新型高潔凈閉式取漿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了新型高潔凈閉式取漿機(jī).其包括：機(jī)架；漿罐移動裝置，其設(shè)于機(jī)架上；及活動封閉漿罐，其安裝在漿罐移動裝置上；所述活動封閉漿罐具有一罐體，罐體上部為一封閉板，罐體下部設(shè)有一用于取漿或注漿的罐口，該灌口上設(shè)有一活動閥門。本發(fā)明采用活動封閉漿罐及漿罐移動裝置結(jié)合，運(yùn)行平穩(wěn)，取漿注漿靈活，封閉漿罐減少金屬漿液在保溫爐運(yùn)輸至壓鑄機(jī)過程中污染及氧化影響，提高金屬漿液的使用質(zhì)量。
【專利說明】新型高潔凈閉式取漿機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種配套壓鑄機(jī)添加金屬漿液用的取漿機(jī)，屬于壓鑄設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前壓鑄行業(yè)中，壓鑄機(jī)常用添加金屬漿液的設(shè)備為連桿式澆湯機(jī)，其采用的是 連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)送湯罐，湯罐移動的起點(diǎn)、終點(diǎn)和軌跡基本是固定不變的，只能微調(diào)，無法實(shí)現(xiàn) 多點(diǎn)自由取注漿的功能，再者，連桿式澆湯機(jī)承載能力小，臂桿運(yùn)行不夠平穩(wěn)，易產(chǎn)生抖動， 同時(shí)由于現(xiàn)有的連桿式澆湯機(jī)湯罐采用開口式設(shè)計(jì)，金屬漿液如鋁液等上表面與空氣接觸 會產(chǎn)生氧化物(如氧化鋁)，表面與空氣接觸散熱冷卻形成固態(tài)殼，都會影響漿料的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種采用封閉式設(shè)計(jì)的新型高潔 凈閉式取漿機(jī)，其靈活移動取漿，減少金屬漿液在保溫爐運(yùn)輸至壓鑄機(jī)過程中的污染及氧 化影響，提高金屬漿液的使用質(zhì)量。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] 新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其包括：機(jī)架；漿罐移動裝置，其設(shè)于機(jī)架上；及活動封 閉漿罐，其安裝在漿罐移動裝置上；所述活動封閉漿罐具有一罐體，罐體上部為一封閉板， 罐體下部設(shè)有一用于取漿或注漿的罐口，該灌口上設(shè)有一活動閥門。
[0006] 進(jìn)一步，所述活動封閉漿罐設(shè)有漿罐座，活動封閉漿罐通過漿罐座安裝在漿罐移 動裝置上。
[0007] 進(jìn)一步具體，所述活動閥門為直推式柱塞閥門，其包括：閥門套，其設(shè)于罐口上； 閥芯，其具有閥柱體及閥芯頭，所述閥柱體安裝漿罐座內(nèi)，所述閥芯頭設(shè)于罐體內(nèi)且與閥門 套活動封閉設(shè)置；驅(qū)動氣缸或驅(qū)動油缸，其設(shè)于漿罐座內(nèi)，且與閥芯連接。
[0008] 或者，所述活動閥門為旋進(jìn)式柱塞閥門，其包括：閥門套，其設(shè)于罐口上；螺旋閥 芯，其具有螺紋閥柱體及閥芯頭，所述螺紋閥柱體通過螺紋套安裝漿罐座內(nèi)，所述閥芯頭設(shè) 于罐體內(nèi)且與閥門套活動封閉設(shè)置；螺旋驅(qū)動電機(jī)，其設(shè)于漿罐座內(nèi)且與螺旋閥芯同軸連 接。
[0009] 或者，所述活動閥門為蓋式閥門，其包括：閥門套，其設(shè)于罐口上；閥門蓋片，其鉸 接在罐體內(nèi)側(cè)的罐口位置，且與閥門套活動封閉設(shè)置；閥門蓋片打開裝置，其與閥門蓋片連 接。
[0010] 進(jìn)一步具體，所述漿罐移動裝置包括水平橫移裝置及垂直移動裝置。
[0011] 所述水平橫移裝置包括：水平橫梁機(jī)架，其兩端設(shè)有橫移限位擋塊；水平橫移導(dǎo) 軌，其設(shè)于水平橫梁機(jī)架上；水平橫移小車，其安裝在水平橫移導(dǎo)軌上；及水平橫移驅(qū)動裝 置，安裝在水平橫梁機(jī)架上，其包括水平橫移驅(qū)動電機(jī)、水平橫移傳動機(jī)構(gòu)及連接于兩者之 間的橫移減速器，所述水平橫移傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)槠鲃訖C(jī)構(gòu)、或?yàn)殒?輪傳動機(jī)構(gòu)。
[0012] 所述垂直移動裝置包括：升降架，其通過垂直移動導(dǎo)軌安裝在水平橫移小車上，且 該升降架上部安裝有防墜架，下部安裝有上升限位擋塊；及垂直移動驅(qū)動裝置，安裝在水平 橫移小車上，其包括垂直移動驅(qū)動電機(jī)、垂直移動傳動機(jī)構(gòu)及連接于兩者之間的升降減速 器，所述垂直移動傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)槠鲃訖C(jī)構(gòu)、或?yàn)殒溳唫鲃訖C(jī)構(gòu)。
