專利名稱：一種鋁合金液壓鑄用溶杯及其壓鑄操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)生產(chǎn)汽車壓鑄配件時的溶杯，特別是涉及到ー種帶加熱系統(tǒng)的ー種鋁合金液壓鑄用溶杯及其壓鑄操作方法。
背景技術(shù)：
目前汽車行業(yè)飛速發(fā)展，汽車的性能不斷完善與提升，同時對汽車壓鑄配件的要求也在不斷提升，傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)溶杯生產(chǎn)時，鋁合金液的溫度大概在640°C 680°C，而鋁合金液殘留的溫度傳導(dǎo)到溶杯內(nèi)腔中，也只有180°C左右，溶杯工作時的溫度和鋁合金金屬液的溫度存在溫度差，且溫差較大，這樣首先注入到溶杯內(nèi)腔中的鋁合金液容易冷卻結(jié)塊，產(chǎn)生夾層，夾層隨金屬液進(jìn)模具型腔后凝固容易產(chǎn)生氣孔和疏松等缺陷，從而造成整個產(chǎn)品報廢或使產(chǎn)品存在安全隱患，不能滿足當(dāng)今汽車行業(yè)飛速發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供具有加熱系統(tǒng)，確保注入的鋁合金液與溶杯本體內(nèi)腔不會產(chǎn)生太大溫差卻不影響后期成型冷卻，保證壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量的ー種鋁合金液壓鑄用溶杯及其壓鑄操作方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是ー種鋁合金液壓鑄用溶杯，包括設(shè)置在冷室壓鑄機(jī)內(nèi)作為輸送管道的溶杯本體，該溶杯本體的一端密封連接到流道系統(tǒng)，在所述溶杯本體內(nèi)設(shè)置ー壓射沖頭，該壓射沖頭將溶杯本體內(nèi)的鋁合金液壓射到流道系統(tǒng)中，在溶杯本體另一端上壁開設(shè)ー進(jìn)料ロ，在所述溶杯本體的另一端面開設(shè)有數(shù)量至少為兩個的深孔，所述深孔設(shè)置在溶杯本體的下半圓內(nèi)，在所述深孔內(nèi)插入有加熱導(dǎo)管；在所述溶杯本體另ー端的一側(cè)還設(shè)置ー溫控機(jī)，所述加熱導(dǎo)管電性連接到溫控機(jī)；在所述溶杯本體的另一端面上還開設(shè)一測溫孔，該測溫孔電性連接到溫控機(jī)上的溫度表。進(jìn)ー步的，在鋁合金液通過機(jī)械手注入到溶杯本體內(nèi)腔中時，預(yù)防其飛濺出來，所述進(jìn)料ロ呈上寬下窄的梯形狀。進(jìn)ー步的，為了使溶杯本體在受熱時能夠達(dá)到溫度擴(kuò)散均勻，所述深孔有三個，該三個深孔沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。更進(jìn)一歩的，所述深孔有六個，該六個深孔沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。ー種根據(jù)權(quán)利要求1所述冷室壓鑄機(jī)溶杯的壓鑄操作方法，具體步驟a、利用溫控機(jī)上的溫度設(shè)定表設(shè)定溫度為440°C 480°C，同吋，開啟溫控機(jī)上的開關(guān)，加熱導(dǎo)管進(jìn)行加熱，通過溫度表讀出從測溫孔反饋的溫度，其數(shù)值達(dá)到設(shè)置溫度的區(qū)間；b、利用機(jī)械手將保溫爐內(nèi)的鋁合金液從進(jìn)料ロ倒入溶杯本體的內(nèi)腔，此時壓射沖頭以低速運(yùn)動，封住進(jìn)料ロ，推動鋁合金液在溶杯本體內(nèi)腔內(nèi)平穩(wěn)上升，使內(nèi)腔中的空氣慢慢排出，并防止鋁合金液從進(jìn)料ロ濺出；C、待進(jìn)料ロ被壓射沖頭封住后，壓射沖頭以較快的速度運(yùn)動，使鋁合金液充滿溶杯本體內(nèi)腔前端并堆聚在流道系統(tǒng)中；d、此時壓射沖頭快速向前運(yùn)動，將堆聚在流道系統(tǒng)中的鋁合金液快速的壓鑄到連接在流道系統(tǒng)后端的模腔內(nèi)；e、此時壓射沖頭停留30秒，之后待組成模腔的前模和后模分開后，壓射沖頭退回；f、在此期間，適時監(jiān)控溫控機(jī)上的溫度顯示，如果溫度表上顯示的溫度低于或高于設(shè)定溫度區(qū)間后，溫控機(jī)上的報警器進(jìn)行報警，即停止工作，若溫度表上顯示的溫度還在設(shè)定溫度區(qū)間內(nèi)，重復(fù)b e的步驟，進(jìn)行連續(xù)操作。