專利名稱：一種精打磨砂布輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打磨工件表面的部件，特別涉及一種精打磨砂布輪。
背景技術(shù)：
砂布輪在工業(yè)生產(chǎn)中，占據(jù)著重要的作用；其中，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的加工中，主要起到打磨拋光等作用；大到汽車、輪船、航空制造中，小到玉石的打磨，鞋子廠鞋跟的打磨，不銹鋼產(chǎn)品制作，家具的制作中，都大量使用；砂布輪屬于工業(yè)耗材的范疇之中，也可以工業(yè)生產(chǎn)中必需品。目前常常在打磨機(jī)上用砂輪磨削工件的表面，該方式的缺點(diǎn)是由于砂輪的表面較硬，這樣對工件的表面損傷較大，進(jìn)而只適用于粗磨加工，而不適合用于精磨加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用紗布條柔性地打磨，對工件表面附帶損傷小的精打磨砂布輪。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種精打磨砂布輪，包括砂布條(I )，其特征在于:還包括相對設(shè)置的壓緊盤(2)和支撐盤(3)，且這兩個件固定連接在一起；所述支撐盤(3)的中心處設(shè)有過孔(3a)，該支撐盤與壓緊盤(2)相對面的邊緣處沿周向設(shè)有一組徑向凸塊(3b);所述砂布條(I)的數(shù)目及位置與徑向凸塊(3b) —一對應(yīng)，且每根砂布條(I)的外端懸空，其內(nèi)端部是與徑向凸塊(3b) 相適應(yīng)的彎折段(la)，該彎折段卡在對應(yīng)的徑向凸塊(3b)外，且相鄰兩根砂布條(I)的彎折段(Ia)貼緊；所述壓緊盤(2)與支撐盤(3)的相對面上設(shè)有圓柱形凸臺(2a)，該圓柱形凸臺對應(yīng)支撐盤(3)的中心部位，且圓柱形凸臺(2a)上對應(yīng)所述過孔(3a)開有內(nèi)螺紋孔(3b)，而壓緊盤(2)的盤面與所述徑向凸塊(3b)的側(cè)面壓緊。使用前，先通過內(nèi)螺紋孔(3b)將壓緊盤(2)固定安裝在打磨機(jī)的打磨軸螺紋端，這樣就能通過打磨軸的轉(zhuǎn)動帶動壓緊盤(2)轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過支撐盤(3)帶動砂布條(I)轉(zhuǎn)動。當(dāng)砂布條(I)轉(zhuǎn)動時，該砂布條(I)的懸空端帶有一定的剛性，這樣就能用來打磨工件的表面，又由于砂布條(I)的懸空端帶有的剛性不是很大，這樣就能實(shí)現(xiàn)柔性地打磨；與傳統(tǒng)采用砂輪來打磨的方式相比，本發(fā)明的打磨方式明顯對工件的附帶損傷較小，所以更適于精磨工件的表面，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，通過小改動解決了大問題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價值，適于廣泛推廣運(yùn)用。作為優(yōu)選,所述徑向凸塊(3b)為內(nèi)端小、外端大的扇形結(jié)構(gòu),該徑向凸塊(3b)的數(shù)目為10 70個，且這些徑向凸塊(3b)分布在同一圓周上。當(dāng)然，在實(shí)際運(yùn)用過程中，我們也可以采用其他數(shù)目的徑向凸塊(3b)，該徑向凸塊(3b)的具體數(shù)目可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整，并不局限于本實(shí)施例所述的具體數(shù)值。在本發(fā)明中，所述內(nèi)螺紋孔(2b)為錐形孔，該錐形孔靠近所述支撐盤(3)的一端為小徑端。采用以上結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋孔(2b)優(yōu)選為錐形孔，這樣就使本發(fā)明的壓緊盤(2)帶有自鎖功能，從而很好地將本發(fā)明固定在打磨機(jī)的打磨軸上。在本發(fā)明中，所述支撐盤(3)上沿周向均布有四個螺釘過孔(3c)，該四個螺釘過孔位于所述過孔(3a)與徑向凸塊(3b )之間，且支撐盤(3 )通過分別穿設(shè)在這四個螺釘過孔(3c)中的螺釘與所述壓緊盤(2)固定連接。采用以上連接結(jié)構(gòu)，不僅能牢靠地固定砂布條(1)，從而防止砂布條(I)轉(zhuǎn)動時因?yàn)樗艿降膲壕o力小于離心力而飛出，進(jìn)而避免引發(fā)安全事故，而且砂布條(I)磨損后，可通過螺釘方便地更換砂布條(I )，操作簡單方便，省時省力。有益效果:本發(fā)明的砂布條(I)轉(zhuǎn)動時，該砂布條(I)的懸空端帶有一定的剛性，這樣就能用來打磨工件的表面，又由于砂布條(I)的懸空端帶有的剛性不是很大，這樣就能實(shí)現(xiàn)柔性地打磨；與傳統(tǒng)采用砂輪來打磨的方式相比，本發(fā)明的打磨方式明顯對工件的附帶損傷較小，所以更適于精磨工件的表面，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施，通過小改動解決了大問題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價值，適于廣泛推廣運(yùn)用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明中砂布條I與徑向凸塊3b的連接示意圖；圖4為圖2中壓緊盤2和支撐盤3的分解示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí) 施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:如圖1、2、3及4所示，一種精打磨砂布輪，主要由砂布條1、壓緊盤2和支撐盤3構(gòu)成。