鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，包括一基座、一第一動(dòng)力源、一第一滑座、一第二動(dòng)力源、一第二滑座及一夾具。其中該基座設(shè)有一第一軌道以設(shè)置該第一滑座于其上，并與該第一動(dòng)力源相連接；且該第一滑座設(shè)有一第二軌道以設(shè)置于該第二滑座于其上，該第二滑座再與該第二動(dòng)力源相連接，該夾具分別固設(shè)于該第一滑座及該第二滑座的頂部。更換不同尺寸的該鉆針和/或該夾具時(shí)，憑借該第一動(dòng)力源帶動(dòng)該第一滑座平移，自動(dòng)補(bǔ)償該夾具與該鉆針靠觸時(shí)的偏移間距，而減少調(diào)整的時(shí)間，大幅提升生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆針研磨設(shè)備的領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種用來(lái)夾持各式不同尺寸的鉆針而進(jìn)行研磨的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)一些精密的鉆孔加工，經(jīng)常會(huì)使用到體積微小的鉆針以作為電路板的鉆孔用途，這類鉆針的外徑尺寸介于2.0mm?0.07mm之間，由于該種微型鉆針且具有高長(zhǎng)度/直徑比，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后就會(huì)使其切削利度降低而影響鉆孔品質(zhì)；因此，為了降低使用成本，通常會(huì)將長(zhǎng)度尚足夠的該微型鉆針進(jìn)行再研磨維修，以確保其切削利度符合要求。因此，必須通過(guò)特別設(shè)計(jì)的一精密研磨裝置進(jìn)行再研磨維修，以重新獲得符合要求的切削利度，并有效降低使用成本。
[0003]然而，為了確保研磨時(shí)的穩(wěn)定性，該種精密研磨裝置系使用特別經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)的一固定夾鉗或夾具，以確保該鉆針能在穩(wěn)定夾持的情況下進(jìn)行研磨，進(jìn)而提升研磨品質(zhì)，對(duì)于鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性、品質(zhì)或效率也息息相關(guān)。
[0004]通常來(lái)說(shuō)，這些固定夾鉗或夾具于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)處于開(kāi)啟位置，當(dāng)進(jìn)行夾持固定時(shí)，系通過(guò)適當(dāng)?shù)膭?dòng)力源驅(qū)動(dòng)而使該固定夾鉗或夾具產(chǎn)生閉合，以在閉合期間穩(wěn)定地夾持于該鉆針的外周圍，其穩(wěn)定的夾持力道才能應(yīng)付高速研磨時(shí)的振動(dòng)。因此，針對(duì)不同尺寸的該鉆針，大多也會(huì)有不同尺寸的固定夾鉗或夾具，欲研磨大尺寸或小尺寸的該鉆針時(shí)，也必須對(duì)應(yīng)更換不同尺寸的該固定夾鉗或夾具，其更換后也必須注意該鉆針的中心軸線是否有所偏移，由于每一次的研磨，該固定夾鉗或夾具都會(huì)進(jìn)行一次的啟閉，當(dāng)中心軸線有所偏斜時(shí)，恐怕會(huì)使閉合動(dòng)作不完全而導(dǎo)致該鉆針有些許偏移，進(jìn)而影響研磨的品質(zhì)。所以，在更換該固定夾鉗或夾具后，仍必須對(duì)應(yīng)不同尺寸的該鉆針，進(jìn)行一連串的調(diào)整，以確保夾持效果。這些調(diào)整工作相當(dāng)?shù)睾臅r(shí)費(fèi)力，針對(duì)少樣(樣式少)多量(數(shù)量多)的研磨作業(yè)來(lái)說(shuō)，就已經(jīng)不敷經(jīng)濟(jì)效益，更遑論多樣(樣式多)少量(數(shù)量少)的研磨作業(yè)，故有必要針對(duì)上述缺失而進(jìn)行改善。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的一目的，旨在提供一種鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，俾利用一第一動(dòng)力源可帶動(dòng)用以?shī)A持鉆針的一夾具進(jìn)行水平的雙向限位移動(dòng)，以在更換不同尺寸的該鉆針和/或該夾具時(shí)，快速改變?cè)搳A具的水平位置，以自動(dòng)補(bǔ)償其與該鉆針的偏移距離，以確保夾持時(shí)的穩(wěn)固性，大幅簡(jiǎn)化調(diào)整步驟而能縮減調(diào)整時(shí)的時(shí)間，并可進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率及品質(zhì)。
