專利名稱：去毛刺機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明去毛刺機(jī)床涉及一種軸類零件去外圓毛刺機(jī)床，具體涉及一種用于去除柱塞偶件中柱塞芯外圓上直槽、橫槽或斜槽毛刺的機(jī)床。
背景技術(shù)：
內(nèi)燃機(jī)噴油泵中柱塞芯、Crl2MoV材質(zhì)、硬度范圍HRC60-65。內(nèi)燃機(jī)柱塞偶件中柱塞芯上的直槽、橫槽或斜槽，控制輸入內(nèi)燃機(jī)油量的大小，起到配油作用。(詳見(jiàn)附圖1)
目前，此類零件的去毛刺主要是操作人員手持鋼刷手工操作，因產(chǎn)品產(chǎn)量較大，員工勞動(dòng)強(qiáng)度高、毛刺去除不理想、生產(chǎn)效率低、工序分散，還經(jīng)常有漏加工等等，為去除干凈的毛刺殘留，將會(huì)影響偶件的清潔度指標(biāo)，并會(huì)帶來(lái)偶件卡死等問(wèn)題，最終影響到內(nèi)燃機(jī)的正常工作，嚴(yán)重的將造成交通事故，給人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)巨大隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)上述不足之處提供一種去毛刺機(jī)床，可以清除柱塞芯上直槽、橫槽或斜槽等處的毛刺，避免人為因素因毛刺去除不凈，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本發(fā)明去毛刺機(jī)床是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
去毛刺機(jī)床包括床身、外六角螺栓一、夾具傳動(dòng)電機(jī)座、外六角螺栓二、微型電機(jī)一、夾具主動(dòng)帶輪、內(nèi)六角圓柱頭螺釘一、同步帶一、夾具從動(dòng)帶輪、平鍵一、拉桿、壓縮彈簧一、挺塊、夾頭頂塊、彈性?shī)A頭、彈性?shī)A頭座、平面軸承一、隔圈、深溝球軸承一、下端蓋、內(nèi)六角圓柱頭螺釘二、回轉(zhuǎn)盤、襯套、并帽、微型電機(jī)二、水平電機(jī)支架、內(nèi)六角圓柱頭螺釘三、盤型鋼刷一、外六角螺栓三、主軸、平鍵二、主軸帶輪、同步帶二、內(nèi)六角圓柱頭螺釘四、軸承座、深溝球軸承二、襯套、隔圈、平面軸承二、平面軸承三、螺母、主電機(jī)支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型電機(jī)三、聯(lián)軸器、內(nèi)六角圓柱頭螺釘五、減速機(jī)、外六角螺栓六、平鍵二、主動(dòng)帶輪、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜電機(jī)座、微型電機(jī)四、內(nèi)六角圓柱頭螺釘六、盤型鋼刷二、豎直電機(jī)座、外六角螺栓九、微型電機(jī)五、內(nèi)六角圓柱頭螺釘七和盤型鋼刷三。所述的床身為A3板焊接機(jī)體，夾具傳動(dòng)電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓一固定在床身上，微型電機(jī)一通過(guò)外六角螺栓二固定在夾具傳動(dòng)電機(jī)座上，夾具主動(dòng)帶輪，通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘一固定在微型電機(jī)一軸頭上，并通過(guò)同步帶一帶動(dòng)8個(gè)夾具從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)；軸承座通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘四固定在床身上，其內(nèi)孔中，至下而上，分別安裝平面軸承二、隔圈、深溝球軸承二、襯套，主軸下部安裝在平面軸承二、隔圈、深溝球軸承二內(nèi)，螺母并緊平面軸承三，起到消除間隙的作用；主軸帶輪通過(guò)平鍵二與主軸連接；主軸上端平面與回轉(zhuǎn)盤通過(guò)外六角螺栓三連接固定，回轉(zhuǎn)盤上等份加工有8個(gè)通孔；8組夾持單元固定在其中，安裝結(jié)構(