專利名稱：煉鐵高爐煤粉互噴管道的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煉鐵高爐煤粉噴吹裝置。
背景技術：
在當前鋼鐵行業(yè)低迷形勢下，煉鐵高爐噴吹煤粉技術是節(jié)能降耗的有效措施，已被廣泛應用。高爐噴吹煤粉的連續(xù)性、穩(wěn)定性非常重要，但由于種種因素高爐，噴煤系統(tǒng)事故停煤經(jīng)常發(fā)生，高爐突然停煤對高爐冶煉有非常惡劣的影響，會造成爐料下降速度快、爐溫下行、甚至造成停爐凍缸等事故
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明提供一種煉鐵高爐煤粉互噴管道，它結構簡單，操作方便，可以保證煉鐵高爐煤粉噴吹的連續(xù)性、穩(wěn)定性。本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:1#噴吹罐輸煤管通過第一閥門與1#高爐輸煤管密封相通，2#噴吹罐輸煤管通過第二閥門與1#高爐備用管密封相通;3#噴吹罐輸煤管通過第三閥門與2#高爐輸煤管密封相通，4#噴吹罐輸煤管通過第四閥門與2#高爐備用管密封相通；所述的第一閥門的兩端分別通過第五閥門和第六閥門與煤粉回流管密封相通，所述的第二閥門的兩端分別通過第七閥門和第八閥門與煤粉回流管密封相通，所述的第三閥門的兩端分別通過第九閥門和第十閥門與煤粉回流管密封相通，所述的第四閥門的兩端分別通過第十一閥門和第十二閥門與煤粉回流管密封相通，煤粉回流管的末端接第十二閥門。本發(fā)明結構簡單，操作方便，可以保證煉鐵高爐煤粉噴吹的連續(xù)性、穩(wěn)定性。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明原理圖。
具體實施例方式如圖1所示，1#噴吹罐輸煤管I通過第一閥門12與1#高爐輸煤管19密封相通，2#噴吹罐輸煤管2通過第二閥門14與1#高爐備用管20密封相通；3#噴吹罐輸煤管3通過第三閥門16與2#高爐輸煤管21密封相通，4#噴吹罐輸煤管4通過第四閥門18與2#高爐備用管22密封相通；所述的第一閥門12的兩端分別通過第五閥門7和第六閥門11與煤粉回流管5密封相通，所述的第二閥門14的兩端分別通過第七閥門8和第八閥門13與煤粉回流管5密封相通，所述的第三閥門16的兩端分別通過第九閥門9和第十閥門15與煤粉回流管5密封相通，所述的第四閥門18的兩端分別通過第十一閥門10和第十二閥門17與煤粉回流管5密封相通，煤粉回流管5的末端接第十三閥門6。所述的第一閥門至第十二閥門7-18為手動閥或電磁閥。
第十三閥門6只有在剛開始輸送煤粉時打開，使不合格的煤粉返回噴吹罐；正常工作時，處于關閉狀態(tài)。一旦某一個管發(fā)生故障，通過開關第 一閥門至十二閥門，即可繞開故障管。
權利要求
1.一種煉鐵高爐煤粉互噴管道，其特征在于:1#噴吹罐輸煤管(I)通過第一閥門(12)與1#高爐輸煤管(19)密封相通，2#噴吹罐輸煤管(2)通過第二閥門(14)與1#高爐備用管(20)密封相通；3#噴吹罐輸煤管(3)通過第三閥門(16)與2#高爐輸煤管(21)密封相通，4#噴吹罐輸煤管(4)通過第四閥門(18)與2#高爐備用管(22)密封相通；所述的第一閥門(12)的兩端分別通過第五閥門7和第六閥門(11)與煤粉回流管(5)密封相通，所述的第二閥門(14)的兩端分別通過第七閥門(8)和第八閥門(13)與煤粉回流管(5)密封相通，所述的第三閥門(16)的兩端分別通過第九閥門(9)和第十閥門(15)與煤粉回流管(5)密封相通，所述的第四閥門(18)的兩端分別通過第十一閥門(10)和第十二閥門(17)與煤粉回流管(5)密封相通，煤粉回流管(5)的末端接第十三閥門(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的所述的煉鐵高爐煤粉互噴管道，其特征在于:第一閥門至第十二閥門(7-18)為手動閥或電磁閥?！?br> 全文摘要
本發(fā)明涉及一種煉鐵高爐煤粉互噴管道。1#噴吹罐輸煤管通過第一閥門與1#高爐輸煤管相通，2#噴吹罐輸煤管通過第二閥門與1#高爐備用管相通；3#噴吹罐輸煤管通過第三閥門與2#高爐輸煤管相通，4#噴吹罐輸煤管通過第四閥門與2#高爐備用管相通；所述的第一閥門的兩端分別通過第五閥門和第六閥門與煤粉回流管相通，所述的第二閥門的兩端分別通過第七閥門和第八閥門與煤粉回流管相通，所述的第三閥門的兩端分別通過第九閥門和第十閥門與煤粉回流管相通，所述的第四閥門的兩端分別通過第十一閥門和第十二閥門與煤粉回流管相通，煤粉回流管的末端接第十三閥門。它結構簡單，操作方便，可以保證煉鐵高爐煤粉噴吹的連續(xù)性、穩(wěn)定性。
文檔編號C21B7/00GK103233086SQ20131018113
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月16日 優(yōu)先權日2013年5月16日
發(fā)明者張儀, 許欣 申請人:新興河北工程技術有限公司