一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，包括壓鑄模具動(dòng)模、壓鑄模具定模、頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置、電控箱和真空氣源裝置；本發(fā)明的有益效果是：由于在金屬壓鑄的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了真空抽氣的全部自動(dòng)化，使模腔內(nèi)的空氣徹底迅速的排除；同時(shí)，因壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值是油泵開(kāi)停的標(biāo)準(zhǔn)，就使真空罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，增加和保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、提高質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬壓鑄領(lǐng)域，特別涉及一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]金屬壓鑄的真空抽氣裝置，是壓鑄工藝相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，是保證鑄件質(zhì)量的重要因素之一。由于沒(méi)有真空抽氣裝置和因真空抽氣效果不好，使模具腔內(nèi)空氣不能抽除或抽排不徹底，使空氣進(jìn)入鑄件體內(nèi)，造成鑄件廢品其經(jīng)濟(jì)損失的巨大價(jià)值實(shí)為警人。因此，弓丨起各國(guó)的壓鑄行業(yè)的工程技術(shù)人員的極大重視。先后提出全封閉真空抽氣裝置和定量定時(shí)真空抽氣裝置等。但是這些方法都不能滿足生產(chǎn)的要求。例如:全封閉真空抽氣裝置只能適用于壓鑄小型簡(jiǎn)單的鑄件，而對(duì)于大型和復(fù)雜的鑄件就不適用了。因?yàn)殍T件結(jié)構(gòu)復(fù)雜的多數(shù)需要退芯等工作，如果采用全封閉真空抽氣裝置就無(wú)法操作了。特別是大型鑄件因模具巨大，若采用全封閉真空抽氣裝置，其制造難度是相當(dāng)復(fù)雜的，造價(jià)成本也非常昂貴，也要用去大量的真空氣才能滿足要求。
[0003]定時(shí)定量真空抽氣裝置雖然其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易制造，其原理就是位置控制，定位信號(hào)完全可以通過(guò)編程輸入到電腦來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，這種方法制造簡(jiǎn)單投資減少。但由于它需要人為的經(jīng)驗(yàn)和主觀凝想，因此，不能真實(shí)的反映模具腔內(nèi)金屬液的真實(shí)動(dòng)態(tài)，更無(wú)法準(zhǔn)確判斷金屬液充滿模腔的瞬間，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也失去了推廣價(jià)值。
[0004]鎂合金是一種新型材料，已成為繼鋼鐵和鋁之后的第三類(lèi)金屬結(jié)構(gòu)材料，我國(guó)鎂資源極大豐富是世界鎂及鎂合金出口大國(guó)，發(fā)展鎂合金系列產(chǎn)品具有得天獨(dú)厚的條件。目前，首要的技術(shù)研究項(xiàng)目是推廣與應(yīng)用，特別是倡導(dǎo)采用壓鑄的工藝方法，生產(chǎn)各類(lèi)產(chǎn)品所需要的配件，重點(diǎn)是汽車(chē)配件、自行車(chē)、摩托車(chē)、電子電器和航空航天工業(yè)上的應(yīng)用。
[0005]我國(guó)的鎂合金壓鑄加工業(yè)，雖然是剛剛起步處在探索和實(shí)踐階段，在較短的時(shí)間里已經(jīng)取得了很大的成績(jī)?，F(xiàn)在鎂合金壓鑄加工生產(chǎn)是沿用了原始的真空抽氣方法，使我們走了一些彎路，至今鎂合金壓鑄加工中真空抽氣的任是難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0008]一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，包括壓鑄模具動(dòng)模、壓鑄模具定模、頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置、電控箱和真空氣源裝置；所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置通過(guò)油壓電磁換向閥與開(kāi)關(guān)電源電連接；在所述電控箱內(nèi)裝有總電源斷路器、分電源斷路器、交流接觸器、壓力開(kāi)關(guān)和開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)關(guān)電源是將220V交流電轉(zhuǎn)換為24V直流控制電源；所述壓力開(kāi)關(guān)通入24V直流電源，并將控制線與交流接觸器的控制線相連，在壓力開(kāi)關(guān)的下端通過(guò)細(xì)銅導(dǎo)油管連通有真空罐，使真空罐的真空氣與壓力開(kāi)關(guān)相通，在真空罐的上端頂部通過(guò)輸氣管路還連通有真空泵，真空泵固接在基座上，真空泵電連接交流接觸器，所述真空罐上端頂部還設(shè)有真空表，當(dāng)真空罐內(nèi)的真空度低于設(shè)定值時(shí)，真空泵就會(huì)自動(dòng)工作，當(dāng)真空罐內(nèi)的真空度大于或等于設(shè)定值時(shí)真空泵就會(huì)停止工作。
