專(zhuān)利名稱(chēng)：可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具。
背景技術(shù)：
同常規(guī)壓鑄相比，真空壓鑄可顯著降低鑄件氣孔含量，從而有效提高鑄件的力學(xué)性能、熱處理性能及焊接性能。真空壓力是決定真空壓鑄工藝制備效果的一個(gè)重要工藝參數(shù)。目前，真空壓鑄過(guò)程中，通常是將真空傳感器安裝在排氣閥與真空管結(jié)合部，可測(cè)量排氣管道內(nèi)的真空壓力。本申請(qǐng)人曾在模具型腔內(nèi)設(shè)置測(cè)量孔，使其與真空傳感器相通，可測(cè)量空壓射條件下型腔內(nèi)真空壓力變化。在實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中，壓鑄模具內(nèi)部腔體(包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、型腔、溢流槽及排氣槽)被金屬液填充，設(shè)置在腔體內(nèi)的測(cè)量孔將被金屬液堵塞，無(wú)法連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)腔體內(nèi)的真空壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，包括靜模框，所述靜模框上設(shè)有靜襯模；和動(dòng)模框，所述動(dòng)模框上設(shè)有動(dòng)襯模，所述動(dòng)襯模與所述靜襯模限定出內(nèi)部腔體；其中所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的一個(gè)上設(shè)有折線狀的凹槽，所述凹槽由所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的另一個(gè)封閉，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體連通，所述凹槽的第二端設(shè)有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔與用于測(cè)量所述內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的真空傳感器連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中，金屬液從監(jiān)測(cè)位置進(jìn)入凹槽，金屬液在凹槽內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，溫度逐漸降低，流動(dòng)速度逐漸減小，在達(dá)到與真空傳感器相通的測(cè)量孔位置之前即可發(fā)生凝固，從而在不堵塞測(cè)量孔的情況下，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓鑄模具內(nèi)部腔體的真空壓力。另外，本發(fā)明的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具還具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體直接連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體通過(guò)過(guò)渡凹槽連通。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述過(guò)渡凹槽沿其深度方向?yàn)殡A梯狀。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述凹槽的折彎處圓弧過(guò)渡。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述凹槽的折彎處角形過(guò)渡。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述內(nèi)部腔體包括型腔、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、溢流槽和排氣槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述凹槽為N個(gè)，所述N個(gè)凹槽分別與所述型腔、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、溢流槽和排氣槽中的N個(gè)腔體一一對(duì)應(yīng)地相鄰設(shè)置且彼此連通。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具的不意圖；圖2是沿圖1中的線A-A的剖視圖；和圖3是沿圖1中的線B-B的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。下面參考附圖來(lái)詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具。如圖1至圖3中所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，包括動(dòng)?？?、動(dòng)襯模2、靜模框3、靜襯模4、壓射套筒5、沖頭6、排氣閥7及安裝螺栓8。具體而言，排氣閥7頂部設(shè)有排氣管道9，壓射套筒5前端設(shè)有澆料口 10。動(dòng)襯模2設(shè)置在動(dòng)?？騃上，靜襯模4設(shè)置在靜?？?上。動(dòng)襯模2與靜襯模4限定出內(nèi)部腔體，包括直澆道11、橫澆道12、型腔13、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16。動(dòng)?？騃上設(shè)有導(dǎo)套17，在開(kāi)模、閉模時(shí)起引導(dǎo)作用。
本實(shí)施例在動(dòng)襯模2上設(shè)有一圓弧過(guò)渡折線狀凹槽18和一角形過(guò)渡折線狀凹槽19，凹槽18和19由靜襯模4封閉。凹槽18的第一端(如圖1中所示的凹槽18的上端)與溢流槽15連通，凹槽19的第一端(如圖1中所示的凹槽19的下端)與橫澆道12連通，凹槽18和19的第二端設(shè)有測(cè)量孔21。測(cè)量孔21與用于測(cè)量所述內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的真空傳感器(未示出)連通。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中，金屬液進(jìn)入凹槽18和19后，由于凹槽18和19構(gòu)造成折線狀，金屬液在凹槽18和19內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，溫度逐漸降低，流動(dòng)速度逐漸減小，在達(dá)到與真空傳感器相通的測(cè)量孔21位置之前即可發(fā)生凝固，從而在不堵塞測(cè)量孔21的情況下，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓鑄模具內(nèi)部腔體的真空壓力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，凹槽18和19的第一端可以與所述內(nèi)部腔體直接連通。