一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,該磷化液的組成為:氧化鋅22-26g/L,85%磷酸84-88g/L,磷酸二氫鋅16-20g/L,磷酸二氫鈣22-26g/L,硫酸鎳6-8g/L,硫酸鎂4-6g/L,酒石酸10-12g/L,檸檬酸鈉4-6g/L,雙氧水12-14ml/L,余量為水。
【專利說(shuō)明】一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼管芯棒或空心管上實(shí)施冷軋加工,涉及鋼管內(nèi)外表面不同程度的變形。在這樣的加工作業(yè)中,鋼管與模具的表面應(yīng)力都很高,顯然接觸表面之間的摩擦特性很重要,良好的潤(rùn)滑在變形加工過(guò)程中起重要的作用。在磷化工藝出現(xiàn)之前的技術(shù)是將鋼鐵件毛坯經(jīng)過(guò)酸洗清洗后便浸于熱的皂液或乳化潤(rùn)滑劑中處理,然后進(jìn)行冷軋加工(室溫下將鋼管拉長(zhǎng)),使管子橫截面減少25?35%。冷軋后會(huì)使鋼管硬化,因此在進(jìn)一步冷軋之前需要退火、酸洗、浸潤(rùn)滑劑等處理。
[0003]另一種工藝就是將酸洗后的待加工工件放置一段時(shí)間,令其自然生銹,待工件表面形成疏松的氧化物層,再將其浸于熱的皂液或乳化潤(rùn)滑劑中處理,然后進(jìn)行冷軋。這種工藝形成的氧化物層與基體的結(jié)合不夠緊密,在拉伸變化中容易脫落,對(duì)工件的磨損以及冷加工所需動(dòng)力消耗均較大,且每次冷軋前都必須經(jīng)過(guò)退火、酸洗、發(fā)銹、浸潤(rùn)滑劑等處理。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)也有采用磷化液處理技術(shù),所用的磷化液不具有專有性,且存在許多弊端。如以氯酸鹽作為加速劑的磷化液會(huì)嚴(yán)重腐蝕鋼管,且在磷化液使用過(guò)程中為消除過(guò)量的氯離子,需要加入硝酸銀。還有的磷化液采用硝酸鹽/亞硝酸鹽作為加速劑,但亞硝酸鹽更適合于常溫磷化處理,冷軋加工工件一般是在中溫區(qū)間(50?80°C)磷化,不需要亞硝酸鹽?,F(xiàn)有技術(shù)的另一種情況是,將硝酸鋅、磷酸二氫鋅按一定比例溶入水中,作為磷化液使用。由于磷化液組分過(guò)于簡(jiǎn)單,由此形成的磷化膜質(zhì)量存在一定缺陷,直接影響后續(xù)的冷軋加工產(chǎn)品的質(zhì)量,且磷化溶液的調(diào)變有一定難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,采用該磷化液處理鋼管,不需要在每次冷軋加工前都經(jīng)過(guò)退火、酸洗、浸潤(rùn)滑劑等處理,從而大大簡(jiǎn)化了工藝。在這種磷化液中鋼鐵加工件表面能形成膜重適中,質(zhì)量符合冷加工要求的磷化膜,并且能有效形成潤(rùn)滑層,有利于減小冷加工過(guò)程中的摩擦力,減少動(dòng)力消耗和工具的磨損,因而生產(chǎn)成本也有所降低。
[0006]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,該磷化液的組成為:氧化鋅22_26g/L,85%磷酸84-88g/L,磷酸二氫鋅16-20g/L,磷酸二氫鈣22_26g/L,硫酸鎳6_8g/L,硫酸鎂4_6g/L,酒石酸10-12g/L,檸檬酸鈉4-6g/L,雙氧水12-14ml/L,余量為水。
[0008]優(yōu)選,該磷化液的組成為:氧化鋅24g/L,85%磷酸86g/L,磷酸二氫鋅18g/L,磷酸二氫鈣24g/L,硫酸鎳7g/L,硫酸鎂5g/L,酒石酸llg/L,檸檬酸鈉5g/L,雙氧水13ml/L,余量為水。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0010]I)本發(fā)明提供的磷化液的特點(diǎn)是磷酸液中含有鋅離子、鎂離子、鈣離子等作為形成磷酸鹽結(jié)晶的陽(yáng)離子,使生成的磷化膜更適合鋼管冷軋加工;另外,磷化液中適當(dāng)添加硫酸根離子,使生成的磷化膜膜重適中,以利于在后續(xù)工序中實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷軋加工;
[0011]2)磷化液組成簡(jiǎn)單,不含硝酸鹽,亞硝酸鹽,不含氯酸根,因此磷化液環(huán)保安全,且制備方便,穩(wěn)定性、重現(xiàn)性好,在磷化過(guò)程中易于調(diào)整和控制;
[0012]3)本發(fā)明采用的磷化液磷化鋼管,所形成的涂層相當(dāng)于一個(gè)“潤(rùn)滑劑”的作用,可顯著減小摩擦力,減少動(dòng)力消耗和工具的磨損,更使其后涂覆的潤(rùn)滑劑粘得較牢固,不致因成型加工而除去。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一
[0014]一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,該磷化液的組成為:氧化鋅22g/L,85%磷酸88g/L,磷酸二氫鋅16g/L,磷酸二氫鈣26g/L,硫酸鎳6g/L,硫酸鎂6g/L,酒石酸10g/L,檸檬酸鈉6g/L,雙氧水12ml/L,余量為水。
[0015]實(shí)施例二
[0016]一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,該磷化液的組成為:氧化鋅26g/L,85%磷酸84g/L,磷酸二氫鋅20g/L,磷酸二氫鈣22g/L,硫酸鎳8g/L,硫酸鎂4g/L,酒石酸12g/L,檸檬酸鈉4g/L,雙氧水14ml/L,余量為水。
[0017]實(shí)施例三
[0018]一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,該磷化液的組成為:氧化鋅24g/L,85%磷酸86g/L,磷酸二氫鋅18g/L,磷酸二氫鈣24g/L,硫酸鎳7g/L,硫酸鎂5g/L,酒石酸I lg/L,檸檬酸鈉5g/L,雙氧水13ml/L,余量為水。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,其特征在于,該磷化液的組成為:氧化鋅22-26g/L,85% 磷酸 84_88g/L,磷酸二氫鋅 16_20g/L,磷酸二氫鈣 22_26g/L,硫酸鎳 6_8g/L,硫酸鎂4-6g/L,酒石酸10_12g/L,檸檬酸鈉4-6g/L,雙氧水12_14ml/L,余量為水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼管冷軋加工前處理的磷化液,其特征在于,該磷化液的組成為:氧化鋅24g/L,85%磷酸86g/L,磷酸二氫鋅18g/L,磷酸二氫鈣24g/L,硫酸鎳7g/L,硫酸鎂5g/L,酒石酸llg/L,檸檬酸鈉5g/L,雙氧水13ml/L,余量為水。
【文檔編號(hào)】C23C22/07GK104250742SQ201310273557
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】高忠清 申請(qǐng)人:無(wú)錫洛社科技創(chuàng)業(yè)有限公司