gòu)為:平面軸承一、隔圈和深溝球軸承一安裝在回轉(zhuǎn)盤的通孔中，下端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘二將端蓋固定在回轉(zhuǎn)盤上，彈性?shī)A頭座安裝在深溝球軸承一內(nèi)孔中，下端用襯套和并帽固定，并緊消除其間隙，夾具從動(dòng)帶輪通過(guò)平鍵一與彈性?shī)A頭座連接，拉桿放置在彈性?shī)A頭座孔內(nèi)，上端連接彈性?shī)A頭，下端連接挺塊，并用壓縮彈簧一頂緊挺塊，拉動(dòng)拉桿及彈性?shī)A頭，起到夾緊被加工零件(產(chǎn)品)的作用；夾頭頂塊焊接在床身上；主電機(jī)支架通過(guò)外六角螺栓四安裝在床身上，微型電機(jī)三通過(guò)外六角螺栓五固定在主電機(jī)支架上部，聯(lián)軸器連接微型電機(jī)三和減速機(jī)，并用內(nèi)六角圓柱頭螺釘五固定；減速機(jī)通過(guò)外六角螺栓六固定在床身I上，其輸出軸上通過(guò)平鍵二固定主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶二連接從動(dòng)帶輪；水平電機(jī)支架通過(guò)外六角螺栓七固定在床身上，微型電機(jī)二固定在水平電機(jī)支架上部，微型電機(jī)二軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘三連接盤型鋼刷一；斜電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓八固定在床身上，微型電機(jī)四固定在斜電機(jī)座上部，微型電機(jī)四軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘六連接盤型鋼刷二 ；豎直電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓九固定在床身上，微型電機(jī)五固定在豎直電機(jī)座上部，微型電機(jī)五軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘七連接盤型鋼刷三。去毛刺機(jī)床配套有電器控制單元，用于控制微型電機(jī)一、微型電機(jī)二、微型電機(jī)三、微型電機(jī)四、微型電機(jī)五工作。本發(fā)明去毛刺機(jī)床優(yōu)點(diǎn)與積極效果:
本發(fā)明去毛刺機(jī)床設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有操作簡(jiǎn)單、可以同時(shí)去除多個(gè)被加工零件(產(chǎn)品)環(huán)槽、直槽及斜槽處的毛刺，節(jié)時(shí)省力、毛刺去除徹底等優(yōu)點(diǎn)。工作節(jié)拍為30秒/件。去毛刺效果100%無(wú)毛刺?？梢郧宄旧现辈?、橫槽或斜槽等處的毛刺，避免人為因素因毛刺去除不凈，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。


以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是被加工產(chǎn)品零件圖。圖2是本發(fā)明去毛刺機(jī)床主視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明去毛刺機(jī)床俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖1 3,去毛刺機(jī)床包括床身1、外六角螺栓一 2、夾具傳動(dòng)電機(jī)座3、外六角螺栓二 4、微型電機(jī)一 5、夾具主動(dòng)帶輪6、內(nèi)六角圓柱頭螺釘一 7、同步帶一 8、夾具從動(dòng)帶輪9、平鍵一 10、拉桿11、壓縮彈簧一 12、挺塊13、夾頭頂塊14、彈性?shī)A頭16、彈性?shī)A頭座17、平面軸承一 18、隔圈19、深溝球軸承一 20、下端蓋21、內(nèi)六角圓柱頭螺釘二 22、回轉(zhuǎn)盤23、襯套24、并帽25、微型電機(jī)二 26、水平電機(jī)支架27、內(nèi)六角圓柱頭螺釘三28、盤型鋼刷一29、外六角螺栓三30、主軸31、平鍵二 