(guò)包心鑄造接合于上述壓鑄構(gòu)件的包心鑄造材料的一例的立體圖。
[0055]圖15是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的剖面的說(shuō)明圖，(a)表示將包心鑄造構(gòu)件放入于固定模具側(cè)的狀態(tài)，(b)表示可移動(dòng)模具與固定模具的合模狀態(tài)。
[0056]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0057]A、A0、A4包心鑄造用金屬模具
[0058]A1、A5 固定模具
[0059]A2、A6 可移動(dòng)模具
[0060]A3 可移動(dòng)型芯
[0061]a、al 空腔
[0062]1、100 壓鑄部件
[0063]2包心鑄造構(gòu)件
[0064]2a包心鑄造部
[0065]2b 接合部
[0066]3接合構(gòu)件
[0067]4、21模具接觸部
[0068]4a外側(cè)模具接觸圓錐面部
[0069]4b內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部
[0070]5 收縮部
[0071]9、11、22、23 抵接部
[0072]9a外側(cè)抵接圓錐面部
[0073]Ila內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部
[0074]12 陷入部
[0075]S 間隙
【具體實(shí)施方式】
[0076]以下，適當(dāng)參照附圖，關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。但是，本發(fā)明并非限定在該實(shí)施方式。
[0077]圖1是將利用本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具包心鑄造的壓鑄部件的一例以焊接接合于鋼板制的接合構(gòu)件的形態(tài)而示出的剖面圖。
[0078](包心鑄造構(gòu)造的說(shuō)明)
[0079]包心鑄造構(gòu)造是如下所述構(gòu)造(參照后述圖6的(a)):在壓鑄部件I成型時(shí)，留出(除了)與鋼板制的接合構(gòu)件3的接合部2b側(cè)，將鋼板制的包心鑄造構(gòu)件2進(jìn)行包心鑄造接合；在后述的包心鑄造用金屬模具A在合模時(shí)，使包心鑄造用金屬模具A的后述的抵接部9、11抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的后述模具接觸部4，從而對(duì)該抵接貼緊部分(范圍)的包心鑄造構(gòu)件2和包心鑄造用金屬模具A之間的間隙S進(jìn)行封閉，如后述的如圖6所示，防止毛刺向著設(shè)置在于空腔a的外部位置而被安裝的包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)伸出。
[0080]壓鑄構(gòu)件I通過(guò)使用以鋁、鎂、鋅等輕合金作為主體的熔融金屬來(lái)鑄入成型。
[0081](包心鑄造構(gòu)件的構(gòu)成)
[0082]圖2是表示包心鑄造構(gòu)件的一例的剖面圖及一側(cè)視圖。此處,適當(dāng)參照?qǐng)D1進(jìn)行說(shuō)明。
[0083]包心鑄造構(gòu)件2包括包心鑄造部2a和接合部2b，該包心鑄造部2a在成型壓鑄部件I時(shí)被包心鑄造，該接合部2b與鋼板制的接合構(gòu)件3通過(guò)焊接接合,所述焊接例如是電阻點(diǎn)焊或螺柱焊接等，而且在這些包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分具備模具接觸部4。
[0084]該包心鑄造構(gòu)件2通過(guò)彎曲加工和基于彎曲加工后的對(duì)接接合部的焊接接合(粘著)被制作為具有所期望的板厚和所期望的筒長(zhǎng)度(_)的筒狀，所述彎曲加工是如下加工，即:基于采用與接合構(gòu)件3具有相同材質(zhì)的鋼板(鐵系金屬)且具有所期望的板厚例如3mm左右板厚的鋼板來(lái)進(jìn)行的沖壓加工。
[0085]若具體地進(jìn)行說(shuō)明，如圖2所示，從俯視來(lái)看，將兩短邊側(cè)以圓弧狀進(jìn)行彎曲而制作成大致長(zhǎng)方形的筒狀，如圖1所示，其開口一端側(cè)的接合部2b焊接接合于接合構(gòu)件3側(cè)，開口的另一端側(cè)的包心鑄造部2a側(cè)在壓鑄部件I成型時(shí)呈包心鑄造成一體的形態(tài)。
[0086](模具接觸部的構(gòu)成)
[0087]模具接觸部4是如下部分，即:包心鑄造構(gòu)件2設(shè)置于包心鑄造用金屬模具A并進(jìn)行合模時(shí)，使包心鑄造用金屬模具A的抵接部9抵接貼緊的部分。
[0088]就該模具接觸部4而言，如圖2所示，除了包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a和接合部2b的各端部側(cè)，將這些之間的部分以與包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線大致平行的方式縮小(縮小筒直徑)，由此，該模具接觸部4在包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向上以具有規(guī)定傾斜角度的圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的方式在包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分形成。
[0089]然后，如圖2的(b)所示，就在包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向的方式形成的模具接觸部4而言，在包心鑄造用金屬模具A合模時(shí)，在分別設(shè)置于包心鑄造用金屬模具A的后述的固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具和可移動(dòng)型芯A3的抵接部9、11中，將固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具側(cè)的抵接部9所分別抵接貼緊的圓錐外側(cè)作為外側(cè)模具接觸圓錐面部4a，將可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11所抵接貼緊的圓錐內(nèi)測(cè)作為內(nèi)測(cè)模具接觸圓錐面部4b。
[0090]S卩，就包心鑄造構(gòu)件2而言，在包心鑄造用金屬模具A合模時(shí)，通過(guò)抵接貼緊于模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a的固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具和抵接貼緊于內(nèi)測(cè)模具接觸圓錐面部4b的可移動(dòng)型芯A3，從筒內(nèi)外夾持并被進(jìn)行壓力接觸，而且以使包心鑄造部2a側(cè)位于空腔a內(nèi)部的狀態(tài)被設(shè)置并保持(參照后述圖6的(a))。