本裝置的具體使用效果在溶杯進(jìn)料ロ正下方增加多個均勻分布的深孔，把外接的加熱導(dǎo)管插入深孔中，利用溫控機(jī)的溫控系統(tǒng)把插入溶杯深孔里面的加熱導(dǎo)管加熱，保持溶杯在一定溫度范圍內(nèi)，從而達(dá)到加熱溶杯的效果。在溶杯本體另一端面上増加ー個測溫孔，利用溫控機(jī)的測溫系統(tǒng)測量溶杯加熱的溫度，通過溫度表顯示的溫度控制加熱系統(tǒng)的工作；當(dāng)溶杯本體的溫度加熱到預(yù)定的范圍內(nèi)后設(shè)定溫度控制范圍，當(dāng)?shù)陀诨蚋哂谠O(shè)定的溫度時，溫控機(jī)里面的報警系統(tǒng)報警，確保溶杯本體的加熱溫度在一個預(yù)定的范圍內(nèi)以及保護(hù)加熱管；壓鑄機(jī)開始工作前，通過溫控機(jī)先把溶杯加熱，當(dāng)溫控機(jī)上的溫度表達(dá)到預(yù)定的溫度時，調(diào)整溫控機(jī)上的溫度控制范圍，讓溶杯本體保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作。然后開始壓鑄生產(chǎn)，此時溶杯的溫度和熔融狀態(tài)的鋁合金金屬溫度差大大減少，二者接觸瞬間產(chǎn)生夾層的機(jī)率基本為零。本發(fā)明應(yīng)用在汽車配件壓鑄生產(chǎn)時因溶杯產(chǎn)生夾層而產(chǎn)生的氣孔和疏松現(xiàn)象有明顯的改善效果，大大減少了產(chǎn)品的不良率，減少成本以及提聞了エ廠的效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中B方向的旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖3是圖2中A方向的剖視圖；圖4是圖2中C方向的局部俯視圖；圖5本發(fā)明連接到流道系統(tǒng)的示意圖。圖中1、溶杯本體11、進(jìn)料ロ 12、測溫孔13、深孔2、壓射沖頭3、加熱導(dǎo)管4、鋁合金液5、溫控機(jī)51、溫度表6、流道系統(tǒng)71、前模72、后模。
具體實施例方式下面就具體的附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。如圖1 5所示ー種鋁合金液壓鑄用溶杯，包括設(shè)置在冷室壓鑄機(jī)內(nèi)作為輸送管道的溶杯本體1，該溶杯本體I的一端密封連接到流道系統(tǒng)6，在所述溶杯本體內(nèi)設(shè)置ー壓射沖頭2，該壓射沖頭2將溶杯本體內(nèi)的鋁合金液4壓射到流道系統(tǒng)6中，在溶杯本體I另ー端上壁開設(shè)ー進(jìn)料ロ 11，在所述溶杯本體I的另一端面開設(shè)有數(shù)量至少為兩個的深孔13，所述深孔13設(shè)置在溶杯本體的下半圓內(nèi)，在所述深孔13內(nèi)插入有加熱導(dǎo)管3 ;在所述溶杯本體I另ー端的一側(cè)還設(shè)置一溫控機(jī)5，所述加熱導(dǎo)管3電性連接到溫控機(jī)5 ;在所述溶杯本體的另一端面上還開設(shè)一測溫孔12，該測溫孔12電性連接到溫控機(jī)上的溫度表51。進(jìn)ー步的，在鋁合金液通過機(jī)械手注入到溶杯本體內(nèi)腔中時，預(yù)防其飛濺出來，所述進(jìn)料ロ 11呈上寬下窄的梯形狀。進(jìn)ー步的，為了使溶杯本體在受熱時能夠達(dá)到溫度擴(kuò)散均勻，所述深孔13有三個，該三個深孔13沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。