[0009]所述真空罐的底部設(shè)有一個(gè)用于安裝真空罐的罐座，在真空罐的底部安有一個(gè)排放真空罐內(nèi)污水的排污閥；在真空罐的左端上部的輸氣管路上設(shè)有閥門(mén)，在閥門(mén)前端裝有電磁真空閥，所述電磁真空閥通過(guò)行程開(kāi)關(guān)與分電源斷路器電連接，在電磁真空閥前面裝有真空過(guò)濾器，真空過(guò)濾器通過(guò)高壓膠管的快插接頭與壓鑄模具定模的側(cè)面上方連通，通過(guò)高壓膠管與真空罐相連接形成真空氣輸送通道。
[0010]所述的頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置包括在壓鑄模具定模和壓鑄模具動(dòng)模上面各加工一個(gè)半園，且兩半圓配合形成一個(gè)完整的圓臺(tái)體空腔抽氣通道；所述抽氣通道與真空氣輸氣通道連通；在抽氣通道內(nèi)裝有一個(gè)可以上、下滑動(dòng)的圓塞頭，所述圓塞頭中間穿插有一塞頭連桿，所述塞頭連桿外層設(shè)有一連接套，且所述連接套上端與塞頭連桿固接，連接套下端與塞頭連桿活動(dòng)連接，還包括座架，連接套與座架的上座板滑動(dòng)連接，塞頭連桿與座架的下座板滑動(dòng)連接，且塞頭連桿與座架之間設(shè)有密封圈；在連接套上設(shè)有頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)安裝在頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩內(nèi)，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩頂部安裝有一只油壓缸，所述油壓缸中間設(shè)有連接桿，所述油壓缸的下端與連接桿螺紋連接并用螺母背死，油壓缸的上端頂部裝有彈簧，且彈簧設(shè)于連接桿的外層，連接桿上端設(shè)有螺紋，彈簧通過(guò)連接桿上端的彈簧調(diào)節(jié)螺母調(diào)整彈簧的彈力。
[0011]本發(fā)明的有益效果:由于在金屬壓鑄的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了真空抽氣的全部自動(dòng)化，使模腔內(nèi)的空氣徹底迅速的排除；同時(shí)，因壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值是油泵開(kāi)停的標(biāo)準(zhǔn)，就使真空罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，增加和保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、提高質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)示意總圖。
[0013]圖2是定模的抽氣流道和頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1和圖2所示的一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，包括壓鑄模具動(dòng)模1、壓鑄模具定模23、頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置2、電控箱和真空氣源裝置；所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置2通過(guò)油壓電磁換向閥3與開(kāi)關(guān)電源4電連接；在所述電控箱內(nèi)裝有總電源斷路器5、分電源斷路器6、交流接觸器8、壓力開(kāi)關(guān)7和開(kāi)關(guān)電源4，開(kāi)關(guān)電源4是將220V交流電轉(zhuǎn)換為24V直流控制電源；所述壓力開(kāi)關(guān)7通入24V直流電源，并將控制線與交流接觸器8的控制線相連，在壓力開(kāi)關(guān)7的下端通過(guò)細(xì)銅導(dǎo)油管9連通有真空罐11，使真空罐11的真空氣與壓力開(kāi)關(guān)7相通，在真空罐11的上端頂部通過(guò)輸氣管路12還連通有真空泵13，真空泵13固接在基座14上，真空泵13電連接交流接觸器8，所述真空罐I上端頂部還設(shè)有真空表10，當(dāng)真空罐11內(nèi)的真空度低于設(shè)定值時(shí)，真空泵13就會(huì)自動(dòng)工作，當(dāng)真空罐11內(nèi)的真空度大于或等于設(shè)定值時(shí)真空泵13就會(huì)停止工作。
[0015]所述真空罐11的底部設(shè)有一個(gè)用于安裝真空罐11的罐座16，在真空罐11的底部安有一個(gè)排放真空罐11內(nèi)污水的排污閥15 ;在真空罐11的左端上部的輸氣管路12上設(shè)有閥門(mén)17，在閥門(mén)17前端裝有電磁真空閥19，所述電磁真空閥19通過(guò)行程開(kāi)關(guān)18與分電源斷路器電連接，在電磁真空閥19前面裝有真空過(guò)濾器20，真空過(guò)濾器20通過(guò)高壓膠管21的快插接頭22與壓鑄模具定模23的側(cè)面上方連通，通過(guò)高壓膠管21與真空罐11相連接形成真空氣輸送通道。
