專(zhuān)利名稱(chēng)：一種工業(yè)刀具制造流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新加工工藝的新型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)刀具制造流程。
背景技術(shù)：
我國(guó)制造行業(yè)是較早進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的行業(yè)，環(huán)保產(chǎn)品也是較早進(jìn)人國(guó)際市場(chǎng)的產(chǎn)品。加入世貿(mào)組織標(biāo)志著我國(guó)進(jìn)一步開(kāi)放，與世界經(jīng)濟(jì)接軌。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)總量，保持了每10年翻一番的快速增長(zhǎng)，上世紀(jì)九十年代，年均增長(zhǎng)率6.1 %，工業(yè)刀具在機(jī)械設(shè)備中是很重要的組件，特別是在塑料機(jī)械制造行業(yè)，工業(yè)刀具的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)將直接影響整個(gè)設(shè)備的品質(zhì)和 效率，現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)刀具工藝有幾個(gè)缺點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)不夠完善，2)使用壽命短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及生產(chǎn)安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種工業(yè)刀具制造流程，所述制造流程采用關(guān)鍵原料的選擇、針對(duì)性設(shè)計(jì)、以及核心料使用方法設(shè)計(jì)，可以模具鋼材料在模具軋制出廠前退火總是不均勻，需要在加工前重新退火，而使做到預(yù)備處理改善金相組織改變加工性的目的，通過(guò)大量試驗(yàn)，將升溫速度保證時(shí)間，冷卻速度做了相適應(yīng)的改變，隨爐升溫至1360°C保溫220°C，隨爐冷卻降至930°C，保溫3小時(shí)以上，隨爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出爐全冷。本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種工業(yè)刀具制造流程，所述制造流程將模具鋼材料截為為定寬模坯，寬度為:600-800mm，先經(jīng)鍛打，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為:100-200mm,使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1360-1390°C，升溫速率為每秒40°C，10-15分鐘后保溫220°C，隨爐冷卻降至930-9600C，冷卻速度為每秒10°C，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出冶煉制造爐。本發(fā)明具有如下有益效果:I)本發(fā)明使用的原材料內(nèi)的碳化物組織被打散，工業(yè)刀具強(qiáng)度大大提高。2)本發(fā)明結(jié)合實(shí)際模具鋼退火狀態(tài)，加溫溫度提升，保溫時(shí)間延長(zhǎng)，經(jīng)試驗(yàn)，細(xì)密材料硬度適中，為后道機(jī)械加工熱處理做了很好的工藝準(zhǔn)備。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明將模具鋼材料截為定寬模坯，先經(jīng)鍛打，寬度為:600_，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為:100mm,使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1360°C，升溫速率為每秒40°C，10分鐘后保溫220°C，隨爐冷卻降至930°C，冷卻速度為每秒10°C，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出冶煉制造爐。
實(shí)施例2本發(fā)明將模具鋼材料截為定寬模坯，寬度為:800mm，先經(jīng)鍛打，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為:200mm,使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1390°C，升溫速率為每秒40°C，15分鐘后保溫220°C，隨爐冷卻降至930°C，冷卻速度為每秒10°C，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出冶煉制造爐。實(shí)施例3本發(fā)明將模具鋼材料截為定寬模坯，寬度為:600mm，先經(jīng)鍛打，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為:100mm,使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1370°C，升溫速率為每秒40°C，15分鐘后保溫220°C，隨爐冷卻降至960°C，冷卻速度為每秒10°C，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出冶煉制造 爐。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)刀具制造流程，其特征是:所述制造流程將模具鋼材料截為為定寬模坯，寬度為:600-800mm，，先經(jīng)鍛打，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為:100-200mm，使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1360-1390°C，升溫速率為每秒40°C，10-15分鐘后保溫220°C，隨爐冷卻降至930_960°C，冷卻速度為每秒10°c，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500°C，保溫50分種，出冶煉制造爐 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工業(yè)刀具制造流程，所述制造流程將模具鋼材料截為為定寬模坯，先經(jīng)鍛打，寬度為600-800mm，將定寬模坯中的金相組織碳化物被充分打碎，再兩次軋制，寬度為100-200mm，使用定寬定高模具定制材料尺寸進(jìn)入冶煉制造爐，溫度調(diào)整至1360-1390℃，升溫速率為每秒40℃，10-15分鐘后保溫220℃，隨爐冷卻降至930-960℃，冷卻速度為每秒10℃，保溫3小時(shí)后，隨冶煉制造爐冷卻降至500℃，保溫50分種，出冶煉制造爐。本發(fā)明使用的原材料內(nèi)的碳化物組織被打散，工業(yè)刀具強(qiáng)度大大提高。
文檔編號(hào)C21D8/00GK103231220SQ20131016564
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者趙樹(shù)偉, 高巖 申請(qǐng)人:南京易北環(huán)?？萍加邢薰?br>