研磨布制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種研磨布制造方法，以溶劑、樹(shù)脂及研磨材料攪拌混合后形成一研磨復(fù)合材料，經(jīng)押出機(jī)持續(xù)押出條狀研磨條后，在還未凝固前不規(guī)則往復(fù)鋪設(shè)于一特定容器內(nèi)，以形成一適當(dāng)厚度的研磨布，再透過(guò)一平壓裝置將該具厚度研磨布予以壓平至所需厚度的研磨布，而后依據(jù)所需面積大小裁切，以制成研磨布；因此，使用不同種類(lèi)的研磨材料熔入樹(shù)脂內(nèi)結(jié)合為一體，且透過(guò)條狀研磨條間的結(jié)合空隙，達(dá)到通風(fēng)效果，以避免細(xì)菌滋生，并提供工業(yè)或家庭用的研磨布，皆能借本發(fā)明而輕易獲得所需研磨布，以提升研磨布的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于一種研磨布的制造方法，特別是一種以研磨復(fù)合材料以押出機(jī)押出 條狀研磨條，應(yīng)用不規(guī)則往復(fù)鋪設(shè)在一特定容器內(nèi)，以形成研磨布的方法。 研磨布制造方法

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，一般研磨布的制造方法，是以一布材為基材，并在布材表面粘植一層研磨材 料，而該所需厚度則以該布材堆疊層數(shù)而定，以提供研磨功能。
[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)中的缺點(diǎn)在于： 現(xiàn)有的研磨材料僅附著在布材表面上，若研磨 工作一段時(shí)間，極容易脫落或磨損而需更換，如此更換頻繁，造成使用者不便；現(xiàn)有研磨材 料僅在工業(yè)上所為的研磨，但家庭使用的研磨擦拭，如菜瓜布或?qū)揖哂闷返男扪a(bǔ)、制造上 的表面擦拭或研磨，則需以不同細(xì)度的研磨材料粘植在布材表面，供使用者依需要與用途 選擇所需研磨布，但作為菜瓜布使用者，則無(wú)此功能；若以菜瓜布方面使用，則因通風(fēng)不足， 易滋生細(xì)菌，甚不衛(wèi)生；該以多層布堆疊而成的研磨布，制造緩慢，成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是以溶劑、樹(shù)脂及研磨材料攪拌混合后形成一研磨復(fù)合 材料，經(jīng)押出機(jī)持續(xù)押出條狀的研磨條后，在還未凝固前將該些研磨條不規(guī)則往復(fù)鋪設(shè)堆 疊于一特定容器內(nèi)，以形成一適當(dāng)厚度的研磨布，再通過(guò)一平壓裝置將該具厚度的研磨布 予以壓平至預(yù)定厚度的研磨布，而后依據(jù)所需面積大小裁切，以制成研磨布。
[0005] 本發(fā)明中所使用不同種類(lèi)的研磨材料溶于樹(shù)脂內(nèi)結(jié)合為一體，且通過(guò)條狀研磨條 間的結(jié)合空隙，達(dá)到通風(fēng)效果，以避免細(xì)菌滋生，并提供工業(yè)或家庭用的研磨布，皆能借助 本發(fā)明而輕易獲得所需研磨布，以提升研磨布的使用壽命。
[0006] 本發(fā)明的溶劑、樹(shù)脂及研磨材料所攪拌而成的研磨復(fù)合材料，其中溶劑、樹(shù)脂、研 磨材料三者重量比為1:4:8。
[0007] 本發(fā)明的溶劑以甲苯為較佳。
[0008] 本發(fā)明的樹(shù)脂以環(huán)氧樹(shù)脂為較佳。
[0009] 本發(fā)明的研磨材料可為金剛砂、石榴石、氧化鋁、碳化硅、氧化鋯、鉆石、陶瓷、氧化 鋁等。
[0010] 本發(fā)明的研磨復(fù)合材料中的研磨材料選擇，皆能與前述的溶劑與樹(shù)脂混合，并能 提供制成不同用途的研磨布。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 圖1為本發(fā)明制法的步驟方塊流程圖。
[0012] 圖2為本發(fā)明鋪設(shè)條狀研磨條示意圖。
[0013] 圖3為本發(fā)明鋪設(shè)條狀研磨條狀態(tài)實(shí)施例示意圖。
[0014] 圖4為本發(fā)明鋪設(shè)條狀研磨條狀態(tài)另一實(shí)施例示意圖。
[0015] 圖5為本發(fā)明研磨布加壓取得所需厚度實(shí)施例圖。
[0016] 圖6為本發(fā)明研磨布加壓取得所需厚度另一實(shí)施例圖。
[0017] 圖7為本發(fā)明條狀研磨條組織剖面示意圖。
[0018] 【主要元件符號(hào)說(shuō)明】 11溶劑 12樹(shù)脂 13研磨材料 1研磨復(fù)合材料 2押出機(jī) 21押出口 3條狀研磨條 31空隙 4特定容器 5、5'、5"研磨布 6平壓裝置 61加壓板 61'輾輪7裁切裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 請(qǐng)參閱圖1至圖7所示，以溶劑11、樹(shù)脂12及研磨材料13攪拌混合后形成一研磨 復(fù)合材料1，該研磨復(fù)合材料1投入押出機(jī)2,該押出機(jī)2設(shè)有至少一組押出口 21，以持續(xù)將 研磨復(fù)合材料1押制成條狀研磨條3后，在研磨條3還未冷卻前，借該押出機(jī)2的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 且朝某一個(gè)方向移動(dòng)（如圖2、圖3)或以一特定容器4 (如圖4)相對(duì)于押出機(jī)2的往復(fù)運(yùn) 動(dòng)且朝某一個(gè)方向移動(dòng)，使該條狀研磨條3不規(guī)則地鋪設(shè)堆疊于特定容器4內(nèi)，以形成一適 當(dāng)厚度的研磨布5 ;請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5、圖6,再通過(guò)一平壓裝置6將該具厚度研磨布5予以壓平 至所需厚度的研磨布5'，使該具樹(shù)脂12粘度特性交叉結(jié)合，而后依據(jù)所需面積大小，借裁 切裝置7予以裁成所需面積規(guī)格尺寸的研磨布5"（附圖省略）。