其中，所述砂布條I由外購的紗布裁剪而成，該砂布條I的寬度及長度可根據(jù)實(shí)際情況具體選擇。所述壓緊盤2和支撐盤3呈相對設(shè)置，其中支撐盤3的中心處設(shè)有一個過孔3a，該過孔3a用于對打磨機(jī)的打磨軸進(jìn)行讓位，且支撐盤3與壓緊盤2相對面的邊緣處沿周向設(shè)有一組徑向凸塊3b。上述徑向凸塊3b為內(nèi)端小、外端大的扇形結(jié)構(gòu),該徑向凸塊3b的數(shù)目為10 70個，且這些徑向凸塊3b分布在同一圓周上。同時，所述徑向凸塊3b的高度與上述砂布條I的寬度大致相當(dāng)。從圖1、2、3及4可看出，所述砂布條I的數(shù)目及位置與徑向凸塊3b--對應(yīng)，且
每根砂布條I的外端懸空，該砂布條I的內(nèi)端部是與徑向凸塊3b相適應(yīng)的彎折段la。上述每根砂布條I的彎折段Ia卡在對應(yīng)的徑向凸塊3b外，且相鄰兩根砂布條I的彎折段Ia貼緊。所述壓緊盤2與支撐盤3的相對面上設(shè)有圓柱形凸臺2a，該圓柱形凸臺2a對應(yīng)支撐盤3的中心部位，并同時位于所述徑向凸塊3b所在圓周的內(nèi)側(cè)。并且，所述圓柱形凸臺2a上對應(yīng)支撐盤3的過孔3a處開有一個內(nèi)螺紋孔3b，該內(nèi)螺紋孔2b為錐形孔，該錐形孔靠近所述支撐盤3的一端為小徑端，而內(nèi)螺紋孔3b的旋向與打磨機(jī)上打磨軸螺紋的旋向相反。同時，上述壓緊盤2與支撐盤3相對的盤面壓緊徑向凸塊3b的側(cè)面后，最后將壓緊盤2與支撐盤3固定連接在一起，這樣就能從側(cè)面壓緊、固定所述砂布條1，從而防止砂布條I受離心力后飛出。作為優(yōu)選，所述支撐盤3上沿周向均布有四個螺釘過孔3c，該四個螺釘過孔3c位于所述過孔3a與徑向凸塊3b之間，且支撐盤3通過分別穿設(shè)在這四個螺釘過孔3c中的螺釘與所述壓緊盤2固定連接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同 替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種精打磨砂布輪，包括砂布條(1)，其特征在于:還包括相對設(shè)置的壓緊盤(2)和支撐盤(3)，且這兩個件固定連接在一起；所述支撐盤(3)的中心處設(shè)有過孔(3a)，該支撐盤與壓緊盤(2)相對面的邊緣處沿周向設(shè)有一組徑向凸塊(3b);所述砂布條(I)的數(shù)目及位置與徑向凸塊(3b) 對應(yīng),且每根砂布條(I)的外端懸空，其內(nèi)端部是與徑向凸塊(3b)相適應(yīng)的彎折段(la)，該彎折段卡在對應(yīng)的徑向凸塊(3b)外，且相鄰兩根砂布條(I)的彎折段(Ia)貼緊； 所述壓緊盤(2)與支撐盤(3)的相對面上設(shè)有圓柱形凸臺(2a)，該圓柱形凸臺對應(yīng)支撐盤(3)的中心部位，且圓柱形凸臺(2a)上對應(yīng)所述過孔(3a)開有內(nèi)螺紋孔(3b)，而壓緊盤(2)的盤面與所述徑向凸塊(3b)的側(cè)面壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精打磨砂布輪，其特征在于:所述徑向凸塊(3b)為內(nèi)端小、夕卜端大的扇形結(jié)構(gòu)，該徑向凸塊(3b)的數(shù)目為10 70個,且這些徑向凸塊(3b)分布在同一圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精打磨砂布輪，其特征在于:所述內(nèi)螺紋孔(2b)為錐形孔，該錐形孔靠近所述支撐盤(3)的一端為小徑端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的精打磨砂布輪，其特征在于:所述支撐盤(3)上沿周向均布有四個螺釘過孔(3c)，該四個螺釘過孔位于所述過孔(3a)與徑向凸塊(3b)之間，且支撐盤(3)通過分別穿設(shè)在 這四個螺釘過孔(3c)中的螺釘與所述壓緊盤(2)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種精打磨砂布輪，包括砂布條、壓緊盤和支撐盤，且這兩個件固定連接在一起；支撐盤的中心處設(shè)有過孔，該支撐盤與壓緊盤相對面的邊緣處沿周向設(shè)有一組徑向凸塊；砂布條的數(shù)目及位置與徑向凸塊一一對應(yīng)，每根砂布條的外端懸空，其內(nèi)端部是與徑向凸塊相適應(yīng)的彎折段，彎折段卡在對應(yīng)的徑向凸塊外，相鄰兩根砂布條的彎折段貼緊；壓緊盤與支撐盤的相對面上設(shè)有圓柱形凸臺，圓柱形凸臺上開有內(nèi)螺紋孔，而壓緊盤的盤面與徑向凸塊的側(cè)面壓緊。本發(fā)明的砂布條轉(zhuǎn)動時，該砂布條的懸空端帶有一定的剛性，這樣就能用來打磨工件的表面，又由于砂布條的懸空端帶有的剛性不是很大，這樣就能實(shí)現(xiàn)柔性地打磨，所以更適于精磨工件的表面。
文檔編號B24D13/04GK103240686SQ20131020509
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者王成剛, 徐建, 袁能兵, 萬進(jìn), 陶西強(qiáng), 劉進(jìn)能 申請人:重慶旭源摩托車工業(yè)有限公司