[0013] 進(jìn)一步，所述漿罐移動裝置為搬運(yùn)機(jī)械手裝置。
[0014] 作為優(yōu)選，所述活動封閉漿罐連接一惰性氣體輸入裝置。
[0015] 本發(fā)明采用活動封閉漿罐及漿罐移動裝置結(jié)合，運(yùn)行平穩(wěn)，取漿注漿靈活，封閉漿 罐減少金屬漿液在保溫爐運(yùn)輸至壓鑄機(jī)過程中污染及氧化影響，提高金屬漿液的使用質(zhì) 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明所述新型高潔凈閉式取漿機(jī)結(jié)構(gòu)正視圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明所述封閉漿罐結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明所述新型高潔凈閉式取漿機(jī)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0019] 圖4為本發(fā)明所述新型高潔凈閉式取漿機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0020] 以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】來對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

【具體實(shí)施方式】
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 如圖1至4所述，本發(fā)明所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)配套壓鑄機(jī)添加金屬漿液 用，其包括：機(jī)架1、漿罐移動裝置2及活動封閉漿罐3。其具體結(jié)構(gòu)如下：
[0023] 所述機(jī)架1為龍門結(jié)構(gòu)，其設(shè)有兩個(gè)支撐腳，支撐腳之間為橫梁，用于安裝漿罐移 動裝置2。
[0024] 所述漿罐移動裝置2設(shè)于機(jī)架上，該漿罐移動裝置包括水平橫移裝置21及垂直移 動裝置22。
[0025] 所述水平橫移裝置21包括：水平橫梁機(jī)架211、水平橫移導(dǎo)軌212、水平橫移小車 213及水平橫移驅(qū)動裝置214。所述水平橫梁機(jī)架211兩端設(shè)有橫移限位擋塊215,防止機(jī) 電失控后出現(xiàn)沖脫事故。所述水平橫移導(dǎo)軌212設(shè)于水平橫梁機(jī)架211上；所述水平橫移 小車213安裝在水平橫移導(dǎo)軌212上；所述水平橫移驅(qū)動裝置214安裝在水平橫梁機(jī)架211 上，其包括水平橫移驅(qū)動電機(jī)2141、水平橫移傳動機(jī)構(gòu)2142及連接于兩者之間的橫移減速 器2143,所述水平橫移傳動機(jī)構(gòu)2142為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)槠鲃訖C(jī)構(gòu)、或?yàn)殒溳?傳動機(jī)構(gòu)。水平橫移驅(qū)動裝置214驅(qū)動水平橫移小車213沿水平橫移導(dǎo)軌212水平來回移 動。
[0026] 所述垂直移動裝置22包括：升降架221及垂直移動驅(qū)動裝置222。所述升降架 221通過垂直移動導(dǎo)軌223安裝在水平橫移小車213上，且該升降架221上部安裝有防墜架 224,下部安裝有上升限位擋塊225。所述垂直移動驅(qū)動裝置222安裝在水平橫移小車213 上，其包括垂直移動驅(qū)動電機(jī)2221、垂直移動傳動機(jī)構(gòu)2222及連接于兩者之間的升降減速 器2223,所述垂直移動傳動機(jī)構(gòu)2222為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)槠鲃訖C(jī)構(gòu)、或?yàn)殒溳?傳動機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步，垂直移動裝置22的垂直移動導(dǎo)軌223及垂直移動驅(qū)動裝置222均設(shè)置 在升降架221的背面，能有效阻擋保溫爐4的熱輻射和煙塵污染。