有利地，凹槽18和19的第一端與所述內(nèi)部腔體通過(guò)過(guò)渡凹槽20連通。如圖3所示，過(guò)渡凹槽20沿其深度方向(即如圖3中的上下方向)為階梯狀。由此，可以進(jìn)一步減緩在壓鑄過(guò)程中金屬液進(jìn)入凹槽18和19的流動(dòng)速度。當(dāng)然，圖1中僅僅示出了兩種折線狀凹槽18和19的具體結(jié)構(gòu)，但凹槽的具體結(jié)構(gòu)不僅僅局限于此。比如，還可以是角形過(guò)渡和圓弧過(guò)渡混合的折線狀凹槽。進(jìn)一步地，折線狀凹槽為N個(gè)。所述N個(gè)折線狀凹槽分別與需監(jiān)測(cè)真空壓力的型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中的N個(gè)腔體一一對(duì)應(yīng)地相鄰設(shè)置且彼此連通。也就是說(shuō)，折線狀凹槽可以是一個(gè)，以與型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中的任一個(gè)相連。折線狀凹槽也可以是兩個(gè)，以與型腔13、直澆道
11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中的任兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)地相連。以此類(lèi)推，型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中的每一個(gè)均可以對(duì)應(yīng)的與一個(gè)折線狀凹槽相連。換言之，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中任一個(gè)的真空壓力，也可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中某幾個(gè)的真空壓力，或者可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)型腔13、直澆道11、橫澆道12、內(nèi)澆口 14、溢流槽15和排氣槽16中全部的真空壓力。這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，是可以理解的。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中，金屬液進(jìn)入凹槽后，由于凹槽構(gòu)造成折線狀，金屬液在凹槽內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中，溫度逐漸降低，流動(dòng)速度逐漸減小，在達(dá)到與真空傳感器相通的測(cè)量孔位置之前即可發(fā)生凝固，從而在不堵塞測(cè)量孔的情況下，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓鑄模具內(nèi)部腔體的真空壓力。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，包括 靜?？颍鲮o?？蛏显O(shè)有靜襯模；和 動(dòng)?？?，所述動(dòng)?？蛏显O(shè)有動(dòng)襯模，所述動(dòng)襯模與所述靜襯模限定出內(nèi)部腔體； 其中所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的一個(gè)上設(shè)有折線狀的凹槽，所述凹槽由所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的另一個(gè)封閉，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體連通，所述凹槽的第二端設(shè)有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔與用于測(cè)量所述內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的真空傳感器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體直接連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體通過(guò)過(guò)渡凹槽連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述過(guò)渡凹槽沿其深度方向?yàn)殡A梯狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述凹槽的折彎處圓弧過(guò)渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述凹槽的折彎處角形過(guò)渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述內(nèi)部腔體包括型腔、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、溢流槽和排氣槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，其特征在于，所述凹槽為N個(gè)，所述N個(gè)凹槽分別與所述型腔、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口、溢流槽和排氣槽中的N個(gè)腔體一一對(duì)應(yīng)地相鄰設(shè)置且彼此連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的壓鑄模具，包括靜模框，所述靜模框上設(shè)有靜襯模；和動(dòng)模框，所述動(dòng)?？蛏显O(shè)有動(dòng)襯模，所述動(dòng)襯模與所述靜襯模限定出內(nèi)部腔體；其中所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的一個(gè)上設(shè)有折線狀的凹槽，所述凹槽由所述靜襯模和所述動(dòng)襯模中的另一個(gè)封閉，所述凹槽的第一端與所述內(nèi)部腔體連通，所述凹槽的第二端設(shè)有測(cè)量孔，所述測(cè)量孔與用于測(cè)量所述內(nèi)部腔體內(nèi)的真空壓力的真空傳感器連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中，可以在不堵塞測(cè)量孔的情況下，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓鑄模具內(nèi)部腔體的真空壓力。
文檔編號(hào)B22D17/32GK103042192SQ20131000505
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者熊守美, 王青亮, 曹永友 申請(qǐng)人:清華大學(xué)