[0016]所述的頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置2包括在壓鑄模具定模23和壓鑄模具動(dòng)模I上面各加工一個(gè)半園，且兩半圓配合形成一個(gè)完整的圓臺(tái)體空腔抽氣通道24;所述抽氣通道24與真空氣輸氣通道連通；在抽氣通道24內(nèi)裝有一個(gè)可以上、下滑動(dòng)的圓塞頭25，所述圓塞頭25中間穿插有一塞頭連桿26，所述塞頭連桿26外層設(shè)有一連接套27，且所述連接套27上端與塞頭連桿26固接，連接套27下端與塞頭連桿26活動(dòng)連接，還包括座架28，連接套27與座架28的上座板滑動(dòng)連接，塞頭連桿26與座架28的下座板滑動(dòng)連接，且塞頭連桿26與座架28之間設(shè)有密封圈29 ;在連接套27上設(shè)有頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)30，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)30安裝在頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩31內(nèi)，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩31頂部安裝有一只油壓缸32，所述油壓缸32中間設(shè)有連接桿33，所述油壓缸32的下端與連接桿33螺紋連接并用螺母34背死，油壓缸32的上端頂部裝有彈簧34，且彈簧34設(shè)于連接桿33的外層，連接桿33上端設(shè)有螺紋，彈簧34通過(guò)連接桿33上端的彈簧調(diào)節(jié)螺母35調(diào)整彈簧34的彈力。
[0017]當(dāng)電源通電后，交流接觸器8、分電源斷路器6、開(kāi)關(guān)電源4、觸發(fā)式行程開(kāi)關(guān)18均已通電，當(dāng)開(kāi)關(guān)電源4與壓力開(kāi)關(guān)7、油壓電磁換向閥3相接后，油壓電磁換向閥3向油壓缸32供油，使油壓缸32活塞推下；當(dāng)壓力開(kāi)關(guān)7設(shè)定真空罐11負(fù)壓值時(shí)，因真空罐11的罐內(nèi)為正壓值，所以壓力開(kāi)關(guān)7給交流接觸器8啟動(dòng)信號(hào)，真空泵13開(kāi)始工作，向真空罐11輸送真空氣，當(dāng)閥門(mén)17開(kāi)時(shí)電磁真空閥19與真空罐11相通，電磁真空閥19與真空過(guò)濾器20相連通，真空過(guò)濾器20的高壓膠管21與壓鑄模具定模23的快插接頭22相連接，使真空氣能進(jìn)入壓鑄模具的抽氣通道24，使模腔內(nèi)的空氣迅速排除。當(dāng)真空罐11內(nèi)的負(fù)壓達(dá)到設(shè)定負(fù)壓值時(shí)，真空泵13停止工作，使真空系統(tǒng)始終保持穩(wěn)定供真空氣狀。
[0018]本發(fā)明的工作原理:在壓鑄開(kāi)始準(zhǔn)備時(shí)，壓鑄模具定模23與壓鑄動(dòng)模I已經(jīng)組合完畢。當(dāng)壓鑄機(jī)的金屬熔液套內(nèi)注入金屬熔液時(shí)，其推桿沖頭開(kāi)始推擠金屬液，在沖頭封閉液套的同時(shí)推桿觸動(dòng)頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)30的觸頭，電磁真空閥19打開(kāi)，真空泵13開(kāi)始抽排壓鑄模具內(nèi)的空氣，隨之金屬液由底部快速上升，而充滿模腔時(shí)，開(kāi)始由進(jìn)入抽氣流道24，當(dāng)金屬液與封閉圓塞頭25頂撞時(shí),塞頭連桿26、連接套27立即上升頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)30被打開(kāi)，接通油壓電磁換向閥3，使油壓缸32上升，將圓塞頭25快速向上拉到定位，使真空抽氣通道口關(guān)閉。為了提高圓塞頭25的上升速度，在油壓缸32的連接桿33上裝有彈簧34和彈簧調(diào)節(jié)螺母35，通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧34的彈力來(lái)控制圓塞頭25的上升速度。隨著壓鑄工作的完成，壓鑄機(jī)的推桿高速回程，使行程開(kāi)關(guān)18的觸頭伸出又形成常開(kāi)狀態(tài)，屆時(shí)油壓電磁換向閥3復(fù)位，圓塞頭25回到下方，電磁真空閥19關(guān)閉，使自動(dòng)控制系統(tǒng)又恢復(fù)到準(zhǔn)備工作狀態(tài)。
[0019]由于在金屬壓鑄的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了真空抽氣的全部自動(dòng)化，使模腔內(nèi)的空氣徹底迅速的排除；同時(shí)，因壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定值是油泵開(kāi)停的標(biāo)準(zhǔn)，就使真空罐內(nèi)壓力穩(wěn)定，增加和保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、提高質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