[0027] 所述活動封閉漿罐3安裝在漿罐移動裝置2上；所述活動封閉漿罐3具有一罐體 31，罐體31上部為一封閉板32,罐體31下部設(shè)有一用于取漿或注漿的罐口 311，該灌口上 設(shè)有一活動閥門33。進(jìn)一步，所述活動封閉漿罐3設(shè)有漿罐座34,活動封閉漿罐3通過漿 罐座34安裝在漿罐移動裝置2上，進(jìn)一步具體，所述漿罐座34設(shè)于封閉板32上方，而漿罐 座34上方背面通過銷軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)35懸掛在升降架221的正面，形成一種懸臂結(jié)構(gòu)。
[0028] 進(jìn)一步具體，所述活動閥門33為直推式柱塞閥門，其包括：閥門套331、閥芯332 和驅(qū)動氣缸333或驅(qū)動油缸。所述閥門套331設(shè)于罐口 311上；所述閥芯332具有閥柱體 3321及閥芯頭3322,所述閥柱體3321通過軸承安裝漿罐座34內(nèi)，所述閥芯頭設(shè)于罐體31 內(nèi)且與閥門套331活動封閉設(shè)置；所述驅(qū)動氣缸333或驅(qū)動油缸設(shè)于漿罐座34內(nèi)，且與閥 芯332連接，驅(qū)動氣缸333或驅(qū)動油缸驅(qū)動閥芯332升降實(shí)現(xiàn)活動閥門33的開和合。
[0029] 進(jìn)一步具體，所述活動封閉漿罐3連接一惰性氣體輸入裝置（圖中沒有畫出)，用于 將活動封閉漿罐3內(nèi)的空氣驅(qū)走，使取漿的過程中，金屬漿液在惰性氣體的氛圍中，有效防 止氧化、煙塵等污染問題。所述惰性氣體優(yōu)選氮?dú)狻?br> [0030] 進(jìn)一步，所述活動封閉漿罐3設(shè)有液位檢查裝置（圖中沒有畫出。
[0031] 應(yīng)該指出的是，所述罐體上部的封閉板為一個(gè)相對封閉的板蓋，而不是絕對的密 封，其上面可設(shè)置泄氣口，以平衡取漿時(shí)罐內(nèi)的氣壓及惰性氣體輸入時(shí)的氣壓。進(jìn)一步，上 述漿罐移動裝置只舉例了水平橫移裝置及垂直移動裝置組合移動的一種方式，但本發(fā)明不 限于此，本發(fā)明的漿罐移動裝置還可以是搬運(yùn)機(jī)械手裝置，由于搬運(yùn)機(jī)械手裝置為現(xiàn)有技 術(shù)，在此不再贅說。
[0032] 以下通過具體工作原理來對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0033] 活動封閉漿罐懸掛在升降架上，取漿時(shí)活動封閉漿罐隨升降架逐步浸入保溫爐4 的金屬漿液如鋁液中，當(dāng)活動封閉漿罐浸入到鋁液一定深度后，罐底的活動閥門打開，鋁液 通過底部灌口進(jìn)入罐體內(nèi)，當(dāng)檢測到罐內(nèi)的鋁液達(dá)到需求量后，活動封閉漿罐停止下降，罐 底的活動閥門關(guān)閉，然后活動封閉漿罐隨垂直移動裝置上升脫離鋁液，由于取漿位置既不 是在保溫爐4頂部，也不是在保溫爐4底部，而是在保溫爐4中部，因此在取漿的開始就避 免了漿料的氧化和其他雜質(zhì)的進(jìn)入。當(dāng)活動封閉漿罐完全脫離保溫爐4后，停止上升，活動 封閉漿罐在水平橫移裝置的帶動下，快速離開保溫爐4,同時(shí)升降架開始下降，活動封閉漿 罐到達(dá)壓鑄機(jī)的半固態(tài)裝置入口處停止，罐底的活動閥門打開，鋁液在重力作用下流入半 固態(tài)裝置內(nèi)，完成將鋁液從保溫爐4內(nèi)定量取出，并注入半固態(tài)裝置內(nèi)的任務(wù)。在金屬漿料 的搬運(yùn)過程中，活動封閉漿罐始終被通入氮?dú)?，從而將罐?nèi)空氣驅(qū)除，這樣整個(gè)取注過程鋁 液在惰性氣體的氛圍中，有效的防止了氧化、煙塵等各種污染問題。
[0034] 實(shí)施例2
[0035] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于活動閥門的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。本 實(shí)施例中，所述活動閥門為旋進(jìn)式柱塞閥門（圖中沒有畫出），其包括：閥門套、螺旋閥芯和 螺旋驅(qū)動電機(jī)。所述閥門套設(shè)于罐口上；所述螺旋閥芯具有螺紋閥柱體及閥芯頭，所述螺紋 閥柱體通過螺紋套安裝漿罐座內(nèi)，所述閥芯頭設(shè)于罐體內(nèi)且與閥門套活動封閉設(shè)置；所述 螺旋驅(qū)動電機(jī)設(shè)于漿罐座內(nèi)且與螺旋閥芯同軸連接。活動閥門的打開或閉合，是通過螺旋 驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動螺旋閥芯螺旋上升或下降實(shí)現(xiàn)的。
[0036] 實(shí)施例3
[0037] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于活動閥門的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述。本 實(shí)施例中，所述活動閥門為蓋式閥門（圖中沒有畫出），其包括：閥門套、閥門蓋片及閥門蓋 片打開裝置，所述閥門套設(shè)于罐口上；所述閥門蓋片鉸接在罐體內(nèi)側(cè)的罐口位置，且與閥門 套活動封閉設(shè)置；所述閥門蓋片打開裝置，其與閥門蓋片連接。所述閥門蓋片打開裝置可以 采用氣缸拉動拉桿的方式，即閥門蓋自由端與一拉桿連接，拉桿另一端部連接氣缸，實(shí)現(xiàn)開 合。