[0091]此外,對(duì)于外側(cè)模具接觸圓錐面部4a及內(nèi)測(cè)模具接觸圓錐面部4b的包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向的傾斜角度(圓錐角度)Θ并無(wú)特別限定，例如，優(yōu)選在27°前后等。
[0092]另外，在本實(shí)施方式中，如圖1及圖2所示，在包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)具備收縮部5。該收縮部5以連接于包心鑄造構(gòu)件2的整個(gè)圓周方向的方式而形成。由此，在包心鑄造于壓鑄部件I的包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)以高強(qiáng)度高剛性包心鑄造接合，與壓鑄部件I的包心鑄造接合強(qiáng)度不會(huì)被收縮部5得以強(qiáng)化從而從壓鑄部件I脫落。
[0093]此外，雖然省略了圖示，對(duì)于收縮部5的形狀并沒(méi)有特別的限定。即，只要是力求實(shí)現(xiàn)防止包心鑄造構(gòu)件2從壓鑄部件I的的脫落等，且強(qiáng)化與壓鑄部件I的包心鑄造接合強(qiáng)度來(lái)獲得具有高強(qiáng)度、高剛性的包心鑄造構(gòu)造的形狀，可以采用任意形狀。
[0094]根據(jù)以上詳述的本實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造，包心鑄造用金屬模具A在合模時(shí)，抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的內(nèi)外模具接觸圓錐面部4a、4b，從而對(duì)包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分的兩面間隙S進(jìn)行封閉。
[0095]由此，能夠切實(shí)地防止為了包心鑄造包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a而鑄入于包心鑄造用金屬模具A內(nèi)(空腔a)的熔融金屬，向焊接接合于鋼板制的接合構(gòu)件3的包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)伸出。換言之，能夠切實(shí)地防止毛刺向著接合部2b側(cè)伸出。
[0096](包心鑄造用金屬模具的構(gòu)成)
[0097]接下來(lái)，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具A進(jìn)行說(shuō)明。圖3-圖6是將本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的一例用剖面示出的動(dòng)作說(shuō)明圖。此處，適當(dāng)參照?qǐng)D2進(jìn)行說(shuō)明。
[0098]包心鑄造用金屬模具A是以如下方式構(gòu)成的壓鑄模具，即:留出(除了)熔接接合于鋼板制的接合構(gòu)件3的接合部2b側(cè)，將包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)通過(guò)包心鑄造接合于壓鑄部件I。
[0099]該包心鑄造用金屬模具A具有如下模具構(gòu)造，即:具備固定模具Al、相對(duì)于該固定模具Al可進(jìn)行合模和開模的可移動(dòng)模具A2、在該可移動(dòng)模具A2側(cè)以可進(jìn)退滑動(dòng)(上下移動(dòng))的方式內(nèi)置并與可移動(dòng)模具Al和固定兩模具A2形成空腔a的可移動(dòng)型芯A3 (拔出型芯)。
[0100]然后，如圖3-圖6所示，包心鑄造用金屬模具A以如下方式構(gòu)成:在使包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)設(shè)置在空腔a內(nèi)的狀態(tài)下，向安裝保持該包心鑄造構(gòu)件2的空腔a鑄入鋁、鎂、鋅等的熔融金屬，在空腔a內(nèi)，將內(nèi)在相鄰，該狀態(tài)下設(shè)置并保持該構(gòu)件2，所述空腔a是通過(guò)可移動(dòng)型芯A3的滑動(dòng)前進(jìn)(下降移動(dòng))和可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al的合模而形成的。
[0101]固定模具Al及可移動(dòng)模具A2分別具備:空腔面6，其形成空腔a;型芯滑動(dòng)凹欠部7，其以從空腔面6向模具外脫落的方式形成；插入保持部8，其形成在與該型芯滑動(dòng)凹欠部7的空腔面6的邊界部分；以及抵接部(壓力接觸部)9。
[0102]就型芯滑動(dòng)凹欠部7而言，合模/開模時(shí)，為了使可移動(dòng)型芯A3進(jìn)行自由滑動(dòng)，將可移動(dòng)型芯A3的橫剖面形狀以在長(zhǎng)度方向上縱向分割為兩個(gè)的平面形狀，分別形成在固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的模具分割面(模具匹配面)。
[0103]對(duì)于插入保持部8中的設(shè)置于可移動(dòng)模具A2的插入保持部8，與可移動(dòng)型芯A3協(xié)同，起到如下作用，即:在可移動(dòng)模具A2與模具Al的合模結(jié)束期間，暫時(shí)保持包心鑄造構(gòu)件2不會(huì)落下。
[0104]若進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，起到如下作用，即:如圖3的(b)所示，通過(guò)機(jī)器人手抓等放入裝置B握持并放入可移動(dòng)模具A2側(cè)的包心鑄造構(gòu)件2，從放入裝置B的握持被解除從而搬入裝置B從固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具間回到省略圖示的模具外待機(jī)位置的時(shí)亥IJ，至如圖6的(a)所示的可移動(dòng)模具A2與固定模具Al的合模結(jié)束的時(shí)刻為止的此期間，與插嵌在包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)的可移動(dòng)型芯A3協(xié)同下，保持阻止包心鑄造構(gòu)件2脫落。
[0105]如圖3所示，就該插入保持部8而言，其位于與空腔面6的邊界部位的型芯滑動(dòng)凹欠部7側(cè)，并形成相當(dāng)于包心鑄造構(gòu)件2的筒壁厚(板厚)的深度(高低面差)以及適合于包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)的縱剖面形狀的凹陷形狀。