[0020]以上為本發(fā)明最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，其特征在于:包括壓鑄模具動(dòng)模(I)、壓鑄模具定模(23)、頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置(2)、電控箱和真空氣源裝置；所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置(2)通過(guò)油壓電磁換向閥(3)與開(kāi)關(guān)電源(4)電連接；在所述電控箱內(nèi)裝有總電源斷路器(5)、分電源斷路器(6)、交流接觸器(8)、壓力開(kāi)關(guān)(7)和開(kāi)關(guān)電源(4)，開(kāi)關(guān)電源(4)是將220V交流電轉(zhuǎn)換為24V直流控制電源；所述壓力開(kāi)關(guān)(7)通入24V直流電源，并將控制線與交流接觸器(8)的控制線相連，在壓力開(kāi)關(guān)(7)的下端通過(guò)細(xì)銅導(dǎo)油管(9)連通有真空罐(11)，使真空罐(11)的真空氣與壓力開(kāi)關(guān)(7)相通，在真空罐(11)的上端頂部通過(guò)輸氣管路(12)還連通有真空泵(13)，真空泵(13)固接在基座(14)上，真空泵(13)電連接交流接觸器(8)，所述真空罐(I)上端頂部還設(shè)有真空表(10)，當(dāng)真空罐(11)內(nèi)的真空度低于設(shè)定值時(shí)，真空泵(13)就會(huì)自動(dòng)工作，當(dāng)真空罐(11)內(nèi)的真空度大于或等于設(shè)定值時(shí)真空泵(13)就會(huì)停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述真空罐(11)的底部設(shè)有一個(gè)用于安裝真空罐(11)的罐座(16)，在真空罐(11)的底部安有一個(gè)排放真空罐(11)內(nèi)污水的排污閥(15);在真空罐(11)的左端上部的輸氣管路(12)上設(shè)有閥門(mén)(17)，在閥門(mén)(17)前端裝有電磁真空閥(19)，所述電磁真空閥(19)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)(18)與分電源斷路器(6)電連接，在電磁真空閥(19)前面裝有真空過(guò)濾器(20)，真空過(guò)濾器(20)通過(guò)高壓膠管(21)的快插接頭(22)與壓鑄模具定模(23)的側(cè)面上方連通，通過(guò)高壓膠管(21)與真空罐(11)相連接形成真空氣輸送通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬壓鑄電控自動(dòng)真空抽氣系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述的頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)裝置(2)包括在壓鑄模具定模(23)和壓鑄模具動(dòng)模(I)上面各加工一個(gè)半園，且兩半圓配合形成一個(gè)完整的圓臺(tái)體空腔抽氣通道(24);所述抽氣通道(24)與真空氣輸氣通道連通；在抽氣通道(24)內(nèi)裝有一個(gè)可以上、下滑動(dòng)的圓塞頭(25)，所述圓塞頭(25)中間穿插有一塞頭連桿(26)，所述塞頭連桿(26)外層設(shè)有一連接套(27)，且所述連接套(27)上端與塞頭連桿(26)固接，連接套(27)下端與塞頭連桿(26)活動(dòng)連接，還包括座架(28)，連接套(27)與座架(28)的上座板滑動(dòng)連接，塞頭連桿(26)與座架(28)的下座板滑動(dòng)連接，且塞頭連桿(26)與座架(28)之間設(shè)有密封圈(29);在連接套(27)上設(shè)有頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)(30)，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)(30)安裝在頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩(31)內(nèi)，所述頂撞觸發(fā)開(kāi)關(guān)罩(31)頂部安裝有一只油壓缸(32)，所述油壓缸(32)中間設(shè)有連接桿(33)，所述油壓缸(32)的下端與連接桿(33)螺紋連接并用螺母(34)背死，油壓缸(32)的上端頂部裝有彈簧(34)，且彈簧(34)設(shè)于連接桿(33)的外層，連接桿(33)上端設(shè)有螺紋，彈簧(34)通過(guò)連接桿(33)上端的彈簧調(diào)節(jié)螺母(35)調(diào)整彈簧(34)的彈力。
【文檔編號(hào)】B22D17/32GK103962527SQ201310041719
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
【發(fā)明者】彭乃北, 鄭再平, 楊德鹿 申請(qǐng)人:臺(tái)州市正瑞輕合金精密成型有限公司