更進(jìn)一歩的，所述深孔13有六個，該六個深孔13沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。ー種根據(jù)權(quán)利要求1所述冷室壓鑄機(jī)溶杯的壓鑄操作方法，具體步驟a、利用溫控機(jī)5上的溫度設(shè)定表設(shè)定溫度為440°C 480°C，同吋，開啟溫控機(jī)上的開關(guān)，加熱導(dǎo)管3進(jìn)行加熱，通過溫度表51讀出從測溫孔12反饋的溫度，其數(shù)值達(dá)到設(shè)置溫度的區(qū)間；b、利用機(jī)械手將保溫爐內(nèi)的鋁合金液從進(jìn)料ロ 11倒入溶杯本體的內(nèi)腔，此時壓射沖頭2以低速3cm/s運(yùn)動，封住進(jìn)料ロ 11，推動鋁合金液4在溶杯本體內(nèi)腔內(nèi)平穩(wěn)上升，使內(nèi)腔中的空氣慢慢排出，并防止鋁合金液從進(jìn)料ロ濺出；C、待進(jìn)料ロ 11被壓射沖頭2封住后，壓射沖頭2以較快的速度8cm/s運(yùn)動，使鋁合金液4充滿溶杯本體內(nèi)腔前端并堆聚在流道系統(tǒng)6中；d、此時壓射沖頭2快速向前運(yùn)動，運(yùn)動速度為15cm/s，將堆聚在流道系統(tǒng)6中的鋁合金液快速的壓鑄到連接在流道系統(tǒng)后端的模腔內(nèi)；e、此時壓射沖頭停留30秒，之后待組成模腔的前模71和后模72分開后，壓射沖頭2退回；f、在此期間，適時監(jiān)控溫控機(jī)上的溫度顯示，如果溫度表51上顯示的溫度低于或高于設(shè)定溫度區(qū)間后，溫控機(jī)上的報警器進(jìn)行報警，即停止工作，若溫度表上顯示的溫度還在設(shè)定溫度區(qū)間內(nèi)，重復(fù)b e的步驟，進(jìn)行連續(xù)操作。在溶杯本體I上的進(jìn)料ロ 11正下方增加多個均勻分布的深孔13，把外接的加熱導(dǎo)管3插入深孔13中，利用溫控機(jī)5的溫控系統(tǒng)把插入深孔13里面的加熱導(dǎo)管3加熱，保持溶杯本體在一定溫度范圍內(nèi)，從而達(dá)到加熱溶杯本體的效果。在溶杯本體另一端上面増加ー個測溫孔12，利用溫控機(jī)的測溫系統(tǒng)測量溶杯本體加熱的溫度，通過溫度表51顯示的溫度控制加熱系統(tǒng)的工作；當(dāng)溶杯本體I的溫度加熱到預(yù)定的范圍內(nèi)后設(shè)定溫度控制范圍，當(dāng)?shù)陀诨蚋哂谠O(shè)定的溫度時，溫控機(jī)里面的報警系統(tǒng)報警，確保溶杯本體的加熱溫度在一個預(yù)定的范圍內(nèi)以及保護(hù)加熱管；壓鑄機(jī)開始工作前，通過溫控機(jī)5先把溶杯本體加熱，當(dāng)溫控機(jī)5上的溫度表51達(dá)到預(yù)定的溫度時，調(diào)整溫控機(jī)上的溫度控制范圍，讓溶杯保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作。然后開始壓鑄生產(chǎn)，此時溶杯本體I的溫度和熔融狀態(tài)的鋁合金金屬溫度差大大減少，二者接觸瞬間產(chǎn)生夾層的機(jī)率基本為零。本發(fā)明應(yīng)用在汽車配件壓鑄生產(chǎn)時因溶杯產(chǎn)生夾層而產(chǎn)生的氣孔和疏松現(xiàn)象有明顯的改善效果，大大減少了產(chǎn)品的不良率，減少成本以及提高了エ廠的效率。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本發(fā)明的較佳實施列而已，并非對發(fā)明在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金液壓鑄用溶杯，包括設(shè)置在冷室壓鑄機(jī)內(nèi)作為輸送管道的溶杯本體(1)，該溶杯本體(I)的一端密封連接到流道系統(tǒng)￠)，在所述溶杯本體內(nèi)設(shè)置一壓射沖頭(2)，該壓射沖頭(2)將溶杯本體內(nèi)的鋁合金液(4)壓射到流道系統(tǒng)(6)中，在溶杯本體(I) 