32、主軸帶輪33、同步帶二 34、內(nèi)六角圓柱頭螺釘四35、軸承座36、深溝球軸承二 37、襯套38、隔圈39、平面軸承二 40、平面軸承三41、螺母42、主電機(jī)支架43、夕卜六角螺栓四44、夕卜六角螺栓五45、微型電機(jī)三46、聯(lián)軸器47、內(nèi)六角圓柱頭螺釘五48、減速機(jī)49、外六角螺栓六50、平鍵二 51、主動(dòng)帶輪52、外六角螺栓七53、外六角螺栓八54、斜電機(jī)座55、微型電機(jī)四56、內(nèi)六角圓柱頭螺釘六57、盤型鋼刷二 58、豎直電機(jī)座59、外六角螺栓九60、微型電機(jī)五61、內(nèi)六角圓柱頭螺釘七62和盤型鋼刷三63。所述的床身I為A3板焊接機(jī)體，夾具傳動(dòng)電機(jī)座3通過(guò)外六角螺栓一 2固定在床身I上，微型電機(jī)一 5通過(guò)外六角螺栓二 4固定在夾具傳動(dòng)電機(jī)座3上，夾具主動(dòng)帶輪6，通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘一 7固定在微型電機(jī)一軸頭上，并通過(guò)同步帶一 8帶動(dòng)8個(gè)夾具從動(dòng)帶輪9旋轉(zhuǎn)；軸承座36通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘四35固定在床身I上，其內(nèi)孔中，至下而上，分別安裝平面軸承二 40、隔圈39、深溝球軸承二 37、襯套38，主軸31下部安裝在平面軸承二 40、隔圈39、深溝球軸承二 37內(nèi)，螺母42并緊平面軸承三41，起到消除間隙的作用；主軸帶輪33通過(guò)平鍵二 32與主軸31連接；主軸31上端平面與回轉(zhuǎn)盤23通過(guò)外六角螺栓三30連接固定，回轉(zhuǎn)盤23上等份加工有8個(gè)通孔；8組夾持單元固定在其中，安裝結(jié)構(gòu)為:平面軸承一 18、隔圈19和深溝球軸承一 20安裝在回轉(zhuǎn)盤23的通孔21中，下端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘二 22將端蓋固定在回轉(zhuǎn)盤上，彈性?shī)A頭座17安裝在深溝球軸承一 20內(nèi)孔中，下端用襯套24、下端蓋21和并帽25固定，并緊消除其間隙，夾具從動(dòng)帶輪9通過(guò)平鍵一 10與彈性?shī)A頭座17連接，拉桿11放置在彈性?shī)A頭座17孔內(nèi)，上端連接彈性?shī)A頭16，下端連接挺塊13，并用壓縮彈簧一 12頂緊挺塊13，拉動(dòng)拉桿11及彈性?shī)A頭16，起到夾緊被加工零件(產(chǎn)品)15的作用；夾頭頂塊14焊接在床身I上；主電機(jī)支架43通過(guò)外六角螺栓四44安裝在床身I上，微型電機(jī)三46通過(guò)外六角螺栓五45固定在主電機(jī)支架43上部,聯(lián)軸器47連接微型電機(jī)三46和減速機(jī)49，并用內(nèi)六角圓柱頭螺釘五48固定；減速機(jī)49通過(guò)外六角螺栓六50固定在床身I上，其輸出軸上通過(guò)平鍵二 51固定主動(dòng)帶輪52，主動(dòng)帶輪52通過(guò)同步帶二 34連接從動(dòng)帶輪33 ;水平電機(jī)支架27通過(guò)外六角螺栓七53固定在床身I上，微型電機(jī)二 26固定在水平電機(jī)支架27上部，微型電機(jī)二 26軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘三28連接盤型鋼刷一 29 ;斜電機(jī)座55通過(guò)外六角螺栓八54固定在床身I上，微型電機(jī)四56固定在斜電機(jī)座55上部，微型電機(jī)四56軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘六57連接盤型鋼刷二 58 ；豎直電機(jī)座59通過(guò)外六角螺栓九60固定在床身I上，微型電機(jī)五61固定在豎直電機(jī)座59上部，微型電機(jī)五61軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘七62連接盤型鋼刷三63。去毛刺機(jī)床配套有電器控制單兀，用于控制微型電機(jī)一 5、微型電機(jī)二 26、微型電機(jī)三46、微型電機(jī)四56、微型電機(jī)五61工作。如附圖2、3所示，去除各罩殼、電器連接線，圖中只表示機(jī)械部分。工作原理:
微型電機(jī)一 5通過(guò)夾具主動(dòng)帶輪6和同步帶一 8帶動(dòng)8個(gè)夾具從動(dòng)帶輪9,從而帶動(dòng)產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)；微型電機(jī)二 26、微型電機(jī)四56、微型電機(jī)五61分別帶動(dòng)盤型鋼刷一 29、盤型鋼刷二 58、盤型鋼刷三63旋轉(zhuǎn)，用于同時(shí)去除多個(gè)被加工零件(產(chǎn)品)15環(huán)槽、直槽及斜槽處的毛刺；微型電機(jī)三46通過(guò)聯(lián)軸器47帶動(dòng)減速機(jī)49，輸出軸上的主動(dòng)帶輪52通過(guò)同步帶輪二 34帶動(dòng)從動(dòng)帶輪33，并帶動(dòng)上部回轉(zhuǎn)盤23旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)盤23的旋轉(zhuǎn)時(shí)間可以根據(jù)去除毛刺的實(shí)際效果，自由設(shè)置停頓時(shí)間；當(dāng)挺塊13到達(dá)頂塊14上方時(shí)，頂塊14頂起拉桿11，帶動(dòng)彈性?shī)A頭16松開(kāi)被加工零件(產(chǎn)品)15，此時(shí)，將待去除毛刺的被加工零件(產(chǎn)品)15放入彈性?shī)A頭16的孔內(nèi)，挺塊13離開(kāi)頂塊14后，拉桿11在壓縮彈簧12的作用下，拉緊彈性?shī)A頭16，并夾緊被加工零件(產(chǎn)品)15。去毛刺機(jī)床優(yōu)點(diǎn)與積極效果:
本發(fā)明去毛刺機(jī)床設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，具有操作簡(jiǎn)單、可以同時(shí)去除多個(gè)被加工零件(產(chǎn)品)15環(huán)槽、直槽及斜槽處的毛刺，節(jié)時(shí)省力、毛刺去除徹底等優(yōu)點(diǎn)。工作節(jié)拍為30秒/件。去毛刺效果100%無(wú)毛刺。
權(quán)利要求
1.一種去毛刺機(jī)床，其特征在于:包括床身、外六角螺栓一、夾具傳動(dòng)電機(jī)座、外六角螺栓二、微型電機(jī)一、夾具主動(dòng)帶輪、內(nèi)六角圓柱頭螺釘一、同步帶一、夾具從動(dòng)帶輪、平鍵一、拉桿、壓縮彈簧一、挺塊、夾頭頂塊、彈性?shī)A頭、彈性?shī)A頭座、平面軸承一、隔圈、深溝球軸承一、下端蓋、內(nèi)六角圓柱頭螺釘二、回轉(zhuǎn)盤、襯套、并帽、微型電機(jī)二、水平電機(jī)支架、內(nèi)六角圓柱頭螺釘三、盤型鋼刷一、外六角螺栓三、主軸、平鍵二、主軸帶輪、同步帶二、內(nèi)六角圓柱頭螺釘四、軸承座、深溝球軸承二、襯套、隔圈、平面軸承二、平面軸承三、螺母、主電機(jī)支架、外六角螺栓四、外六角螺栓五、微型電機(jī)三、聯(lián)軸器、內(nèi)六角圓柱頭螺釘五、減速機(jī)、外六角螺栓六、平鍵二、主動(dòng)帶輪、外六角螺栓七、外六角螺栓八、斜電機(jī)座、微型電機(jī)四、內(nèi)六角圓柱頭螺釘六、盤型鋼刷二、豎直電機(jī)座、外六角螺栓九、微型電機(jī)五、內(nèi)六角圓柱頭螺釘七和盤型鋼刷三； 所述夾具傳動(dòng)電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓一固定在床身上，微型電機(jī)一通過(guò)外六角螺栓二固定在夾具傳動(dòng)電機(jī)座上，夾具主動(dòng)帶輪，通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘一固定在微型電機(jī)一軸頭上，并通過(guò)同步帶一帶動(dòng)8個(gè)夾具從動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