[0106]此外，雖然省略了圖示，該插入保持部8如下:在可移動(dòng)模具A2側(cè)和固定模具Al偵牝?qū)蔫T造構(gòu)件2以在長(zhǎng)度方向上縱向分割為兩個(gè)的平面形狀，并以沿包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)的筒外面形狀的方式，分別形成在固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的型芯滑動(dòng)凹欠部7，其中，該包心鑄造構(gòu)件2如圖2所示，將兩短邊側(cè)以圓弧狀彎曲而制作成長(zhǎng)方形狀。
[0107](抵接部的構(gòu)成)
[0108]抵接部9起到如下作用，即:在將包心鑄造構(gòu)件2放入可移動(dòng)模具A2并與固定模具Al進(jìn)行合模時(shí)，抵接貼緊在包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a，從而封閉與包心鑄造構(gòu)件2之間的間隙S密閉，并通過(guò)與可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11協(xié)同作用將包心鑄造構(gòu)件2以不可移動(dòng)的方式設(shè)置并保持在空腔a內(nèi)。
[0109]如圖3所示，該抵接部9是，從固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的插入保持部8向連接于空腔面a的方向(包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向)，以包心鑄造構(gòu)件2的外側(cè)模具接觸圓錐部4a的傾斜角度(圓錐角度)Θ形成為圓錐狀的外側(cè)抵接圓錐面部9a。
[0110]外側(cè)抵接圓錐面部9a比外側(cè)模具接觸圓錐面部4a的筒軸線方向的圓錐長(zhǎng)度(包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向的圓錐長(zhǎng)度)更短。例如，以短1-2_程度的方式形成。
[0111]由此，將可移動(dòng)模具A2合模于固定模具Al時(shí)，外側(cè)抵接圓錐面部9a切實(shí)地抵接貼緊在包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a，并對(duì)與包心鑄造構(gòu)件2之間的間隙S進(jìn)行封閉，并通過(guò)可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11，將包心鑄造構(gòu)件2從筒內(nèi)外兩面進(jìn)行壓力接觸并保持。
[0112](可移動(dòng)型芯的構(gòu)成)
[0113]可移動(dòng)型芯A3以如下方式安裝并支持于型芯滑動(dòng)凹欠部7:該可移動(dòng)型芯A3能夠在可移動(dòng)模具A2的型芯滑動(dòng)凹欠部7通過(guò)省略圖示的驅(qū)動(dòng)單元例如模芯牽引器等進(jìn)行前后滑動(dòng)(上下移動(dòng))。
[0114]該可移動(dòng)型芯A3形成為塊狀，該塊狀具有包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)面的橫剖面視圖形狀(將兩短邊側(cè)以圓弧狀方式連接而設(shè)置的長(zhǎng)方形狀)和固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的兩型芯滑動(dòng)凹欠部7的橫剖面視圖形狀的特定的高度，例如與包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造深度相同的高度。
[0115]然后，如圖6的(a)所示，就可移動(dòng)型芯A3而言，當(dāng)其進(jìn)行滑動(dòng)前進(jìn)(滑動(dòng)下降)到包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限時(shí)，在插嵌于包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)的下半部側(cè)(尖端部側(cè))，具備比上半部側(cè)周長(zhǎng)略小的空腔形成面部10，在與該空腔形成面部10的邊界部分的上半部側(cè)，具備從該空腔形成面部10連接而形成的抵接部11。
[0116](抵接部的構(gòu)成)
[0117]當(dāng)可移動(dòng)模具A2與固定模具Al合模結(jié)束時(shí)，可移動(dòng)型芯A3移動(dòng)至包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限，抵接部11通過(guò)所述可移動(dòng)型芯A3的合模起到如下作用，即:抵接部11抵接貼緊在包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b，從而對(duì)與該內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b之間的間隙S進(jìn)行封閉，并通過(guò)與固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的抵接部9的外側(cè)抵接圓錐面部9a的協(xié)同，將包心鑄造構(gòu)件2不可移動(dòng)的方式設(shè)直并保持。
[0118]如圖3所示，該抵接部11是，從可移動(dòng)型芯A3的空腔形成面部10，向連接于可移動(dòng)型芯A3的上半部側(cè)的方向(包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向)，以包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐部4b的傾斜角度(圓錐角度)Θ形成為圓錐狀的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部11a，其中，可移動(dòng)型芯A3以如下方式形成:以適合于包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)的筒內(nèi)面以及固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的兩型芯滑動(dòng)凹欠部7的凹欠內(nèi)面的剖面形狀，以比比空腔形成面部10側(cè)更大(幅度寬)的方式形成。
[0119]內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila比內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b的筒軸線方向的圓錐長(zhǎng)度(包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線方向的圓錐長(zhǎng)度)更短。例如，1-2_程度短的方式而形成。
[0120]由此，可移動(dòng)型芯A3滑動(dòng)前進(jìn)(滑動(dòng)下降)至在包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限時(shí)，內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b，從而對(duì)與包心鑄造構(gòu)件2之間的間隙S進(jìn)行封閉，并通過(guò)固定模具Al和可移動(dòng)模具A2的外側(cè)抵接圓錐面部9a將包心鑄造構(gòu)件2從筒內(nèi)外兩面進(jìn)行壓焊壓力接觸和保持。
