耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸；輥軸插入輥筒端部，形成配合并固定連接；輥筒為雙層復(fù)合筒體，由內(nèi)層的合金層和覆蓋在外層的石英陶瓷層復(fù)合而成；進(jìn)一步改進(jìn)在于：輥筒、輥軸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥筒、輥軸配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、耐高溫、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細(xì)膩、耐磨性好等特點(diǎn)，較好地解決了輥面氧化、爐輥結(jié)瘤問(wèn)題，不會(huì)產(chǎn)生疏松和剝落現(xiàn)象；輥筒和輥軸連接可靠，連接強(qiáng)度高，使得本發(fā)明具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種退火爐爐底輥。

【背景技術(shù)】
[0002] 退火爐爐底輥包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸，輥軸插入輥筒端部，形成配合并 采用焊接方式固定連接。現(xiàn)有技術(shù)的爐底輥輥筒一般是由耐熱合金鋼制成的單層筒體結(jié) 構(gòu)，現(xiàn)在也有采用在耐熱合金鋼筒體上覆蓋石墨碳套或陶瓷涂層的雙層筒體結(jié)構(gòu)，但這幾 種結(jié)構(gòu)的爐底輥都會(huì)出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結(jié)瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量 和正常生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決輥面氧化、爐輥結(jié)瘤問(wèn)題，不會(huì)產(chǎn)生疏 松和剝落現(xiàn)象的耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥。
[0004] 本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005] 耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，包括輥筒、連接在輥筒兩端的輥軸；所述輥軸插入 輥筒端部，形成配合并固定連接；其改進(jìn)之處在于：所述輥筒為雙層復(fù)合筒體，由內(nèi)層的合 金層和覆蓋在外層的石英陶瓷層復(fù)合而成。
[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述輥筒、輥軸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥筒、輥軸 配合部位的定位銷軸，其中的一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸。
[0007] 本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述定位銷軸兩端焊接固定連接在輥筒的定位孔 中。
[0008] 本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)在于：所述兩根定位銷軸相互垂直。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果： 1、輥筒為雙層復(fù)合筒體，由內(nèi)層的合金層和覆蓋在外層的石英陶瓷層復(fù)合而成，使得 本發(fā)明具有強(qiáng)度高、耐高溫、熱膨脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細(xì) 膩、耐磨性好等特點(diǎn)，較好地解決了輥面氧化、爐輥結(jié)瘤問(wèn)題，不會(huì)產(chǎn)生疏松和剝落現(xiàn)象。
[0010] 2、輥筒、輥軸配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥筒、輥軸配合部位的定位銷軸，其中的 一根定位銷軸部分貫穿另一根定位銷軸，這樣，定位銷軸不易脫落，輥筒和輥軸連接可靠； 定位銷軸貫穿輥筒、輥軸配合部位顯著提高輥筒、輥軸連接強(qiáng)度。
[0011] 3、定位銷軸兩端焊接固定連接在棍筒的定位孔中，可進(jìn)一步防止定位銷軸脫落， 進(jìn)一步提高輥筒和輥軸連接可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2為圖1中的I部分局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015] 附圖所示的耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，包括輥筒1、連接在輥筒1兩端的輥軸 2 ;輥軸2插入輥筒1端部，形成配合并固定連接；輥筒1為雙層復(fù)合筒體，由內(nèi)層的合金層 1. 1和覆蓋在外層的石英陶瓷層1. 2復(fù)合而成。這樣，使得本發(fā)明具有強(qiáng)度高、耐高溫、熱膨 脹小、化學(xué)穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細(xì)膩、耐磨性好等特點(diǎn)，較好地解決 了輥面氧化、爐輥結(jié)瘤問(wèn)題，不會(huì)產(chǎn)生疏松和剝落現(xiàn)象。
[0016] 為了提高輥筒1和輥軸2連接的可靠性和連接強(qiáng)度，本發(fā)明在輥筒1、輥軸2配合 部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥筒1、輥軸2配合部位的定位銷軸3,其中的一根定位銷軸3部分 貫穿另一根定位銷軸3 ;本實(shí)施例中，定位銷軸3兩端焊接固定連接在輥筒1的定位孔中， 兩根定位銷軸3相互垂直，可進(jìn)一步防止定位銷軸3脫落，進(jìn)一步提高輥筒1和輥軸2連接 可靠性。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，包括輥筒（1)、連接在輥筒（1)兩端的輥軸（2); 所述輥軸（2)插入輥筒（1)端部，形成配合并固定連接；其特征在于：所述輥筒（1)為雙層 復(fù)合筒體，由內(nèi)層的合金層（1. 1)和覆蓋在外層的石英陶瓷層（1. 2)復(fù)合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，其特征在于：所述輥筒（1)、輥 軸（2)配合部位設(shè)有兩根徑向貫穿輥筒（1)、輥軸（2)配合部位的定位銷軸（3)，其中的一根 定位銷軸（3)部分貫穿另一根定位銷軸（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，其特征在于：所述定位銷 軸（3)兩端焊接固定連接在輥筒（1)的定位孔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫、耐磨雙層復(fù)合爐底輥，其特征在于：所述兩根定 位銷軸（3)相互垂直。
【文檔編號(hào)】C21D9/00GK104099459SQ201310111169
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月2日
【發(fā)明者】馮海慶 申請(qǐng)人:江蘇華海冶金機(jī)械設(shè)備有限公司