一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土12—17重量份、硅藻土95—110、水330—350重量份。這種涂料與現(xiàn)有的鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造涂料相比，更容易噴涂，噴涂時霧化效果更好，不再加入添加劑，發(fā)氣量更小，不容易在鑄件體內(nèi)形成氣孔，隔熱保溫效果更好，能提高耐磨鑲環(huán)毛坯件的質(zhì)量，使用效果好。同時使毛坯件更容易出模，方便操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明提供了一種涂料，尤其是一種用于鑄造鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件的涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁活塞耐磨鑲環(huán)應(yīng)用于內(nèi)燃機鋁活塞頭部第一道環(huán)槽處，具有耐磨、提高活塞使用壽命的作用，其生產(chǎn)工序從鑄造毛坯件開始。鑄造鋁活塞耐磨鑲環(huán)采用離心鑄造方法，將電爐熔煉好的鐵水澆入離心鑄造機模具中，做成鑄造毛坯件。在澆注鐵水前，為使毛坯件容易出模，同時又起到隔熱保溫的作用，須先向模具內(nèi)壁噴灑涂料，要求涂料配比要合理，否則會影響毛坯件的質(zhì)量，也會造成出模困難?，F(xiàn)有的涂料，均需加入添加劑，而添加劑的加入增加了涂料的發(fā)氣量，容易在鑄件體內(nèi)形成氣孔，致使鑄件報廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，以提高其使用效果。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土 12 —17重量份、硅藻土 95 — 110、水 330— 350 重量份。
[0005]這種涂料與現(xiàn)有的鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造涂料相比，更容易噴涂，噴涂時霧化效果更好，不再加入添加劑，發(fā)氣量更小，不容易在鑄件體內(nèi)形成氣孔，隔熱保溫效果更好，能提高耐磨鑲環(huán)毛坯件的質(zhì)量，使用效果好。同時使毛坯件更容易出模，方便操作，提高生產(chǎn)效率。

【具體實施方式】
[0006]下面進一步說明本發(fā)明。
[0007]I丐基膨潤土為細(xì)粉末,粒徑為44-56 μ m。密度為2_3g/cm3。最好采用日本制造的進口產(chǎn)品。
[0008]硅藻土為細(xì)粉末，粒徑為44-56 μ m。密度為1.9-2.3g/cm3。
[0009]這種涂料的制備方法是:在容器內(nèi)先加入水，再加入鈣基膨潤土，對其進行攪拌，使其混合均勻，然后靜置，鈣基膨潤土浸潤24小時。在攪拌桶內(nèi)加入水，并將浸潤好的膨潤土加入到攪拌桶內(nèi)，啟動攪拌桶進行攪拌，在攪拌的過程中陸續(xù)加入硅藻土，然后攪拌12個小時。鈣基膨潤土、硅藻土、水的加入量按上述配比。使用NK-2粘度計測量涂料粘度，適宜的粘度為17 —19秒。
[0010]使用時，用工作壓力為0.4—0.6MPa的壓力噴涂裝置，將制備好的涂料均勻地噴涂于經(jīng)過預(yù)熱的模具表面，涂料噴涂的厚度為1.0-1.5_。利用模具自身的溫度將涂料烘干，然后將熔煉好的金屬液倒入高速旋轉(zhuǎn)的模具中，鑄造出相應(yīng)的毛坯。
[0011]實施例1 一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土 12公斤、硅藻土 110公斤、水330公斤。
[0012]實施例2
一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土 17公斤、硅藻土 95公斤、水350公斤。
[0013]實施例3
一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土 15公斤、硅藻土 95 —110、水330— 350重量份。
[0014]各實施例的制備方法均同上述。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋁活塞耐磨鑲環(huán)毛坯件鑄造的涂料，其特征在于，所述的涂料由鈣基膨潤土、硅藻土和水混合制成，按重量計，其配比為，鈣基膨潤土 12 —17重量份、硅藻土 95—110、水330— 350重量份。
【文檔編號】B22C3/00GK104162627SQ201310184136
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月19日
【發(fā)明者】王如云 申請人:濱州亞泰雅德動力配件有限公司