[0121]然后，如圖6的(a)所示，在本實(shí)施方式中，與可移動(dòng)型芯A3側(cè)的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila的相對(duì)于包心鑄造構(gòu)件2的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面4b的抵接貼緊，以及與固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的外側(cè)抵接圓錐面部9a的包心鑄造構(gòu)件2的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a的抵接貼緊，在貼緊范圍L從筒內(nèi)外的兩個(gè)表面進(jìn)行。也就是說(shuō)，構(gòu)成了從筒內(nèi)外兩個(gè)表面抵接貼緊的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)能夠切實(shí)地防止包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)的筒內(nèi)外兩個(gè)表面這兩者上的毛刺伸出。
[0122](作用說(shuō)明)
[0123]接下來(lái)，對(duì)以上所述構(gòu)成的本實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具A的包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。此處，適當(dāng)參照?qǐng)D3-圖6進(jìn)行說(shuō)明。
[0124]若從圖3的(a)所示的固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具、可移動(dòng)型芯A3的開模狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明，在該開模狀態(tài)下，如圖3的(b)所示，將機(jī)器人手抓等放入裝置B所握持的包心鑄造構(gòu)件2放入可移動(dòng)模具A2中。此時(shí)，使包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)位于可移動(dòng)模具A2側(cè)的插入保持部8內(nèi)，以這種方式將包心鑄造構(gòu)件2放入可移動(dòng)模具A2側(cè)。
[0125]若包心鑄造構(gòu)件2通過(guò)放入裝置B被放入可移動(dòng)模具A2，如圖3的(b)_圖4的(a)所示，開始進(jìn)行可移動(dòng)型芯A3的滑動(dòng)前進(jìn)(滑動(dòng)下降)，并將其插嵌于包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)。此時(shí)，可移動(dòng)型芯A3并沒(méi)有滑動(dòng)前進(jìn)至包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限(圖6的(a)的狀態(tài))，如圖4所示，通過(guò)可移動(dòng)模具A2的插入保持部8，保持包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)，并在防止包心鑄造構(gòu)件2落下或防止位置偏離的滑動(dòng)前進(jìn)使可移動(dòng)型芯A3暫時(shí)停止，并在該位置待機(jī)。
[0126]然后，放入于可移動(dòng)模具A2側(cè)的包心鑄造構(gòu)件2通過(guò)可移動(dòng)型芯A3的滑動(dòng)前進(jìn)保持(夾持)在可移動(dòng)型芯A3與可移動(dòng)模具A2的插入保持部8之間，此時(shí)放入裝置B對(duì)包心鑄造構(gòu)件2的握持狀態(tài)被解除，放入裝置B從固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具間返回至省略圖示的模具外待機(jī)位置。
[0127]包心鑄造構(gòu)件2在可移動(dòng)模具A2側(cè)通過(guò)可移動(dòng)型芯A3被保持，若放入裝置C返回至模具外待機(jī)位置，如圖4的(b)_圖5的(b)所示，將開始可移動(dòng)模具A2與固定模具Al的合模。此時(shí)，如圖5的(a)-(b)所示，包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)位于固定模具Al側(cè)的插入保持部8內(nèi)，從而結(jié)束可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al的合模。通過(guò)該合模的結(jié)束，如圖5的(b)所不，固定|旲具Al和可移動(dòng)|旲具A2兩個(gè)|旲具側(cè)的外側(cè)抵接圓維面部9a抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a。
[0128]若可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al的合模完成,如圖4的(a)_圖5的(b)所不,使在將要到達(dá)包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限處停止待機(jī)的可移動(dòng)型芯A3，滑動(dòng)前進(jìn)至如圖6的(a)所示的包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限。這樣，如圖6的(a)所示，使可移動(dòng)型芯A3側(cè)的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b。
[0129]此外，所述的包心鑄造用金屬模具A的合模動(dòng)作順序?yàn)橐粋€(gè)例子，并非限定于該合模動(dòng)作順序，也可以是普通的合模動(dòng)作。也就是說(shuō)，可以是以下合模動(dòng)作:在開模狀態(tài)下的可移動(dòng)模具A2側(cè)放入包心鑄造構(gòu)件的時(shí)刻，將可移動(dòng)型芯A3滑動(dòng)前進(jìn)(滑動(dòng)下降)至包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限，在放入裝置B返回至省略圖示的模具外待機(jī)位置的時(shí)刻，開始可移動(dòng)模具A2的合模動(dòng)作，從而結(jié)束與固定模具Al的合模。