[0020] 請(qǐng)參閱圖5、圖6所示，該平壓裝置6可為一加壓板61，借助升降執(zhí)行整平研磨布5 的動(dòng)作（如圖5);該平壓裝置6亦可為一輾輪61'，以輾壓該研磨布5(如圖6);前述的平 壓裝置6皆能對(duì)該鋪設(shè)于容器內(nèi)的研磨布5做整平動(dòng)作。
[0021] 前述研磨材料13可使用不同種類(lèi)的研磨材料融入樹(shù)脂12內(nèi)結(jié)合為一體，且通過(guò) 該條狀研磨條3間的結(jié)合空隙31，達(dá)到通風(fēng)效果，以避免細(xì)菌滋生，并提供工業(yè)或家庭用的 研磨布，皆能借助本發(fā)明而輕易獲得所需研磨布5'，以提升研磨布的使用壽命。
[0022] 請(qǐng)參閱圖7所示，由于該條狀研磨條3包含研磨材料13,使該突出于條狀研磨條3 表面的研磨材料13 -旦被磨耗后，位于該條狀研磨條3內(nèi)部的研磨材料13還能繼續(xù)發(fā)揮 作用，使該條狀研磨條3 -方面磨耗樹(shù)脂12,另一方面該研磨材料13繼續(xù)提供研磨效果，以 增進(jìn)使用的經(jīng)濟(jì)效果。
[0023] 本發(fā)明經(jīng)測(cè)試結(jié)果，該研磨復(fù)合材料1以溶劑11、樹(shù)脂12及研磨材料13所攪拌而 成，其中三者重量比1:4:8為較佳。
[0024] 前揭的溶劑11以甲苯為較佳。
[0025] 前揭的樹(shù)脂12以環(huán)氧樹(shù)脂為較佳。
[0026] 前揭的研磨材料13可為金剛砂、石榴石、氧化鋁、碳化硅、氧化鋯、鉆石、陶瓷、氧 化錯(cuò)等。
[0027] 依據(jù)前述的研磨復(fù)合材料1中的研磨材料13選擇不同種類(lèi)的研磨材料，皆能與上 述的溶劑11與樹(shù)脂12混合制成不同用途的研磨布，如家庭用的菜瓜布、工業(yè)用的研磨布 等。
[0028] 以上所述的內(nèi)容，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施范 圍；故，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍 屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種研磨布的制造方法，其特征在于，該制造方法的步驟包括： a. 以溶劑、樹(shù)脂及研磨材料攪拌混合后形成研磨復(fù)合材料； b. 經(jīng)押出機(jī)將該研磨復(fù)合材料押出條狀的研磨條，使該研磨材料突出于所述條狀的研 磨條外表面； c. 在該條狀研磨條還未冷卻前，將所述研磨條不規(guī)則地鋪設(shè)堆疊于一個(gè)容器內(nèi)，以形 成適當(dāng)厚度的研磨布； d. 通過(guò)一個(gè)平壓裝置將該研磨布?jí)浩街了韬穸?；借助前述?shù)脂的粘度而使各條狀 研磨條相互緊固結(jié)合為一個(gè)成型的研磨布。
2. 如權(quán)利要求1所述研磨布的制造方法，其特征在于，該押出機(jī)設(shè)有至少一組押出口。
3. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該押出機(jī)或該特定容器進(jìn)行 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使該押出機(jī)不斷押出的條狀研磨條以不規(guī)則方式鋪設(shè)堆疊于該容器內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該平壓裝置為加壓板。
5. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該平壓裝置為輾輪。
6. 如權(quán)利要求1所述研的磨布的制造方法，其特征在于，于步驟（d)后，包括一個(gè)裁切 步驟：將該成型后的研磨布依據(jù)所需面積大小裁切，以制成所需規(guī)格大小的研磨布。
7. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該研磨復(fù)合材料中溶劑、樹(shù)脂 及研磨材料的重量比為1:4:8。
8. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該溶劑為甲苯。
9. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂。
10. 如權(quán)利要求1所述的研磨布的制造方法，其特征在于，該研磨材料為金剛砂、石榴 石、氧化鋁、碳化硅、氧化鋯、鉆石、陶瓷或氧化鋁。
【文檔編號(hào)】B24D11/00GK104084896SQ201310110370
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月1日
【發(fā)明者】黃種玉 申請(qǐng)人:黃種玉