專利名稱：一種高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高錳鋼是奧氏體鋼，它具有強度高、塑性好、熱膨脹系數(shù)大等特點，具有良好的加工硬化性能，因而廣泛應(yīng)用于制造抗沖擊磨損的工件。但是由于高錳鋼在液態(tài)時的流動性極好，固態(tài)時強度較高，所以均采用模注工藝生產(chǎn)。由于需要切除模注鋼錠的冒頭部分，其軋制成材率不到85%，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，它可降低生產(chǎn)成本、提高鑄坯軋制成材率，對高錳鋼的生產(chǎn)應(yīng)用具有十分重要的意義。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，所述的高錳鋼以質(zhì)量百分比計，主要成分為C 0.7
0.9%, Mn 13 15.5%, Si ( 0.8%, P ^ 0.8%, S彡0.3%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其特征
在于:堵引錠頭用的冷鋼棒采用整體框架式，采用全程保護澆鑄，澆鑄過熱度控制在30
60°C,不同過熱度鑄還的拉速按下表進行控制:
權(quán)利要求
1.一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，所述的高錳鋼以質(zhì)量百分比計，主要成分為c 0.7 0.9%, Mn 13 15.5%, Si ( 0.8%, P ^ 0.8%, S彡0.3%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，其特征在于:堵引錠頭用的冷鋼棒采用整體框架式，采用全程保護澆鑄，澆鑄過熱度控制在30 60°C,不同過熱度鑄還的拉速按下表進行控制:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，其特征在于:過熱度控制在30 40。。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高錳鋼連鑄生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的全程保護澆鑄是在澆鑄時鋼包和中間包加蓋、鋼包和中間包使用鋼水覆蓋劑、結(jié)晶器使用保護渣、鋼包使用長水口、中間包使用浸入式水口并對中間包下水口與浸入式水口接縫處吹氬氣或吹氮氣保護。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高錳鋼的連鑄生產(chǎn)工藝，通過對連鑄澆鑄過程的冷鋼棒結(jié)構(gòu)、過熱度、拉速以及結(jié)晶器錐度、結(jié)晶器冷卻水進出溫差、結(jié)晶器振幅等參數(shù)進行優(yōu)化控制，實現(xiàn)了高錳鋼連鑄坯生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,將軋制成材率由模鑄鋼錠的85%提高到連鑄坯的95%,在高錳鋼生產(chǎn)應(yīng)用中具有十分重要的意義。
文檔編號B22D11/00GK103146995SQ201310073698
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者蔣仕軍, 潘江, 李玉全, 何開銀, 文哲, 孫愛民, 徐驥, 付沖 申請人:首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司