[0130]如上所述，根據(jù)由固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具和可移動(dòng)型芯A3所構(gòu)成的本實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具A，通過(guò)結(jié)束將包心鑄造用金屬模具2放入可移動(dòng)模具A2側(cè)的這一連串的合模動(dòng)作，如圖6的(a)和(b)所示，使包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分的間隙S通過(guò)從固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具、以及可移動(dòng)型芯A3的筒內(nèi)外兩面的抵接貼緊而被封閉。
[0131]S卩，如圖6的放大圖所示，內(nèi)置于固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的插入保持部8的包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)，雖然在筒內(nèi)外兩面都存在兩面間隙S，但是，在筒內(nèi)外兩面的貼緊范圍L內(nèi)，兩面間隙S是封閉著的，所述筒內(nèi)外兩面是指，固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具及可移動(dòng)型芯A3的抵接部9、11所抵接貼緊的包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的筒內(nèi)外兩面。由此，當(dāng)熔融金屬被鑄入空腔a內(nèi)時(shí)，能夠切實(shí)地防止其向接合部2b側(cè)伸出。換言之，能夠切實(shí)防止毛刺向接合部2b側(cè)伸出。
[0132]另外，通過(guò)設(shè)置于包心鑄造構(gòu)件2側(cè)的模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a及內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b和設(shè)置于固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的抵接部9的外側(cè)抵接圓錐面部9a以及設(shè)置于可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila所構(gòu)成的圓錐構(gòu)造的抵接貼緊，對(duì)包心鑄造構(gòu)件2和固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具以及可移動(dòng)型芯A3的兩面間隙S進(jìn)行封閉，從而防止毛刺伸出，由此，封閉兩面間隙S的同時(shí)，在包心鑄造構(gòu)件2設(shè)置上(包括空腔a內(nèi))而產(chǎn)生位置偏差的情況下，能夠進(jìn)行將包心鑄造構(gòu)件2定位設(shè)置在空腔a的正確的設(shè)置位置(設(shè)置姿勢(shì))的修正。
[0133]接下來(lái)，參照?qǐng)D7所示的說(shuō)明概要圖的基礎(chǔ)上，對(duì)基于具有±1.0mm的沖壓加工尺寸公差的筒狀包心鑄造構(gòu)件2的圓錐構(gòu)造的向空腔a的設(shè)置進(jìn)行說(shuō)明。在該設(shè)置說(shuō)明中，包心鑄造構(gòu)件2側(cè)的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a及內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b和固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具側(cè)的外側(cè)抵接圓錐面部9a以及可移動(dòng)型芯A3側(cè)的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila的傾斜角度(圓錐角度)Θ為27°。
[0134]在圖7的(a)所示出的X/Y方向、以及Z方向(筒軸線方向)中，例如，將Y方向的尺寸公差為±0mm(附圖上的尺寸)的包心鑄造構(gòu)件2用實(shí)線、最大為-1.0mm小的尺寸公差的包心鑄造構(gòu)件2用單點(diǎn)劃線、最大為+1.0mm大的尺寸公差的包心鑄造構(gòu)件2用雙點(diǎn)劃線在圖7的(b)中分別表示。
[0135]圖7(b)所示，尺寸公差為最大-1.0mm小的包心鑄造構(gòu)件2在空腔a內(nèi)設(shè)置時(shí)，與尺寸公差±0mm的包心鑄造構(gòu)件2相比，使包心鑄造部2a側(cè)更深入空腔a內(nèi)1.0mm而發(fā)生位置偏差的情況下，以及、尺寸公差為最大+1.0mm大的包心鑄造構(gòu)件2在空腔a內(nèi)設(shè)置時(shí)，與尺寸公差±Omm的包心鑄造構(gòu)件2相比,使接合部2b側(cè)更深入插入保持側(cè)8內(nèi)1.0mm而發(fā)生位置偏差的情況下，通過(guò)合模動(dòng)作時(shí)的包心鑄造構(gòu)件2側(cè)的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a及內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b和固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具側(cè)的外側(cè)抵接圓錐面部9a以及可移動(dòng)型芯A3側(cè)的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila所構(gòu)成的圓錐構(gòu)造，與尺寸公差±0mm的包心鑄造構(gòu)件2同樣地，也能夠切實(shí)地進(jìn)行抵接貼緊，且能夠使包心鑄造構(gòu)件2的筒軸線(X/Y方向的交叉軸線)相對(duì)于可移動(dòng)型芯A3的中軸線而在上述軸上吻合。
[0136]由此，即使是尺寸公差為±1.0mm的包心鑄造構(gòu)件2，在圓錐構(gòu)造的貼緊范圍L (參照?qǐng)D6的(a))也能夠切實(shí)地封閉兩面間隙S。
[0137](其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的說(shuō)明)
[0138]圖8是表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的說(shuō)明圖，圖9是表示上述包心鑄造用金屬模具的一連串合模動(dòng)作結(jié)束狀態(tài)的說(shuō)明圖。
[0139]在該實(shí)施方式中，在固定金屬模具Al和可移動(dòng)金屬模具A2的抵接部9具備陷入突部12，在除此以外的構(gòu)成要素中，由于與所述的詳細(xì)闡述的包心鑄造用金屬模具A基本相同，所以對(duì)于相同構(gòu)成要素給予相同的附圖標(biāo)記，并省略其說(shuō)明。
