專利名稱：拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑄件表面清理裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)。
背景技術(shù)：
彈丸閘門(mén)是拋丸清理機(jī)械用的一個(gè)重要部件，其兩端分別與儲(chǔ)料倉(cāng)和拋丸器對(duì)接，具有開(kāi)啟和關(guān)閉彈丸流向拋丸器并調(diào)節(jié)流量的作用，彈丸閘門(mén)按驅(qū)動(dòng)方式可分為氣動(dòng)式、液壓式和電動(dòng)式，現(xiàn)有的彈丸閘門(mén)多采用氣動(dòng)式，其主要結(jié)構(gòu)是采用氣缸驅(qū)動(dòng)接碗旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)彈丸的截流和流量調(diào)節(jié)，但是由于氣缸控制精度較低，而且具有一定的延時(shí)，在拋丸清理過(guò)程中容易出現(xiàn)彈丸過(guò)量，造成浪費(fèi)，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠準(zhǔn)確控制彈丸流量和快速實(shí)現(xiàn)彈丸截流的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，能夠有效節(jié)約彈丸使用量，實(shí)現(xiàn)精確控制，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，包括進(jìn)砂管、設(shè)于進(jìn)砂管中部的閘板、以及外殼，還包括借助于連接管固定設(shè)于進(jìn)砂管下端的砂丸限流裝置。所述限流裝置包括流砂管、氣缸座、接碗、拉桿、雙耳尾座氣缸和絲桿以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述流砂管與連接管下端固定連接，所述氣缸座固定設(shè)于連接管和流砂管連接處、且其中部設(shè)有內(nèi)徑與連接管內(nèi)徑相同的 通孔，所述接碗包括弧形板和固定設(shè)于弧形板兩端的鉸接耳，所述弧形板通過(guò)鉸接耳與流砂管側(cè)壁鉸接，所述用于驅(qū)動(dòng)接碗轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和雙耳尾座氣缸固定設(shè)于氣缸座上。所述拉桿為音叉狀結(jié)構(gòu)，拉桿兩側(cè)板均與接碗兩側(cè)的鉸接耳外側(cè)鉸接，拉桿尾端與氣缸的活塞桿端部鉸接，所述氣缸尾端與固定在氣缸座上的驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿，所述電動(dòng)機(jī)的軸線與氣缸軸線相垂直，所述減速機(jī)輸出端與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的渦輪中部與絲桿螺紋配合，所述絲桿末端與所述氣缸尾端鉸接。所述電動(dòng)機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。本發(fā)明的有益效果如下:使用變頻調(diào)速電機(jī)和氣缸結(jié)合調(diào)整接碗封閉流砂管的角度，一方面能夠快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)彈丸流量控制或者截流，避免浪費(fèi)彈丸，還能有效提高生產(chǎn)效率，提高拋丸清理機(jī)自動(dòng)化水平。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 在附圖中:1、外殼；2、氣缸座；3、流砂管；4、連接管；5、接桃；6、拉桿；7、進(jìn)砂管；8、閘板；9、中間板；10、絲桿；11、長(zhǎng)軸；12、銷(xiāo)軸；13、電動(dòng)機(jī)；14、減速機(jī)；15、氣缸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。綜上所述，本發(fā)明公開(kāi)了一種如圖1所示的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，包括進(jìn)砂管7、設(shè)于進(jìn)砂管7中部的閘板8、以及外殼1，還包括借助于連接管4固定設(shè)于進(jìn)砂管7下端的砂丸限流裝置，現(xiàn)有的砂丸限流裝置只采用氣缸驅(qū)動(dòng)接碗旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，但是由于氣缸有延遲，控制精度較低，而發(fā)明采用步進(jìn)電機(jī)和氣缸結(jié)合使用，步進(jìn)電機(jī)控制驅(qū)動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)，可以控制氣缸在有限運(yùn)動(dòng)行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)砂丸流量的現(xiàn)實(shí)，控制更加精確，效率更高。所述限流裝置包括流砂管3、氣缸座2、接碗5、拉桿6、雙耳尾座氣缸和絲桿10以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述流砂管3與連接管4下端固定連接，所述氣缸座2固定設(shè)于連接管4和流砂管3連接處、且其中部設(shè)有內(nèi)徑與連接管4內(nèi)徑相同的通孔，所述接碗5包括弧形板和固定設(shè)于弧形板兩端的鉸接耳，所述弧形板通過(guò)鉸接耳與流砂管3側(cè)壁鉸接，所述用于驅(qū)動(dòng)接碗5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和雙耳尾座氣缸固定設(shè)于氣缸座2上，氣缸尾端和絲桿鉸接，由于氣缸行程不易控制，所以，要想精確控制砂丸流量，就必須精確控制氣缸的活塞位于兩個(gè)止點(diǎn)時(shí)接碗能夠封閉流砂管出口的面積，在具體控制過(guò)程中，首先根據(jù)砂丸流量確定流砂管末端封閉面積，然后控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸整體運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)接碗繞其與流砂管的鉸接軸旋轉(zhuǎn)，初步封閉一部分流砂管末端，調(diào)整完成后，當(dāng)需要封閉流砂管或者調(diào)整砂丸流量時(shí)，直接控制氣缸運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)流砂管的封閉，另外還可以在氣缸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中同步啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)砂丸流量的無(wú)級(jí)控制。