[0006]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，設(shè)于一研磨裝置及一輸送裝置之間，以供夾持固定該鉆針于其內(nèi)而進(jìn)行研磨，其包括:一基座，其設(shè)有一第一軌道；一第一動(dòng)力源，設(shè)于該第一軌道一側(cè)的該基座上；一第一滑座，活動(dòng)設(shè)于該第一軌道上且與該第一動(dòng)力源相連接，而能于該第一軌道上作限位滑移，且該第一滑座設(shè)有一第一固定部及一第二軌道，該固定部及該第二軌道系鄰接設(shè)置，并于該第二軌道的末端設(shè)有一第二固定部；一第二動(dòng)力源，固設(shè)于該第二固定部；一第二滑座，活動(dòng)設(shè)于該第二軌道上且與該第二動(dòng)力源相連接，而能于該第二軌道上作限位滑移，該第二滑座設(shè)有一第三固定部，且該第三固定部與該第一固定部呈相對(duì)設(shè)置；一夾具，分別設(shè)置于該第一滑座及該第二滑座上，供以?shī)A持固定該鉆針，其包含:一第一夾板，固設(shè)于該第一固定部，該第一夾板的一面對(duì)應(yīng)該鉆針而設(shè)有一第一夾持面；及一第二夾板，固設(shè)于該第三固定部，該第二夾板的一面對(duì)應(yīng)該鉆針而設(shè)有一第二夾持面，使該第一夾持面及該第二夾持面分別設(shè)置于該鉆針的中心軸線的二側(cè)而呈現(xiàn)對(duì)稱，以供夾持該鉆針于其間；更換不同尺寸的該鉆針和/或該夾具時(shí)，其一側(cè)會(huì)與該夾具原來(lái)靠觸的位置產(chǎn)生一偏移間距，憑借該第一動(dòng)力源帶動(dòng)該第一滑座作水平限位移動(dòng)而自動(dòng)補(bǔ)償后，以確保該鉆針的一側(cè)與該夾具相靠觸。
[0007]其中，該第一軌道相對(duì)于該第一動(dòng)力源的另一側(cè)設(shè)有一擋板及一推動(dòng)彈簧，該推動(dòng)彈簧設(shè)于該擋板及該第一滑座之間，以提供適當(dāng)?shù)膹椓o助將該第一滑座復(fù)歸。
[0008]其中，該第一夾持面是平面，該第二夾持面對(duì)應(yīng)該鉆針的外徑而形成V字形凹面，或該第一夾持面對(duì)應(yīng)該鉆針的外徑而形成V字形凹面，該第二夾持面是平面，而能以三面夾持方式固定該鉆針。
[0009]在一實(shí)施例中,本發(fā)明的該鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，更具有一斜塊、一拉桿及一復(fù)位彈簧，且該第二動(dòng)力源具有可伸縮的一第二驅(qū)動(dòng)軸而與該第二軌道呈垂直，該斜塊設(shè)置于該第二動(dòng)力源的一第二驅(qū)動(dòng)軸的末端，且該斜塊具有一斜面，該拉桿的一端與該第二滑座相連接，另一端則設(shè)有一滾輪而靠合于該斜面，該復(fù)位彈簧連接設(shè)于該第二滑座與該第一滑座之間；憑借該第二驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)該斜塊向下移動(dòng)，而通過(guò)該拉桿使該第二滑座與該第一滑座呈開(kāi)啟狀態(tài)，且該復(fù)位彈簧系用以拉動(dòng)該第二滑座而移向該第一固定部。
[0010]在另一實(shí)施例中，本發(fā)明的該鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，更具有一凸輪、一連桿及一復(fù)位彈簧，且該第二動(dòng)力源具有一可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的一第二驅(qū)動(dòng)軸，該凸輪設(shè)有一中心固定部及一側(cè)邊固定部，該中心固定部固設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)軸的末端，該拉桿的一端設(shè)于該側(cè)邊固定部，另一端則與該第二滑座相連接，該復(fù)位彈簧連接設(shè)于該第二滑座與該第一滑座之間；憑借該第二驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)該凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，而通過(guò)該連桿使該第二滑座與該第一滑座呈開(kāi)啟狀態(tài)，且該復(fù)位彈簧系用以拉動(dòng)該第二滑座而移向該第一固定部。
