專利名稱：模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具工件的磨削加工方法，尤其是涉及一種模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法。
背景技術(shù)：
磨床夾具在目前的模具加工中使用的相當(dāng)普遍。但目前的磨床其磨削加工角度均是固定不變的，而磨床夾具的角度也是定死的，因此造成一副磨床夾具只能加工一類模具，不具有普適性。而對于某些模具工件，比如帶倒扣管件的內(nèi)抽滑塊，其在兩個方向均存在斜度，磨削加工此類工件需要在多個特定加工角度的磨床夾具上依次進行。顯而易見，此類磨床夾具磨削加工方法周期長，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中磨削加工方法的缺陷，本發(fā)明提供一種模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法。為達到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，包括:
①取一磨床夾具，該磨床夾具包括底座，所述底座上固定有固定壓塊，所述底座和所述固定壓塊之間制有球狀空間，所述球狀空間開口于所述固定壓塊上表面，所述固定壓塊上設(shè)有旋轉(zhuǎn)連桿，所述旋轉(zhuǎn)連桿的一端制成球體，所述球體位于所述球狀空間內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)連桿的另一端穿過上述球狀空間的開口固定在L形工字塊上，所述L形工字塊的長邊兩側(cè)制有滑軌，所述L形工字塊的長邊上裝有能沿該長邊滑動的調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊兩側(cè)的底面制有與所述滑軌配合的L形導(dǎo)滑鉤，所述L形工字塊的長邊的端部固定有打表墊塊，所述打表墊塊的上表面為斜面，所述調(diào)節(jié)滑塊上表面靠近所述打表墊塊上表面的棱位于所述打表墊塊上表面所在的平面內(nèi)，所述打表墊塊和所述調(diào)節(jié)滑塊形成用于固定磨削加工件的夾持機構(gòu)，所述L形工字塊的短邊上制有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端頂在所述調(diào)節(jié)滑塊上，所述底座上還制有凹坑，所述凹坑上設(shè)置有用于支撐所述L形工字塊的支撐墊塊，該支撐墊塊的上表面為斜面，所述固定壓塊的四角制有臺階，螺栓的螺桿穿過所述臺階螺接在所述底座上；
②選取支撐墊塊，該支撐墊塊的上表面傾斜度與加工件所需磨削加工面的傾斜度相等，將該支撐墊塊放在上述底座的凹坑上；
③將加工件放入所述打表墊塊和所述調(diào)節(jié)滑塊之間，并保證其所需磨削加工面朝上，將打表壓塊壓在所述打表墊塊和所述調(diào)節(jié)滑塊上，同時用手托住并提升加工件底部，直至所述打表壓塊下表面與所述加工件的所需磨削加工面完全接觸；
④旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿使得所述調(diào)節(jié)滑塊發(fā)生移動，直至所述打表墊塊和所述調(diào)節(jié)滑塊夾住所述加工件；
⑤擰松所述螺栓，扳動旋轉(zhuǎn)連桿使其傾斜直至L形工字塊的下表面與所述支撐墊塊的上表面完全接觸，此時加工件的磨削面正好與所述底座的上表面平行； ⑥擰緊所述螺栓，開啟磨床進行磨削加工。作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端徑向制有插孔，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿時，在該插孔內(nèi)插上一根銷軸，通過扳動銷軸使所述調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)。作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)螺桿位于所述調(diào)節(jié)滑塊和所述L形工字塊的短邊之間的部分擰有螺母，在步驟⑥中擰緊所述螺栓后進行磨削加工前，將螺母擰到與所述L形工字塊的短邊接觸并相互壓緊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比:磨削加工的角度可任意調(diào)節(jié)，適用于幾乎所有的模具工件磨削加工。因此減少了模具磨床夾具的數(shù)量，降低了模具制造成本。而對于像帶倒扣管件的內(nèi)抽滑塊等同時存在多個斜度的工件，還能縮短其磨削加工周期。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步說明。


圖1是本發(fā)明一種較佳實施方式選取的磨床夾具初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的實施例旋轉(zhuǎn)一定加工角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A-A切面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，包括:
①取一磨床夾具。該磨床夾具具體結(jié)構(gòu)如圖1-4所示,包括底座10，所述底座10上固定有固定壓塊9，所述底座10和所述固定壓塊9之間制有球狀空間，所述球狀空間開口于所述固定壓塊9
上表面。所述固定壓塊9上設(shè)有旋轉(zhuǎn)連桿8，所述旋轉(zhuǎn)連桿8的一端制成球體81，所述球體81位于所述球狀空間內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)連桿8的另一端穿過上述球狀空間的開口固定在L形工字塊5上。所述L形工字塊5的長邊53兩側(cè)制有滑軌51，所述L形工字塊5的長邊53上裝有能沿該長邊53滑動的調(diào)節(jié)滑塊4，所述調(diào)節(jié)滑塊4兩側(cè)的底面制有與所述滑軌51配合的L形導(dǎo)滑鉤41，L形導(dǎo)滑鉤41能沿所述滑軌51滑動。所述L形工字塊5的長邊53的端部固定有打表墊塊6，所述打表墊塊6的上表面為斜面，所述調(diào)節(jié)滑塊4上表面靠近所述打表墊塊6上表面的棱42位于所述打表墊塊6上表面所在的平面內(nèi)，所述打表墊塊6和所述調(diào)節(jié)滑塊4形成用于固定磨削加工件2的夾持機構(gòu)。圖中的磨削加工件2實際為帶倒扣管件的內(nèi)抽滑塊，其在長度方向和寬度方向上均存在斜度。所述L形工字塊5的短邊52上制有螺孔11，所述螺孔11內(nèi)螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)螺桿1，所述調(diào)節(jié)螺桿I的一端頂在所述調(diào)節(jié)滑塊4上。加工不同的工件時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿I帶動調(diào)節(jié)滑塊4移動，進而調(diào)整打表墊塊6和調(diào)節(jié)滑塊4之間的間距，使其夾住磨削加工件2。
圖1中的打表壓塊3的作用是用來調(diào)節(jié)加工件磨削面的斜度，使保證磨削加工件2的精確度。即當(dāng)把打表壓塊3壓在所述打表墊塊6的上表面時，調(diào)節(jié)滑塊4上表面靠近所述打表墊塊6上表面的棱42也正好與所述打表壓塊3完全接觸，此時托住并提升加工件2底部，直至所述打表壓塊3下表面與所述加工件2的所需磨削加工面完全接觸，至此，打表墊塊6的上表面、棱42和加工件2的所需磨削加工面在同一平面內(nèi)。所述底座10上還制有凹坑13，所述凹坑13上設(shè)置有用于支撐所述L形工字塊5的支撐墊塊7。其中支撐墊塊7的上表面為斜面，且根據(jù)磨削加工的角度需要，在實際磨削加工中可替換上表面斜度不同的支撐墊塊7，使其斜面支撐L形工字塊5的下表面。所述固定壓塊9的四角制有臺階91，螺栓92的螺桿穿過所述臺階91螺接在所述底座10上；該結(jié)構(gòu)使得螺栓92位于臺階91內(nèi)，整體結(jié)構(gòu)上更緊湊。②選取支撐墊塊7，該支撐墊塊7的上表面傾斜度與加工件2所需磨削加工面的傾斜度相等，將該支撐墊塊7放在上述底座10的凹坑13上；
③將加工件2放入所述打表墊塊6和所述調(diào)節(jié)滑塊4之間，并保證其所需磨削加工面朝上，將打表壓塊3壓在所述打表墊塊6和所述調(diào)節(jié)滑塊4上，同時用手托住并提升加工件2底部，直至所述打表壓塊3下表面與所述加工件2的所需磨削加工面完全接觸；
④旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿I使得所述調(diào)節(jié)滑塊4發(fā)生移動，直至所述打表墊塊6和所述調(diào)節(jié)滑塊4夾住所述加工件2 ；
⑤擰松所述螺栓92，扳動旋轉(zhuǎn)連桿8使其傾斜直至L形工字塊5的下表面與所述支撐墊塊7的上表面完全接觸，此時加工件2的磨削面正好與所述底座10的上表面平行；
⑥擰緊所述螺栓92，開啟磨床進行現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的磨削加工。作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)螺桿I的另一端徑向制有插孔12，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿I時，在該插孔12內(nèi)插上一根銷軸，通過扳動銷軸使所述調(diào)節(jié)螺桿I旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿I省力很多。作為對上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)螺桿I位于所述調(diào)節(jié)滑塊4和所述L形工字塊5的短邊52之間的部分擰有螺母14，在步驟⑥中擰緊所述螺栓92后進行磨削加工前，將螺母14擰到與所述L形工字塊5的短邊52接觸并相互壓緊，降低工作過程中所述調(diào)節(jié)螺桿I發(fā)生自轉(zhuǎn)動的幾率。本發(fā)明所使用的磨床夾具，其支撐墊塊7可替換，且其旋轉(zhuǎn)連桿8的傾斜度可自由調(diào)節(jié)，因此可以為任意角度的模具加工件磨削加工。