所述拉桿6為音叉狀結(jié)構(gòu)，拉桿6兩側(cè)板均與接碗5兩側(cè)的鉸接耳外側(cè)鉸接，拉桿6尾端與氣缸的活塞桿端部鉸接，所述氣缸尾端與固定在氣缸座2上的驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)13、減速機(jī)14、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿10，所述電動(dòng)機(jī)13的軸線與氣缸軸線相垂直，所述減速機(jī)14輸出端與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的渦輪中部與絲桿10螺紋配合，所述絲桿10末端與所述氣缸尾端鉸接，所述電動(dòng)機(jī)13為變頻調(diào)速電機(jī)，通過(guò)使用變頻調(diào)速電機(jī)，可以直接通過(guò)控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度即可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整，無(wú)需專門(mén)的控制裝置，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。、 本發(fā)明通過(guò)使用變頻調(diào)速電機(jī)和氣缸結(jié)合調(diào)整接碗封閉流砂管的角度，一方面能夠快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)彈丸流量控制或者截流，避免浪費(fèi)彈丸，還能有效提高生產(chǎn)效率，提高拋丸清理機(jī)自動(dòng)化水平。
權(quán)利要求
1.一種拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，包括進(jìn)砂管(7)、設(shè)于進(jìn)砂管(7)中部的閘板(8)、以及外殼(1)，其特征在于:還包括借助于連接管(4)固定設(shè)于進(jìn)砂管(7)下端的砂丸限流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，其特征在于:所述限流裝置包括流砂管(3 )、氣缸座(2 )、接碗(5 )、拉桿(6 )、雙耳尾座氣缸和絲桿(10 )以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述流砂管(3)與連接管(4)下端固定連接，所述氣缸座(2)固定設(shè)于連接管(4)和流砂管(3)連接處、且其中部設(shè)有內(nèi)徑與連接管(4)內(nèi)徑相同的通孔，所述接碗(5)包括弧形板和固定設(shè)于弧形板兩端的鉸接耳，所述弧形板通過(guò)鉸接耳與流砂管(3)側(cè)壁鉸接，所述用于驅(qū)動(dòng)接碗(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置和雙耳尾座氣缸固定設(shè)于氣缸座(2 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，其特征在于:所述拉桿(6)為音叉狀結(jié)構(gòu)，拉桿(6)兩側(cè)板均與接碗(5)兩側(cè)的鉸接耳外側(cè)鉸接，拉桿(6)尾端與氣缸的活塞桿端部鉸接，所述氣缸尾端與固定在氣缸座(2)上的驅(qū)動(dòng)裝置輸出端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)(13)、減速機(jī)(14)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)和絲桿(10)，所述電動(dòng)機(jī)(13)的軸線與氣缸軸線相垂直，所述減速機(jī)(1 4)輸出端與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)對(duì)接，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)中的渦輪中部與絲桿(10)螺紋配合，所述絲桿(10)末端與所述氣缸尾端鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(13)為變頻調(diào)速電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種拋丸清理機(jī)專用彈丸閘門(mén)，涉及鑄件表面清理裝備技術(shù)領(lǐng)域，其包括進(jìn)砂管、設(shè)于進(jìn)砂管中部的閘板、以及外殼，還包括借助于連接管固定設(shè)于進(jìn)砂管下端的砂丸限流裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于使用變頻調(diào)速電機(jī)和氣缸結(jié)合調(diào)整接碗封閉流砂管的角度，一方面能夠快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)彈丸流量控制或者截流，避免浪費(fèi)彈丸，還能有效提高生產(chǎn)效率，提高拋丸清理機(jī)自動(dòng)化水平。
文檔編號(hào)B24C5/00GK103213071SQ20131013989
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者李彥青 申請(qǐng)人:滿城縣永紅鑄造機(jī)械有限公司