專利名稱：一種ly12鋁合金淬火工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于航空金屬處理領(lǐng)域，特別是涉及到一種LY12鋁合金淬火工藝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有LY12鋁合金板材、擠壓件(厚度小于4.0mm)零件從M狀態(tài)熱處理到CZ狀態(tài)的淬火熱處理方法:在498°C溫度下保溫一定的時(shí)間(具體保溫時(shí)間見下表I)后，在水中淬火后，在室溫下自然時(shí)效96小時(shí)。現(xiàn)有工藝方法淬火加熱溫度偏高，零件熱處理時(shí)容易產(chǎn)生過(guò)燒，表面色澤發(fā)暗、起泡及產(chǎn)生淬火裂紋等，且與轉(zhuǎn)包常用2024鋁合金加熱溫度494°C不統(tǒng)一，現(xiàn)淬火用硝鹽槽鹽浴降溫速度緩慢，從498°C降低到494°C，中間要4 5個(gè)小時(shí)，嚴(yán)重影響零件生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)率；現(xiàn)有工藝方法保溫時(shí)間偏短，在秋冬季自然溫度較低時(shí)，薄鈑金零件容易固溶不充分，時(shí)效后析出強(qiáng)化相偏少，常造成零件硬度檢驗(yàn)不合格，再重復(fù)進(jìn)行熱處理，增加了零件生產(chǎn)成本，影響了零件正常交付使用周期。表I現(xiàn)有保溫時(shí)間表
權(quán)利要求
1.一種LY12鋁合金淬火工藝方法，包括以下步驟: 步驟一、表面清洗:用有機(jī)溶劑清洗零件表面的油脂、油污，保持零件表面清潔和干燥； 步驟二、固溶處理:零件裝框后，在硝鹽槽加熱到494°C后零件入爐，根據(jù)零件厚度的不同，確定不同的保溫時(shí)間，具體保溫時(shí)間如下表所示；保溫時(shí)間列表__
全文摘要
本發(fā)明屬于航空金屬處理領(lǐng)域，特別是涉及到一種LY12鋁合金淬火工藝方法，包括表面清洗、固溶處理、淬火、零件保溫結(jié)束后出爐、清洗、校形、自然時(shí)效等步驟。本發(fā)明LY12鋁合金淬火的工藝方法適當(dāng)降低了LY12鋁合金淬火溫度，有效防止了零件高倍組織發(fā)生過(guò)燒、晶粒長(zhǎng)大的可能性，并使LY12鋁合金的加熱溫度與轉(zhuǎn)包零件常用的2024合金進(jìn)行了統(tǒng)一，大大提高了生產(chǎn)率，保證了生產(chǎn)周期；適當(dāng)提高了固溶加熱保溫時(shí)間，增加了淬火后合金固溶飽和程度及時(shí)效硬化項(xiàng)析出，解決了薄鈑金零件在秋冬季自然溫度低時(shí)，硬度檢測(cè)值不穩(wěn)定問(wèn)題，減少了重復(fù)處理次數(shù)，有效降低了零件生產(chǎn)成本，提高了合格率。
文檔編號(hào)C22F1/04GK103184395SQ20131009173
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者張國(guó)峰, 黃智勇, 馮學(xué)民, 陳彥, 毛森鑫 申請(qǐng)人:陜西飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司