[0140]g卩，如圖8及圖9所示，包心鑄造用金屬模具AO是如下的模具構(gòu)造，其具備:固定模具Al ;能夠相對(duì)該固定模具Al進(jìn)行合模和開模的可移動(dòng)模具A2 ;可移動(dòng)型芯A3，在該可移動(dòng)模具A2側(cè)以能夠進(jìn)退滑動(dòng)(上下移動(dòng))的方式安裝于該可移動(dòng)模具A2，并與固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具形成空腔a。
[0141]并且，如圖8所示，在固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的抵接部9分別具備陷入突部12。
[0142](陷入突部的構(gòu)成)
[0143]陷入突部12的作用如下:在可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al進(jìn)行合模時(shí)，通過(guò)與抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的抵接部9協(xié)同，如圖9所示，封閉與包心鑄造構(gòu)件2之間的間隙S。
[0144]如圖8所示，就該陷入突部12而言，在抵接部9的外側(cè)抵接圓錐面部9a中，位于空腔面6側(cè)，并以適當(dāng)?shù)耐怀鲂螤詈屯怀龈叨榷纬?。由此，如圖9所示，當(dāng)外模具抵接圓錐面部9a抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a時(shí)，陷入于該外側(cè)模具接觸圓錐面部4a。
[0145]另外，對(duì)于陷入突部12的硬度(Hv)，優(yōu)選設(shè)定在鋼板制包心鑄造構(gòu)件的硬度(Hv)的3倍以上。例如，鋼板制包心鑄造構(gòu)件2的硬度(Hv)在140以下時(shí)，優(yōu)選陷入突部12的硬度(Hv)在420以上，特別優(yōu)選在500以上。由此，通過(guò)數(shù)萬(wàn)至數(shù)十萬(wàn)次的反復(fù)操作而進(jìn)行的壓鑄部件I的鑄入成型(鑄造注射)，也不會(huì)引起陷入突部12的壓損等，每進(jìn)行壓鑄部件I的鑄入成型，都能切實(shí)地陷入于包心鑄造構(gòu)件2，對(duì)與該包心鑄造構(gòu)件2之間的間隙進(jìn)行封閉。
[0146]如以上說(shuō)明那樣，根據(jù)其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具A0，從將包心鑄造構(gòu)件2放入于可移動(dòng)模具A2側(cè)，結(jié)束一連串合模動(dòng)作，由此，如圖9所示，通過(guò)使固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具以及可移動(dòng)型芯A3抵接貼緊于模具接觸部4，并使陷入突部12向該模具接觸部4的陷入，由此封閉包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造部2a側(cè)和接合部2b側(cè)的邊界部分的兩面間隙S，其中所述包心鑄造用金屬模具AO由固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具和可移動(dòng)型芯A3所構(gòu)成，且在固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的抵接部9分別具備陷入突部12。
[0147]S卩，如圖9的放大圖所示，內(nèi)置于固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具的插入保持部8的包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)中，在筒內(nèi)外兩面都存在兩面間隙S，但是，通過(guò)使固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具及可移動(dòng)型芯A3的抵接部9、11的抵接貼緊，且陷入有陷入突部12的包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的筒內(nèi)外、尤其是外側(cè)模具接觸圓錐面部4a中，間隙S通過(guò)貼緊和陷入的相乘作用而被封閉。由此，當(dāng)熔融金屬被鑄入空腔a內(nèi)時(shí)，能夠切實(shí)地防止毛刺伸出。
[0148]此外，雖然省略了圖示，就陷入突部12的突出形狀而言，當(dāng)?shù)纸硬?抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4時(shí)，只要是能夠陷入于該模具接觸部4的形狀均可，并沒(méi)有特別限定。另外，對(duì)于陷入突部12的在模具接觸部4的陷入量(深度)，例如，包心鑄造構(gòu)件2的板厚(壁厚)為3mm時(shí)，該陷入量可以在0.03mm左右。
[0149]另外，陷入突部12通過(guò)彗形構(gòu)造可拆裝地設(shè)置在抵接部9，以便能夠得到適當(dāng)維護(hù)即可。
[0150]通過(guò)上述的本實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具A、AO鑄入成型的壓鑄部件1，例如，其可以適用為作為圖10-圖12所示的車輛用部件(汽車用部件)的一例而例舉的扭轉(zhuǎn)梁式懸架C的拖曳臂Cl。
[0151]圖10是適用了利用本發(fā)明的實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具而得到的壓鑄構(gòu)件的扭轉(zhuǎn)梁式懸架的簡(jiǎn)要立體圖，圖11是上述懸架的簡(jiǎn)要俯視圖，圖12是放大表示拖拽臂側(cè)的簡(jiǎn)要立體圖。
[0152]即，露出于鋼板制的包心鑄造構(gòu)件2的外部的接合部2b側(cè)，其熔融接合于相同材質(zhì)所構(gòu)成的鋼板制接合構(gòu)件3即扭轉(zhuǎn)梁C2的端部，其中，所述鋼板制的包心鑄造構(gòu)件2包心鑄造于壓鑄部件I即拖拽臂Cl。
[0153]具體說(shuō)明，如圖10-圖12所示，將包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)外嵌在以相同的剖面形狀形成的鋼板制扭轉(zhuǎn)梁C2的端部來(lái)進(jìn)行安裝，并焊接接合于扭轉(zhuǎn)梁C2。此時(shí)，在包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)完全不會(huì)發(fā)生毛刺的附著，因此能夠?qū)⑼献П跜l以高剛性焊接接合在扭轉(zhuǎn)梁C2的端部。
[0154]由此，能夠?qū)⒗娩X等鑄入成型的拖拽臂Cl毫無(wú)問(wèn)題地焊接接合在不同材質(zhì)金屬即鋼板制的扭轉(zhuǎn)梁C2上。
[0155](其他實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具的說(shuō)明)
[0156]接下來(lái)，對(duì)使用平板狀的包心鑄造構(gòu)件20的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具進(jìn)行說(shuō)明。