[0011]上述各種驅(qū)動(dòng)方式，均可使該第二滑座于該第一滑座作往復(fù)的水平移動(dòng)，以作為該夾具夾持該鉆針的主要?jiǎng)恿?lái)源，大幅提升夾持時(shí)的穩(wěn)固性，以及生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(一);
[0014]圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(二)；
[0015]圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例背面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(一)；
[0018]圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(二)；
[0019]圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(一)；
[0021]圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖(二)；
[0022]圖11是本發(fā)明上述各實(shí)施例調(diào)整時(shí)的動(dòng)作示意圖(一)；
[0023]圖12是本發(fā)明上述各實(shí)施例調(diào)整時(shí)的動(dòng)作示意圖(二)。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償裝置；11_基座；111_第一軌道；112-固定架；113_擋板；114_推動(dòng)彈簧；12_第一動(dòng)力源；121_第一驅(qū)動(dòng)軸；13_第一滑座；131_第一固定部；132_第二軌道；133_第二固定部；134_固定片；14_第二動(dòng)力源；141_第二驅(qū)動(dòng)軸；15_第二滑座；151_第三固定部；16_夾具；161-第一夾板；1611_第一夾持面；162_第二夾板；1621_第二夾持面；17_斜塊；171_斜面；18_拉桿；181_滾輪；19_復(fù)位彈簧；110-凸輪；1101-中心固定部；1102_側(cè)邊固定部；120-連桿；2_鉆針。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為使貴審查委員能清楚了解本發(fā)明的內(nèi)容，僅以下列說(shuō)明搭配圖式，敬請(qǐng)參閱。
[0026]第一實(shí)施例
[0027]請(qǐng)參閱圖1及圖2、圖3，是本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖及夾持時(shí)的各種動(dòng)作示意圖。如圖中所示，于第一實(shí)施例中，本發(fā)明的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)I設(shè)于一研磨裝置(圖中未顯示)及一輸送裝置(圖中未顯示)之間，以供夾持固定該鉆針2于其內(nèi)而進(jìn)行研磨，該鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)I包括一基座11、一第一動(dòng)力源12、一第一滑座13、一第二動(dòng)力源14、一第二滑座15及一夾具16。
[0028]其中該基座11設(shè)有一第一軌道111，沿著該第一軌道延伸方向而于該基座11的外側(cè)設(shè)有一固定架112。并且，該第一軌道111相對(duì)于該第一動(dòng)力源14的另一側(cè)設(shè)有一擋板113及一推動(dòng)彈簧114，該推動(dòng)彈簧114設(shè)于該擋板113及該第一滑座13之間。
[0029]該第一動(dòng)力源12選自于一般常見(jiàn)的步進(jìn)式馬達(dá)，以包覆設(shè)于該固定架112的內(nèi)部，該第一動(dòng)力源12的前端具有可伸縮的一第一驅(qū)動(dòng)軸121，使該第一驅(qū)動(dòng)軸121的移動(dòng)(伸縮)方向與該第一軌道111呈平行。
[0030]該第一滑座13活動(dòng)設(shè)于該第一軌道111上，該第一滑座13的一側(cè)壁與該第一驅(qū)動(dòng)軸121相連接，因此，受該第一驅(qū)動(dòng)軸121帶動(dòng)后，使該第一滑座13可于該第一軌道111上作水平的限位滑移；并且，該第一滑座13頂面設(shè)有一第一固定部131及一第二軌道132，該固定部131及該第二軌道132系鄰接設(shè)置，并于該第二軌道132的末端設(shè)有一第二固定部133，該第二軌道132與該第一軌道111相互平行。應(yīng)注意的是，如圖中所示，該第二軌道132或可設(shè)置于一固定片134上，且該固定片134固設(shè)于第一滑座13上，故該第二軌道132及該第二固定部133同樣位于該固定片134上。