以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，包括: ①取一磨床夾具，該磨床夾具包括底座(10)，所述底座(11)上固定有固定壓塊(9)，所述底座(10)和所述固定壓塊(9)之間制有球狀空間，所述球狀空間開口于所述固定壓塊(9)上表面，所述固定壓塊(9)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)連桿(8)，所述旋轉(zhuǎn)連桿(8)的一端制成球體(81)，所述球體(81)位于所述球狀空間內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)連桿(8)的另一端穿過上述球狀空間的開口固定在L形工字塊(5 )上，所述L形工字塊(5 )的長邊(53 )兩側(cè)制有滑軌(51)，所述L形工字塊(5)的長邊(53)上裝有能沿該長邊(53)滑動的調(diào)節(jié)滑塊(4)，所述調(diào)節(jié)滑塊(4)兩側(cè)的底面制有與所述滑軌(51)配合的L形導(dǎo)滑鉤(41)，所述L形工字塊(5)的長邊(53)的端部固定有打表墊塊(6)，所述打表墊塊(6)的上表面為斜面，所述調(diào)節(jié)滑塊(4)上表面靠近所述打表墊塊(6 )上表面的棱(42 )位于所述打表墊塊(6 )上表面所在的平面內(nèi)，所述打表墊塊(6)和所述調(diào)節(jié)滑塊(4)形成用于固定磨削加工件(2)的夾持機構(gòu)，所述L形工字塊(5)的短邊(52)上制有螺孔(11)，所述螺孔(11)內(nèi)螺紋聯(lián)接有調(diào)節(jié)螺桿(1)，所述調(diào)節(jié)螺桿(I)的一端頂在所述調(diào)節(jié)滑塊(4)上，所述底座(10)上還制有凹坑(13)，所述凹坑(13)上設(shè)置有用于支撐所述L形工字塊(5)的支撐墊塊(7 )，該支撐墊塊(7 )的上表面為斜面，所述固定壓塊(9)的四角制有臺階(91)，螺栓(92)的螺桿穿過所述臺階(91)螺接在所述底座(10)上； ②選取支撐墊塊(7)，該支撐墊塊(7)的上表面傾斜度與加工件(2)所需磨削加工面的傾斜度相等，將該支撐墊塊(7)放在上述底座(10)的凹坑(13)上； ③將加工件(2)放入所述打表墊塊(6)和所述調(diào)節(jié)滑塊(4)之間，并保證其所需磨削加工面朝上，將打表壓塊(3)壓在所述打表墊塊(6)和所述調(diào)節(jié)滑塊(4)上，同時用手托住并提升加工件(2)底部，直至所述打表壓塊(3)下表面與所述加工件(2)的所需磨削加工面完全接觸； ④旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿(I)使得所述調(diào)節(jié)滑塊(4)發(fā)生移動，直至所述打表墊塊(6 )和所述調(diào)節(jié)滑塊(4)夾住所述加工件(2)； ⑤擰松所述螺栓(92)，扳動旋轉(zhuǎn)連桿(8)使其傾斜直至L形工字塊(5)的下表面與所述支撐墊塊(7)的上表面完全接觸，此時加工件(2)的磨削面正好與所述底座(10)的上表面平行； ⑥擰緊所述螺栓(92)，開啟磨床進行磨削加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(I)的另一端徑向制有插孔(12)，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺桿(I)時，在該插孔(12)內(nèi)插上一根銷軸，通過扳動銷軸使所述調(diào)節(jié)螺桿(I)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(I)位于所述調(diào)節(jié)滑塊(4)和所述L形工字塊(5)的短邊(52)之間的部分擰有螺母(14)，在步驟⑥中擰緊所述螺栓(92)后進行磨削加工前，將螺母(14)擰到與所述L形工字塊(5)的短邊(52)接觸并相互壓緊。
全文摘要
模具工件的角度可調(diào)整的磨削加工方法，包括取一磨削加工角度可調(diào)整的磨床夾具，選取上表面傾斜度與加工件所需磨削加工面的傾斜度相等的支撐墊塊，將該支撐墊塊放在底座的凹坑上；將加工件加工面朝上放入打表墊塊和調(diào)節(jié)滑塊之間，將打表壓塊壓在打表墊塊和調(diào)節(jié)滑塊上，同時用手托住并提升加工件底部，直至打表壓塊下表面與加工件的所需磨削加工面完全接觸；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿使得調(diào)節(jié)滑塊發(fā)生移動，直至打表墊塊和調(diào)節(jié)滑塊夾住加工件；擰松螺栓，扳動旋轉(zhuǎn)連桿使其傾斜直至字塊的下表面與支撐墊塊的上表面完全接觸，此時加工件的磨削面正好與底座的上表面平行；擰緊螺栓，開啟磨床進行磨削加工。本加工方法的優(yōu)點是加工角度可任意調(diào)節(jié)。
文檔編號B24B19/20GK103084974SQ20131001909
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月20日
發(fā)明者李君 申請人:臺州市黃巖西諾模具有限公司