[0157]圖13是表示通過(guò)本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具來(lái)包心鑄造的其他壓鑄構(gòu)件的一例的剖面圖。
[0158](包心鑄造構(gòu)造的說(shuō)明)
[0159]包心鑄造構(gòu)造如下(參照后述圖15的(b)):與上述的實(shí)施方式相同，在后述的包心鑄造用金屬模具A4合模時(shí)，在包心鑄造構(gòu)件20的模具接觸部21抵接貼緊包心鑄造用金屬模具A4的模具接觸部22、23，從而對(duì)包心鑄造構(gòu)件20和包心鑄造用金屬模具A4之間的間隙S進(jìn)行封閉。換言之，利用在包心鑄造用金屬模具A4的抵接部22、23的包心鑄造構(gòu)件20向模具接觸部21的抵接貼緊，對(duì)包心鑄造用金屬模具A4的空腔al進(jìn)行封閉，并防止毛刺向著位于該空腔al的外部而被設(shè)置的包心鑄造構(gòu)件20的接合部20b側(cè)伸出。
[0160](包心鑄造構(gòu)件的構(gòu)成)
[0161]圖14是表示包心鑄造接合于上述壓鑄部件的包心鑄造構(gòu)件的一例的立體圖。此處，適當(dāng)?shù)貐⒄請(qǐng)D13進(jìn)行說(shuō)明。
[0162]包心鑄造構(gòu)件20呈如下形態(tài):例如，使用具有3mm程度的板厚的鋼板利用沖壓進(jìn)行切斷、彎曲加工，如圖14所示，制作成具有期望大小的平板狀，如圖13所示，將其一邊側(cè)作為壓鑄部件100在成型時(shí)所被包心鑄造的包心鑄造部20a側(cè)，另一邊側(cè)作為接合于省略圖示的鋼板制的接合構(gòu)件的接合部20b偵U。
[0163]并且，如圖14所示，具有這種形態(tài)的包心鑄造構(gòu)件20，在包心鑄造部20a和接合部20b側(cè)的邊界部分，具備圓錐狀的模具接觸部21。
[0164](模具接觸部的構(gòu)成)
[0165]模具接觸部21由固定側(cè)模具接觸圓錐面部21a和可移動(dòng)側(cè)模具接觸圓錐面部21b所構(gòu)成，其中，在包心鑄造用金屬模具A4合模時(shí)，分別設(shè)置在包心鑄造用金屬模具A4的固定模具A5和可移動(dòng)兩模具A6兩個(gè)模具上的抵接部22、23分別抵接貼緊于所述固定側(cè)模具接觸圓錐面部21a。即，模具接觸部21通過(guò)固定模具A5和可移動(dòng)兩模具A6兩個(gè)模具的抵接部22、23從兩面抵接貼緊。另外，該抵接貼緊是在圖15的(b)所示的貼緊范圍L內(nèi)從兩面進(jìn)行的。
[0166](包心鑄造用金屬模具的構(gòu)成)
[0167]表示本發(fā)明的其他實(shí)施方式的包心鑄造用金屬模具的剖面的說(shuō)明圖。
[0168]包心鑄造用金屬模具A4由固定模具A5和可移動(dòng)模具A6所構(gòu)成,該可移動(dòng)模具A6能夠?qū)υ摴潭＞逜5進(jìn)行合模和開模。
[0169]并且，在形成空腔al的固定模具A5和可移動(dòng)兩模具A6兩個(gè)模具的空腔面24a、24b中，在與固定模具A5側(cè)的空腔面24a連接設(shè)置的模具分割面(模具匹配面)具備插入保持部25，并在該插入保持部25和空腔面24a的邊界部分具備抵接部22，在與該抵接部22面對(duì)面的可移動(dòng)模具A6的模具分割面部分具備抵接部23。
[0170](抵接部的構(gòu)成)
[0171]如圖15所示，抵接部22、23是，向著與固定模具A5和可移動(dòng)兩模具A6兩個(gè)模具的各自的空腔面24a、24b相連的方向，以包心鑄造構(gòu)件20的固定和可移動(dòng)兩側(cè)模具接觸圓錐面21a、21b的傾斜角度且以圓錐狀分別形成的固定和可移動(dòng)兩側(cè)抵接圓錐面部22a、23a。
[0172]由此，可移動(dòng)模具A6合模于固定模具A5時(shí)，固定側(cè)抵接圓錐面部22a抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件20的固定側(cè)模具接觸圓錐面部21a，可移動(dòng)模具抵接圓錐面部23a抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件20的模具接觸部21的固定側(cè)模具接觸圓錐面部21b，并將包心鑄造構(gòu)件20在圖15的(b)所示的貼緊范圍L內(nèi)從兩面夾持的狀態(tài)下進(jìn)行壓力接觸和保持。
[0173]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的具體例子進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述詳細(xì)闡述的實(shí)施方式只不過(guò)是示例而已，其并不限定權(quán)利要求。對(duì)權(quán)利要求中記載的技術(shù)事項(xiàng)而言，可以在不脫離本發(fā)明主旨范圍內(nèi)進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。
[0174]例如，可以是如下的包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造構(gòu)造:包心鑄造構(gòu)件2通過(guò)放入裝置B被放入可移動(dòng)模具A2側(cè)時(shí)，利用磁力將包心鑄造構(gòu)件2吸附保持在可移動(dòng)模具A2側(cè)的狀態(tài)下，進(jìn)行對(duì)固定模具Al的合模，并鑄入熔融金屬。此時(shí)，優(yōu)選地，通過(guò)在從內(nèi)部保持的可移動(dòng)模具A2的插入保持部8等的空腔a離開的部位，埋入磁鐵等方法來(lái)配置包心鑄造構(gòu)件2的接合部2b側(cè)。由此，能夠抑制鑄入于空腔a的熔融金屬的附著或熱效應(yīng)導(dǎo)致的磁力惡化。
[0175]另外，通過(guò)采用將包心鑄造構(gòu)件2利用磁力吸附保持在可移動(dòng)模具A2的包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造構(gòu)造，由此，將包心鑄造構(gòu)件2放入可移動(dòng)模具A2側(cè)后，開始可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al的合模，在可移動(dòng)模具A2對(duì)固定模具Al合模之前或合模結(jié)束后，使可移動(dòng)型芯A3從待機(jī)位置(滑動(dòng)后退極限)開始滑動(dòng)前進(jìn)，并使其移動(dòng)至包心鑄造構(gòu)件2的筒內(nèi)滑動(dòng)前進(jìn)極限，通過(guò)該動(dòng)作結(jié)束包心鑄造用金屬模具A的一連串的合模動(dòng)作，從而將可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila—次性抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b，從而對(duì)兩面間隙S進(jìn)行封閉。
