專利名稱：一種高強度和塑性壓鑄鋁合金材料及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁合金材料，特別是一種高強度和塑性壓鑄鋁合金材料及其應(yīng)用，用于汽車零部件要求有較大塑性和強度產(chǎn)品，如果該材料在高溫下使用時，并且產(chǎn)品需要較大變形時，需要進行穩(wěn)定化處理，以消除材料的殘余應(yīng)力，使其具有穩(wěn)定的力學性能和尺寸性能。
背景技術(shù)：
隨著汽車制造業(yè)的不斷發(fā)展，汽車輕量化市場的發(fā)展，要求在鑄態(tài)下獲得理想的性能有為主要，這樣就迫切要求我們找到新的材料合金，來適應(yīng)新的要求。目前美國A413鋁合金材料應(yīng)用廣泛，這種材料主 要的元素是Si元素，有利于成形性，其他元素均為雜質(zhì)元素。而日常生產(chǎn)中Fe含量控制在0.5-0.7%范圍內(nèi)，F(xiàn)e在壓鑄過程中防止粘膜，F(xiàn)e本身也有一定細化作用，但是大量的Fe易形成針狀的FeA13相和β (AlFeSi)相，降低合金強度，尤其是合金的延伸率大大降低。為了消除Fe的有害作用，加入了少量的Mn。Cu元素作為雜質(zhì)元素控制時，Cu含量小于0.3%時，產(chǎn)品的強度不高，在壓裝時施加力時導致產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋、變形嚴重。為了提高合金強度，Cu含量控制0.4-0.7%，這樣合金強度提高，但是在鑄造狀態(tài)下產(chǎn)品組織不均勻，在壓裝工序過程中經(jīng)常使產(chǎn)品斷裂或出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，所以需要進行穩(wěn)定化處理，這樣就增加成本，浪費時間，壓裝測試扭力有時也有問題。為了解決以上這些問題，必須研究出新材料能夠代替Α413材料，并且能解決Α413壓鑄合金件在壓裝工序過程中出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象，或者出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，這樣就迫使我們研究出一種能在鑄造狀態(tài)下使用的材料，能進行熱處理強化處理，該合金也適用于高溫下使用，如果需要壓裝最好進行穩(wěn)定化時效處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強度和塑性壓鑄鋁合金材料及其應(yīng)用，主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，它可以在鑄造狀態(tài)下進行鉚接及壓裝工序，也可通過熱處理改變合金強度和塑性，并且該合金適用于高溫下使用，這種材料能夠廣泛用于鋁壓鑄件的生產(chǎn)使用。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是?！N高強度和塑性壓鑄鋁合金材料，其特征在于:該合金材料的化學成分組成如下:
權(quán)利要求
1.一種高強塑性壓鑄鋁合金材料，其特征在于:該合金材料的化學成分組成如下:
2.一種如權(quán)利要求1所述的高強塑性壓鑄鋁合金材料在壓鑄件壓裝與鉚接中的應(yīng)用，使該材料制造的產(chǎn)品可以在鑄造狀態(tài)下壓裝，也可以熱處理后壓裝；該產(chǎn)品制造過程中要進行穩(wěn)定化時效處理，具體穩(wěn)定化時效處理工藝是:從壓鑄機上取出，利用產(chǎn)品余熱進行水淬，后進行230°C / 8H時效處理，這樣既能保證產(chǎn)品組織和尺寸穩(wěn)定，減少內(nèi)應(yīng)力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強度和塑性壓鑄鋁合金材料及其應(yīng)用，特別是該材料經(jīng)熱處理后能得到更高的塑性及強度，具有耐熱性、耐腐蝕性、沖擊韌性。該合金材料的化學成分組成包括Si11.0-12.0%，F(xiàn)e0.2%；Cu0.2%；Mn0.5-0.8%；Mg0.1%；Zn0.5%；Ti0.1-0.2%；Al余量。該合金材料在汽車制造業(yè)領(lǐng)域上的應(yīng)用，在壓鑄狀態(tài)下具有較高的強度和高塑性，可熱處理強化，此材料能在較高的環(huán)境溫度下使用，并且產(chǎn)品需要較大變形時如壓裝和鉚接，需要進行穩(wěn)定化處理，已消除材料的殘余應(yīng)力，使其具有穩(wěn)定的力學性能和尺寸性能，不易出現(xiàn)老化，保持較長的使用壽命，提高了發(fā)動機的效率。
文檔編號C22C21/02GK103243245SQ20131016951
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月9日
發(fā)明者李盾 申請人:上海嘉朗實業(yè)有限公司