本發(fā)明涉及雙端面磨床上下料領(lǐng)域，具體地說是一種雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置。

背景技術(shù)：
目前，針對雙端面磨床的細(xì)長滾子上下料，以前都是采用人工手動擺放工件進(jìn)行上下料的。由于人工持續(xù)擺放工件會造成身體疲勞，降低了工作效率，不利于機(jī)床的長期持久性加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種持續(xù)性好、穩(wěn)定性高、降低工人勞動強(qiáng)度，能夠有效提高機(jī)床生產(chǎn)效率的雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置。本發(fā)明解決上述問題所采取的技術(shù)方案是：一種雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置，設(shè)有送料圓盤、砂輪、支架、工件、吹料器，其特征在于：所述的送料圓盤上設(shè)有若干個圓孔，在送料圓盤的右側(cè)前后各設(shè)有一個砂輪，支架在送料圓盤的下部，吹料器安裝在支架上，吹料器的出料口正對著送料圓盤上的圓孔，工件從吹料器上吹入到送料圓盤上的圓孔中；所述的吹料器設(shè)有出料管、進(jìn)氣管、進(jìn)料管、螺釘孔，出料管內(nèi)部管徑上設(shè)有三個均勻分布且與出料管等長的通氣槽，便于高壓氣流流動，出料管右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管與出料管中心在同一條直線上，進(jìn)料管上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管中心線與進(jìn)料管中心線呈40度夾角，便于高壓氣流正向推動工件前進(jìn)，螺釘通過螺釘孔將吹料器固定在支架上；進(jìn)氣管連接高壓氣泵，進(jìn)料管連接自動上料機(jī)；在送料圓盤左側(cè)設(shè)有一個吹氣管，用于將磨削完成后的工件吹離送料圓盤上的圓孔。本發(fā)明由于采取上述結(jié)構(gòu)，將細(xì)長滾子通過吹料器送入送料圓盤，提高了送料速度，同時利用吹氣管將工件吹離送料圓盤，降低了工人的勞動強(qiáng)度，使生產(chǎn)效率得到極大提高。附圖說明圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為本發(fā)明的吹料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為：1.送料圓盤，2.砂輪，3.支架，4.工件，5.吹料器，6.螺釘，7.出料管，8.進(jìn)氣管，9.螺釘孔，10.進(jìn)料管，11.通氣槽，12.吹氣管。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明涉及一種雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置，設(shè)有送料圓盤1、砂輪2、支架3、工件4、吹料器5，其特征在于：所述的送料圓盤1呈圓形，送料圓盤1上設(shè)有若干個圓孔，在送料圓盤1的右側(cè)前后各設(shè)有一個砂輪2，，支架3在送料圓盤1的下部，，吹料器5安裝在支架3上，吹料器5的出料口正對著送料圓盤1上的圓孔，工件4從吹料器5被吹入到送料圓盤1上的圓孔中。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置，其特征在于：所述的吹料器4設(shè)有出料管7、進(jìn)氣管8、進(jìn)料管10、螺釘孔9，出料管7內(nèi)部管徑上設(shè)有三個均勻分布且與出料管等長的通氣槽11，便于高壓氣流流動；出料管7右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管8，進(jìn)料管8與出料管7中心在同一條直線上；進(jìn)料管10上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8中心線與進(jìn)料管7中心線呈40度夾角，便于高壓氣流正向推動工件4前進(jìn)，螺釘6通過螺釘孔9將吹料器4固定在支架3上。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置，其特征在于：進(jìn)氣管8連接高壓氣泵，進(jìn)料管10連接自動上料機(jī)。本發(fā)明所述的雙端面磨床專用細(xì)長工件自動上下料裝置，其特征在于：在送料圓盤左側(cè)設(shè)有一個吹氣管12，用于將磨削完成后的工件吹離送料圓盤上的圓孔。本發(fā)明使用時，開啟高壓氣泵和自動上料機(jī)，工件4從自動上料機(jī)進(jìn)入到進(jìn)料管10中，此時，隨著自動上料機(jī)工作，后部工件推進(jìn)前部工件4前進(jìn)，當(dāng)前部工件4移動到出料管7時，由于高壓氣流從進(jìn)氣管8進(jìn)入，推動工件4迅速離開出料管7，進(jìn)入到送料圓盤1上的圓孔中，由于出料管8設(shè)有通氣槽而進(jìn)料管10無通氣槽，可保證高壓氣流不會推動工件4反向倒退，隨著送料圓盤1轉(zhuǎn)動，后續(xù)工件持續(xù)被高壓氣流吹入到送料圓盤1上的其余圓孔中，從而完成工件4的自動上料。同理，在送料圓盤1左側(cè)設(shè)有一根吹氣管，用于將磨削完成后的工件4吹離送料圓盤1，整個上料及下料過程可完全擺脫人工操作，實現(xiàn)工件4的自動上下料。本發(fā)明可實現(xiàn)細(xì)長工件的自動上下料，由于氣流推動工件進(jìn)入送料圓盤，可實現(xiàn)工件的快速上料，同時運用氣流實現(xiàn)工件的自動下料，極大的提高了工件的自動上下料速度，提高了工件的加工效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。