[0031]該第二動(dòng)力源14選自于一般常見(jiàn)的步進(jìn)式馬達(dá)，其固設(shè)于該第二固定部133，該第二動(dòng)力源14的前端同樣具有可伸縮的一第二驅(qū)動(dòng)軸141，使該第二驅(qū)動(dòng)軸141的移動(dòng)(伸縮)方向與該第二軌道132呈平行。
[0032]該第二滑座15活動(dòng)設(shè)于該第二軌道132上，且與該第二二驅(qū)動(dòng)軸141的末端相連接，而能于該第二軌道132上作限位滑移，并于該第二滑座15上設(shè)有一第三固定部151，且該第三固定部151與該第一固定部131呈相對(duì)設(shè)置。
[0033]該夾具16分別設(shè)置于該第一滑座13及該第二滑座15上，供以?shī)A持固定該鉆針2，其包含:一第一夾板161，其固設(shè)于該第一固定部131，該第一夾板161的一面對(duì)應(yīng)該鉆針2而設(shè)有一第一夾持面1611。一第二夾板162固設(shè)于該第三固定部151，該第二夾板162的一面對(duì)應(yīng)該鉆針2而設(shè)有一第二夾持面1621，使該第一夾持面1611及該第二夾持面1621分別設(shè)置于該鉆針2的中心軸線的二側(cè)而呈現(xiàn)對(duì)稱，以供夾持該鉆針2于其間。并且，本發(fā)明系采用了三面夾持的方式固定該鉆針2，因此，該第一夾持面1611是平面，該第二夾持面1621對(duì)應(yīng)該鉆針2的外徑而形成V字形凹面；抑或是該第一夾持面1611對(duì)應(yīng)該鉆針2的外徑而形成V字形凹面，該第二夾持面1621是平面，均可達(dá)到相同的目的。應(yīng)注意的是，當(dāng)該V字形凹面的尺寸為1.4mm時(shí)，系供對(duì)應(yīng)外徑尺寸介于1.05mm?2.0mm之間的該鉆針2 ;當(dāng)該V字形凹面的尺寸為0.7mm時(shí),系供對(duì)應(yīng)外徑尺寸介于0.55mm?1.0mm之間的該鉆針2 ;當(dāng)該V字形凹面的尺寸為0.35mm時(shí),系供對(duì)應(yīng)外徑尺寸介于0.25mm?0.5mm之間的該鉆針2 ;當(dāng)該V字形凹面的尺寸為0.25mm時(shí)，系供對(duì)應(yīng)外徑尺寸介于0.2mm?0.35mm之間的該鉆針2 ;當(dāng)該V字形凹面的尺寸為0.1mm時(shí),系供對(duì)應(yīng)外徑尺寸介于0.07mm?0.15mm之間的該鉆針2。
[0034]如圖2、圖3所示，該第二滑座15受到該第二動(dòng)力源14驅(qū)動(dòng)后而進(jìn)行水平位移，當(dāng)欲開(kāi)啟該夾具16時(shí)，該第二驅(qū)動(dòng)軸141向內(nèi)縮入，使該第二滑座15受牽引而向左移動(dòng)；反之，當(dāng)欲關(guān)閉該夾具16時(shí)，該第二驅(qū)動(dòng)軸141則向外伸出，并推動(dòng)該第二滑座15向右移動(dòng)，其過(guò)程中，該第二夾板162系推動(dòng)該鉆針2朝該第一夾板161的方向而形成夾持固定，以將該鉆針2夾持于該第一夾板161的該第一夾持面1611與該第二夾板162的該第二夾持面1621之間。
[0035]第二實(shí)施例
[0036]請(qǐng)參閱圖4、圖5及圖6、圖7，是本發(fā)明第二實(shí)施例各個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖及夾持時(shí)的動(dòng)作示意圖。如圖中所示，第二實(shí)施例絕大部分的構(gòu)件仍與該第一實(shí)施例相同，除新增構(gòu)件予以新標(biāo)號(hào)外，其余標(biāo)號(hào)系沿用第一實(shí)施例的標(biāo)號(hào)。于第二實(shí)施例中，本發(fā)明的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)1，更具有一斜塊17、一拉桿18及一復(fù)位彈簧19，且該第二動(dòng)力源14系選用一般常見(jiàn)的氣壓缸，因而同樣具有可伸縮的一第二驅(qū)動(dòng)軸141，而該第二動(dòng)力源14的設(shè)置方向與該第二軌道132呈垂直，使該第二驅(qū)動(dòng)軸141朝下設(shè)置，該斜塊17設(shè)置于該第二驅(qū)動(dòng)軸141的末端，且該斜塊17具有一斜面171 ;而，該拉桿18的一端與該第二滑座15相連接，另一端則設(shè)有一滾輪181而靠合于該斜面171，且該復(fù)位彈簧19連接設(shè)于該第二滑座15與該第一滑座13之間。