)；軸承座通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘四固定在床身上，其內(nèi)孔中，至下而上，分別安裝平面軸承二、隔圈、深溝球軸承二、襯套，主軸下部安裝在平面軸承二、隔圈、深溝球軸承二內(nèi)，螺母并緊平面軸承三，起到消除間隙的作用；主軸帶輪通過(guò)平鍵二與主軸連接；主軸上端平面與回轉(zhuǎn)盤通過(guò)外六角螺栓三連接固定，回轉(zhuǎn)盤上等份加工有8個(gè)通孔；8組夾持單元固定在其中，安裝結(jié)構(gòu)為:平面軸承一、隔圈和深溝球軸承一安裝在回轉(zhuǎn)盤的通孔中，下端用內(nèi)六角圓柱頭螺釘二將端蓋固定在回轉(zhuǎn)盤上，彈性?shī)A頭座安裝在深溝球軸承一內(nèi)孔中，下端用襯套、下端蓋和并帽固定，并緊消除其間隙，夾具從動(dòng)帶輪通過(guò)平鍵一與彈性?shī)A頭座連接，拉桿放置在彈性?shī)A頭座孔內(nèi)，上端連接彈性?shī)A頭，下端連接挺塊，并用壓縮彈簧一頂緊挺塊，拉動(dòng)拉桿及彈性?shī)A頭，起到夾緊被加工零件的作用；夾頭頂塊焊接在床身上；主電機(jī)支架通過(guò)外六角螺栓四安裝在床身上，微型電機(jī)三通過(guò)外六角螺栓五固定在主電機(jī)支架上部，聯(lián)軸器連接微型電機(jī)三和減速機(jī)，并用內(nèi)六角圓柱頭螺釘五固定；減速機(jī)通過(guò)外六角螺栓六固定在床身上，其輸出軸上通過(guò)平鍵二固定主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪通過(guò)同步帶二連接從動(dòng)帶輪；水平電機(jī)支架通過(guò)外六角螺栓七固定在床身上，微型電機(jī)二固定在水平電機(jī)支架上部，微型電機(jī)二軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘三連接盤型鋼刷一；斜電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓八固定在床身上，微型電機(jī)四固定在斜電機(jī)座上部，微型電機(jī)四軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘六連接盤型鋼刷二 ；豎直電機(jī)座通過(guò)外六角螺栓九固定在床身上，微型電機(jī)五固定在豎直電機(jī)座上部，微型電機(jī)五軸頭通過(guò)內(nèi)六角圓柱頭螺釘七連接盤型鋼刷三。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于:所述的床身為A3板焊接機(jī)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去毛刺機(jī)床，其特征在于:所述的去毛刺機(jī)床配套有電器控制單兀，用于控制微型電機(jī)一、微型電機(jī)二、微型電機(jī)三、微型電機(jī)四、微型電機(jī)五工作。
全文摘要
本發(fā)明去毛刺機(jī)床涉及一種軸類零件去外圓毛刺機(jī)床,具體涉及一種用于去除柱塞偶件中柱塞芯外圓上直槽、橫槽或斜槽毛刺的機(jī)床。包括床身、夾具傳動(dòng)電機(jī)座、微型電機(jī)一、夾具主動(dòng)帶輪、同步帶一、夾具從動(dòng)帶輪、平鍵一、拉桿、壓縮彈簧一、挺塊、夾頭頂塊、彈性?shī)A頭、彈性?shī)A頭座、平面軸承一、隔圈、深溝球軸承一、下端蓋、回轉(zhuǎn)盤、襯套、并帽、微型電機(jī)二、水平電機(jī)支架、盤型鋼刷一、主軸、平鍵二、主軸帶輪、同步帶二、軸承座、深溝球軸承二、襯套、隔圈、平面軸承二、平面軸承三、螺母、主電機(jī)支架、微型電機(jī)三、聯(lián)軸器、減速機(jī)、平鍵二、主動(dòng)帶輪、斜電機(jī)座、微型電機(jī)四、盤型鋼刷二、豎直電機(jī)座、外六角螺栓九、微型電機(jī)五和盤型鋼刷三。
文檔編號(hào)B24B9/00GK103084947SQ20131002754
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者伍永剛, 金偉, 岳齊 申請(qǐng)人:江蘇瑞普機(jī)床有限公司