[0176]另外，在可移動(dòng)型芯A3的抵接部11 (內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部Ila)側(cè)具備陷入突部12，當(dāng)?shù)纸硬?1抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部4的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b時(shí)，與該模具接觸部4的外側(cè)模具接觸圓錐面部4a側(cè)同樣地，陷入突部12陷入于內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部4b也可以,這是任意的。
[0177]另外，雖然省略了具體地說(shuō)明，通過(guò)合模能夠矯正沖壓成型等的機(jī)械加工所引起的制作上的包心鑄造構(gòu)件2的塑性變形(塑性變形)，所述合模如下:使固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具側(cè)的抵接部9的外側(cè)抵接圓錐面部9a和可移動(dòng)型芯A3側(cè)的抵接部11的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部11a，抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的模具接觸部部4的內(nèi)外圓錐面部4a、4b從而封閉間隙S。
[0178]例如，當(dāng)從俯視來(lái)看被沖壓成型為大致長(zhǎng)方形狀的筒狀的包心鑄造構(gòu)件2的長(zhǎng)邊筒壁，在筒內(nèi)側(cè)發(fā)生呈弓狀彎曲等的塑性變形時(shí)，通過(guò)基于壓鑄機(jī)的合模力(按壓力)的從筒內(nèi)外兩面的壓力接觸，能夠以直線的方式矯正該塑性變形。
[0179]S卩，能夠?qū)崿F(xiàn)如下期望:合模時(shí)，將固定模具Al和可移動(dòng)模具A2兩個(gè)模具和可移動(dòng)型芯A3抵接貼緊于包心鑄造構(gòu)件2的圓錐構(gòu)造和合模力等，由此，對(duì)機(jī)械加工(沖壓加工)后殘留在包心鑄造構(gòu)件2的筒壁的塑性變形進(jìn)行矯正，從而在使包心鑄造構(gòu)件2恢復(fù)成在附圖上的正確的筒形狀的狀態(tài)下，通過(guò)包心鑄造接合于壓鑄部件I。
[0180]另外，本實(shí)施方式的包心鑄造構(gòu)件2的包心鑄造構(gòu)造及包心鑄造用金屬模具A并不限定于在壓鑄部件成型時(shí)通過(guò)包心鑄造接合鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的壓鑄成型領(lǐng)域，也能夠采用于將鋼板制的包心鑄造構(gòu)件通過(guò)包心鑄造接合在樹脂部件等的注塑成型領(lǐng)域或其他成型領(lǐng)域等。
【權(quán)利要求】
1.一種包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，是鋼板制包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，所述鋼板制包心鑄造構(gòu)件是留出與鋼板制的接合構(gòu)件的接合部側(cè)，并通過(guò)包心鑄造用金屬模具在壓鑄部件的成型時(shí)被進(jìn)行包心鑄造的構(gòu)件，其特征在于， 所述包心鑄造構(gòu)件在包心鑄造于所述壓鑄構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)和所述接合部側(cè)的邊界部分的兩面具備模具接觸部，該模具接觸部在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)進(jìn)行抵接貼緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，其特征在于，所述包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部形成為圓錐狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造構(gòu)造，其特征在于， 所述包心鑄造構(gòu)件形成為筒狀，且在其一端側(cè)的接合部側(cè)和另一端側(cè)的包心鑄造部側(cè)的邊界部分，在筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向而形成所述模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部，在包心鑄造用金屬模具合模時(shí)，使設(shè)置于該包心鑄造用金屬模具的圓錐狀的抵接部分別抵接貼緊于所述模具接觸部的內(nèi)外模具接觸圓錐面部。
4.一種包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造用金屬模具，具有如下結(jié)構(gòu)，即:留出與鋼板制的接合構(gòu)件的接合部側(cè)，將鋼板制的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)設(shè)置于空腔內(nèi)部并包心鑄造在壓鑄部件，其特征在于， 在所述包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造部側(cè)和接合部側(cè)的邊界部分的兩面具備模具接觸部，在該模具接觸部上具備合模時(shí)抵接貼緊的抵接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造用金屬模具，其特征在于， 所述抵接部形成為圓錐狀，抵接貼緊于同樣以圓錐狀形成的所述模具接觸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造用金屬模具，其特征在于， 所述抵接部具備陷入于所述包心鑄造構(gòu)件的模具接觸部的陷入突部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的包心鑄造構(gòu)件的包心鑄造用金屬模具，其特征在于，具備: 固定及可移動(dòng)兩模具，在形成為筒狀的所述包心鑄造構(gòu)件的筒軸線方向上以圓錐狀繞整個(gè)圓周方向而形成于筒內(nèi)外兩面的所述模具接觸部的外側(cè)模具接觸圓錐面部，設(shè)置合模時(shí)抵接貼緊的所述抵接部的外側(cè)抵接圓錐面部； 可移動(dòng)型芯，在所述模具接觸部的內(nèi)側(cè)模具接觸圓錐面部，設(shè)置合模時(shí)抵接貼緊的所述抵接部的內(nèi)側(cè)抵接圓錐面部。
【文檔編號(hào)】B22D19/04GK104053515SQ201280065259
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】青山俊三, 菅野靖, 松本正春, 関根禎浩 申請(qǐng)人:株式會(huì)社阿雷斯提, 株式會(huì)社萬(wàn)