[0038] 本發(fā)明采用活動封閉漿罐及漿罐移動裝置結(jié)合，運(yùn)行平穩(wěn)，取漿注漿靈活，封閉漿 罐減少金屬漿液在保溫爐運(yùn)輸至壓鑄機(jī)過程中污染及氧化影響，提高金屬漿液的使用質(zhì) 量。
【權(quán)利要求】
1. 新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于包括： 機(jī)架； 漿罐移動裝置，其設(shè)于機(jī)架上；及 活動封閉漿罐，其安裝在漿罐移動裝置上；所述活動封閉漿罐具有一罐體，罐體上部為 一封閉板，罐體下部設(shè)有一用于取漿或注漿的罐口，該灌口上設(shè)有一活動閥門。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述活動封閉漿罐設(shè) 有漿罐座，活動封閉漿罐通過漿罐座安裝在漿罐移動裝置上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述活動閥門為直推 式柱塞閥門，其包括： 閥門套，其設(shè)于罐口上； 閥芯，其具有閥柱體及閥芯頭，所述閥柱體安裝漿罐座內(nèi)，所述閥芯頭設(shè)于罐體內(nèi)且與 閥門套活動封閉設(shè)置； 驅(qū)動氣缸或驅(qū)動油缸，其設(shè)于漿罐座內(nèi)，且與閥芯連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述活動閥門為旋進(jìn) 式柱塞閥門，其包括： 閥門套，其設(shè)于罐口上； 螺旋閥芯，其具有螺紋閥柱體及閥芯頭，所述螺紋閥柱體通過螺紋套安裝漿罐座內(nèi)，所 述閥芯頭設(shè)于罐體內(nèi)且與閥門套活動封閉設(shè)置； 螺旋驅(qū)動電機(jī)，其設(shè)于漿罐座內(nèi)且與螺旋閥芯同軸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述活動閥門為蓋式 閥門，其包括： 閥門套，其設(shè)于罐口上； 閥門蓋片，其鉸接在罐體內(nèi)側(cè)的罐口位置，且與閥門套活動封閉設(shè)置； 閥門蓋片打開裝置，其與閥門蓋片連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述漿罐移動裝置包 括水平橫移裝置及垂直移動裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述水平橫移裝置包 括： 水平橫梁機(jī)架，其兩端設(shè)有橫移限位擋塊； 水平橫移導(dǎo)軌，其設(shè)于水平橫梁機(jī)架上； 水平橫移小車，其安裝在水平橫移導(dǎo)軌上；及 水平橫移驅(qū)動裝置，安裝在水平橫梁機(jī)架上，其包括水平橫移驅(qū)動電機(jī)、水平橫移傳動 機(jī)構(gòu)及連接于兩者之間的橫移減速器，所述水平橫移傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)?皮帶傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)殒溳唫鲃訖C(jī)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述垂直移動裝置包 括： 升降架，其通過垂直移動導(dǎo)軌安裝在水平橫移小車上，且該升降架上部安裝有防墜架， 下部安裝有上升限位擋塊；及 垂直移動驅(qū)動裝置，安裝在水平橫移小車上，其包括垂直移動驅(qū)動電機(jī)、垂直移動傳動 機(jī)構(gòu)及連接于兩者之間的升降減速器，所述垂直移動傳動機(jī)構(gòu)為齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)?皮帶傳動機(jī)構(gòu)、或?yàn)殒溳唫鲃訖C(jī)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述漿罐移動裝置為 搬運(yùn)機(jī)械手裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高潔凈閉式取漿機(jī)，其特征在于：所述活動封閉漿罐連 接一惰性氣體輸入裝置。
【文檔編號】B22D17/30GK104117653SQ201310147959
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月25日
【發(fā)明者】李真健, 陳凌杰, 崔智敏 申請人:廣東科達(dá)潔能股份有限公司