另一端上壁開設(shè)一進(jìn)料口(11)，其特征在于在所述溶杯本體(I)的另一端面開設(shè)有數(shù)量至少為兩個的深孔(13)，所述深孔(13)設(shè)置在溶杯本體的下半圓內(nèi)，在所述深孔(13)內(nèi)插入有加熱導(dǎo)管(3);在所述溶杯本體(I)另一端的一側(cè)還設(shè)置一溫控機(jī)(5)，所述加熱導(dǎo)管 ⑶電性連接到溫控機(jī)(5);在所述溶杯本體的另一端面上還開設(shè)一測溫孔(12)，該測溫孔 (12)電性連接到溫控機(jī)上的溫度表(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金液壓鑄用溶杯，其特征在于所述進(jìn)料口(11)呈上寬下窄的梯形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金液壓鑄用溶杯，其特征在于所述深孔(13)有三個，該三個深孔(13)沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金液壓鑄用溶杯，其特征在于所述深孔(13)有六個，該六個深孔(13)沿溶杯本體下半圓的位置上均勻分布。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述冷室壓鑄機(jī)溶杯的壓鑄操作方法，其特征在于a、利用溫控機(jī)(5)上的溫度設(shè)定表設(shè)定溫度為440°C 480°C，同時，開啟溫控機(jī)上的開關(guān)，加熱導(dǎo)管⑶進(jìn)行加熱，通過溫度表(51)讀出從測溫孔(12)反饋的溫度，其數(shù)值達(dá)到設(shè)置溫度的區(qū)間；b、利用機(jī)械手將保溫爐內(nèi)的鋁合金液從進(jìn)料口(11)倒入溶杯本體的內(nèi)腔，此時壓射沖頭(2)以低速運(yùn)動，封住進(jìn)料口(11)，推動鋁合金液(4)在溶杯本體內(nèi)腔內(nèi)平穩(wěn)上升，使內(nèi)腔中的空氣慢慢排出，并防止鋁合金液從進(jìn)料口濺出；C、待進(jìn)料口(11)被壓射沖頭(2)封住后，壓射沖頭(2)以較快的速度運(yùn)動，使鋁合金液(4)充滿溶杯本體內(nèi)腔前端并堆聚在流道系統(tǒng)(6)中；d、此時壓射沖頭(2)快速向前運(yùn)動，將堆聚在流道系統(tǒng)￠)中的鋁合金液快速的壓鑄到連接在流道系統(tǒng)后端的模腔內(nèi)；e、此時壓射沖頭停留30秒，之后待組成模腔的前模(71)和后模(72)分開后，壓射沖頭⑵退回；f、在此期間，適時監(jiān)控溫控機(jī)上的溫度顯示，如果溫度表(51)上顯示的溫度低于或高于設(shè)定溫度區(qū)間后，溫控機(jī)上的報警器進(jìn)行報警，即停止工作，若溫度表上顯示的溫度還在設(shè)定溫度區(qū)間內(nèi)，重復(fù)b e的步驟，進(jìn)行連續(xù)操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁合金液壓鑄用溶杯，包括設(shè)置在冷室壓鑄機(jī)內(nèi)作為輸送管道的溶杯本體，其特征在于在溶杯本體的另一端面開設(shè)有數(shù)量至少為兩個的深孔，深孔設(shè)置在溶杯本體的下半圓內(nèi)，在深孔內(nèi)插入有加熱導(dǎo)管；在溶杯本體另一端的一側(cè)還設(shè)置一溫控機(jī)，加熱導(dǎo)管電性連接到溫控機(jī)；在溶杯本體的另一端面上還開設(shè)一測溫孔，該測溫孔電性連接到溫控機(jī)上的溫度表。本裝置用在冷室壓鑄機(jī)中，采用科學(xué)的壓鑄操作方法，通過加熱導(dǎo)管為溶杯本體的內(nèi)腔提供溫度，減少鋁合金液與內(nèi)腔中的溫差，避免鋁合金液在溶杯本體內(nèi)腔中結(jié)塊，從而減少產(chǎn)品中夾層產(chǎn)生的機(jī)率，減少因氣孔和疏松缺陷引起的產(chǎn)品不良現(xiàn)象。
文檔編號B22D17/08GK103008602SQ20131000647
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者劉建勇 申請人:昆山萊捷有色金屬有限公司