[0037]如圖6、圖7所示，該第二滑座15受到該第二動(dòng)力源14驅(qū)動(dòng)后而進(jìn)行水平位移，當(dāng)欲開(kāi)啟該夾具16時(shí)，該第二驅(qū)動(dòng)軸141向下伸出而帶動(dòng)該斜塊17向下移動(dòng)，使該滾輪181沿著該斜面171的斜度，以連動(dòng)該連桿18朝該第二固定部133移動(dòng)，使該第二滑座15遠(yuǎn)離該第一固定部131，故該夾具16的該第一夾板161及該第二夾板162會(huì)分開(kāi)而呈現(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)，以便放置該鉆針2。待放置完畢后，則該第二動(dòng)力源14的該第二驅(qū)動(dòng)軸141向上縮入，并通過(guò)該復(fù)位彈簧19的回復(fù)彈力，拉動(dòng)該第二滑座15移向該第一固定部131而形成閉合，以將該鉆針2夾持于該第一夾板161的該第一夾持面1611與該第二夾板162的該第二夾持面1621之間。
[0038]第三實(shí)施例
[0039]請(qǐng)參閱圖8及圖9、圖10，是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖及夾持時(shí)的各個(gè)動(dòng)作示意圖。如圖中所示，第二實(shí)施例絕大部分的構(gòu)件仍與該第一實(shí)施例相同，除新增構(gòu)件予以新標(biāo)號(hào)外，其余標(biāo)號(hào)系沿用第一實(shí)施例的標(biāo)號(hào)。第三實(shí)施例的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)1，更具有一凸輪110、一連桿120及該復(fù)位彈簧19，且該第二動(dòng)力源14是一次轉(zhuǎn)動(dòng)180度的步進(jìn)馬達(dá)，且其具有一第二驅(qū)動(dòng)軸141，該凸輪110設(shè)有一中心固定部1101及一側(cè)邊固定部1102，該中心固定部1101固設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)軸141的末端，該拉桿120的一端設(shè)于該側(cè)邊固定部1102，1102另一端則與該第二滑座15相連接。
[0040]如圖11、圖12所示，該第二滑座15受到該第二動(dòng)力源14驅(qū)動(dòng)后而進(jìn)行水平位移，當(dāng)欲開(kāi)啟該夾具16時(shí)，該第二驅(qū)動(dòng)軸141系轉(zhuǎn)動(dòng)180度而拉動(dòng)該拉桿120向左移動(dòng)，使該第二滑座15遠(yuǎn)離該第一固定部131，故該夾具16的該第一夾板161及該第二夾板162會(huì)分開(kāi)而呈現(xiàn)開(kāi)啟狀態(tài)，以便放置該鉆針2。待放置完畢后，則該第二動(dòng)力源14的該第二驅(qū)動(dòng)軸141再轉(zhuǎn)動(dòng)180度而推動(dòng)該拉桿120向右移動(dòng)，并通過(guò)該復(fù)位彈簧19的回復(fù)彈力，拉動(dòng)該第二滑座15移向該第一固定部131而形成閉合，以將該鉆針2夾持于該第一夾板161的該第一夾持面1611與該第二夾板162的該第二夾持面1621之間。
[0041]請(qǐng)參閱圖11、圖12,是本發(fā)明各實(shí)施例調(diào)整時(shí)的各種動(dòng)作示意圖。如圖中所示，以第二實(shí)施例為例，當(dāng)更換不同尺寸的該鉆針2時(shí)，該鉆針2原與該第一夾持面1611相靠觸，因更換后尺寸有所不同，因而造成了該夾具16與原靠觸部位之間產(chǎn)生一偏移間距，憑借該第一動(dòng)力源12帶動(dòng)該第一滑座13向左或向右水平移動(dòng)一設(shè)定距離，而自動(dòng)補(bǔ)償該偏移間距，以確保該鉆針2與該第一夾持面1611相靠觸。如圖5所示，當(dāng)更換尺寸較小的該鉆針時(shí)，該第一動(dòng)力源12系帶動(dòng)該第一滑座13向左水平移動(dòng)一適當(dāng)距離，以補(bǔ)償該鉆針2與該夾具16之間的該偏移間距；反之，當(dāng)更換尺寸較大的該鉆針時(shí)，該第一動(dòng)力源12系帶動(dòng)該第一滑座13向右水平移動(dòng)一適當(dāng)距離，以補(bǔ)償該鉆針2與該夾具16之間的該偏移間距，且操作人員還可通過(guò)手動(dòng)操作的方式調(diào)整該第一動(dòng)力源12的移動(dòng)量，以配合各種不同尺寸的該鉆針2。如搭配使用現(xiàn)有資料庫(kù)，則可于更換該鉆針2或該夾具16時(shí)，快速調(diào)整其補(bǔ)償量，大幅簡(jiǎn)化調(diào)整的步驟而能縮減調(diào)整時(shí)的時(shí)間，并可進(jìn)一步提升研磨的效率及品質(zhì)。
[0042]以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，設(shè)于一研磨裝置及一輸送裝置之間，以供夾持固定該鉆針在其內(nèi)而進(jìn)行研磨，其特征在于，包括: 一基座，其設(shè)有一第一軌道； 一第一動(dòng)力源，設(shè)于該第一軌道一側(cè)的該基座上； 一第一滑座，活動(dòng)設(shè)于該第一軌道上且與該第一動(dòng)力源相連接，而能在該第一軌道上作限位滑移，且該第一滑座設(shè)有一第一固定部及一第二軌道，該固定部及該第二軌道鄰接設(shè)置，并在該第二軌道的末端設(shè)有一第二固定部； 一第二動(dòng)力源，固設(shè)于該第二固定部； 一第二滑座，活動(dòng)設(shè)于該第二軌道上且與該第二動(dòng)力源相連接，而能在該第二軌道上作限位滑移，該第二滑座設(shè)有一第三固定部，且該第三固定部與該第一固定部呈相對(duì)設(shè)置； 一夾具，分別設(shè)置于該第一滑座及該第二滑座上，供以?shī)A持固定該鉆針，其包含: 一第一夾板，固設(shè)于該第一固定部，該第一夾板的一面對(duì)應(yīng)該鉆針設(shè)有一第一夾持面；及 一第二夾板，固設(shè)于該第三固定部，該第二夾板的一面對(duì)應(yīng)該鉆針設(shè)有一第二夾持面，使該第一夾持面及該第二夾持面分別設(shè)置于該鉆針的中心軸線的二側(cè)而呈現(xiàn)對(duì)稱，以供夾持該鉆針于其間；更換不同尺寸的該鉆針和/或該夾具時(shí)，該鉆針的中心軸線的位置會(huì)與該夾具的中心軸線之間而產(chǎn)生一偏移間距，憑借該第一動(dòng)力源帶動(dòng)該第一滑座作水平限位移動(dòng)而自動(dòng)補(bǔ)償后，使該鉆針的中心軸線保持于該夾具的中心軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:還具有一斜塊、一拉桿及一復(fù)位彈簧，且該第二動(dòng)力源具有可伸縮的一第二驅(qū)動(dòng)軸而與該第二軌道呈垂直，該斜塊設(shè)置于該第二動(dòng)力源的一第二驅(qū)動(dòng)軸的末端，且該斜塊具有一斜面，該拉桿的一端與該第二滑座相連接，另一端則設(shè)有一滾輪而靠合于該斜面，該復(fù)位彈簧連接設(shè)于該第二滑座與該第一滑座之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:還具有一凸輪、一連桿及一復(fù)位彈簧，且該第二動(dòng)力源具有一可循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的一第二驅(qū)動(dòng)軸，該凸輪設(shè)有一中心固定部及一側(cè)邊固定部，該中心固定部固設(shè)于該第二驅(qū)動(dòng)軸的末端，該拉桿的一端設(shè)于該側(cè)邊固定部，另一端則與該第二滑座相連接，該復(fù)位彈簧連接設(shè)于該第二滑座與該第一滑座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:該第一軌道相對(duì)于該第一動(dòng)力源的另一側(cè)設(shè)有一擋板及一推動(dòng)彈簧，該推動(dòng)彈簧設(shè)于該擋板及該第一滑座之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:該第一夾持面是平面，該第二夾持面對(duì)應(yīng)該鉆針的外徑而形成V字形凹面，而以三面夾持方式固定該鉆針。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鉆針夾持自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，其特征在于:該第一夾持面對(duì)應(yīng)該鉆針的外徑而形成V字形凹面，該第二夾持面是平面，而以三面夾持方式固定該鉆針。
【文檔編號(hào)】B24B37/00GK104227555SQ201310239180
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】曾副語(yǔ), 黃文龍 申請(qǐng)人:鉅威自動(dòng)化股份有限公司