分流取渣閘板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種分流取渣閘板裝置，其主要由立柱、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降桿、閘板、升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，旋轉(zhuǎn)臂安裝于立柱，可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立柱的端部，通過撥桿使得旋轉(zhuǎn)臂在立柱上旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，升降桿安裝于旋轉(zhuǎn)臂的頭部，升降桿的下端部安裝閘板，升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝于旋轉(zhuǎn)臂，通過鏈輪鏈條帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)，閘板扎入主渣溝時(shí)，使得主渣溝液面升高，閘板提升時(shí)，使得主渣溝液面回復(fù)常態(tài)，當(dāng)需要進(jìn)行分流取渣時(shí)，閘板裝置的閘板插入主渣溝，使得主渣溝液面升高而使得高爐渣溢流到生產(chǎn)線或者裝入渣罐后運(yùn)輸至生產(chǎn)線，分流取渣閘板裝置是分流取渣工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
【專利說明】分流取渣閘板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金熔態(tài)爐渣處理技術(shù)裝備，尤其涉及取渣裝備的分流取渣閘板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐熔渣是高爐煉鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫副產(chǎn)物，高爐渣的處理方法主要分為干法和濕法，目前運(yùn)用的干法只是簡(jiǎn)單地將熔渣導(dǎo)流到渣場(chǎng)，緩慢地空冷。濕法又稱為水淬工藝，是將高溫?zé)崛蹱顟B(tài)下的高爐渣作噴水處理，使其迅速冷卻的處理方法，目前出現(xiàn)了一種直接將高爐熔渣調(diào)制后生產(chǎn)礦棉的技術(shù)，在高爐渣的處理工藝上，目前處于高爐熔渣直接制棉工藝與傳統(tǒng)的高爐渣的干法和濕法處理方法并存狀態(tài)，而高爐熔渣直接制棉工藝所占比重還不大，因此，高爐渣溝必須要考慮高爐熔渣直接制棉、干法處理和濕法處理三個(gè)通道，這就需要考慮設(shè)計(jì)主渣溝通道與高爐熔渣直接制棉、干法處理和濕法處理三個(gè)通道的分流或轉(zhuǎn)換，也就是說，需要考慮設(shè)計(jì)高爐熔渣的取渣方法及裝置，分流取渣閘板裝置是考慮濕法處理與直接制棉兩個(gè)通道的分流，即以濕法處理通道為主渣溝，當(dāng)直接制棉需要取渣時(shí)，分流取渣閘板裝置的閘板插入主渣溝，使得主渣溝液面升高而使得高爐渣溢流到直接制棉渣溝，實(shí)現(xiàn)高爐渣的分流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明開發(fā)出一種分流取渣閘板裝置，在不改變目前高爐熔渣出渣方式及干渣場(chǎng)等現(xiàn)有工藝的前提下，保留原主渣溝通道與干渣通道的接口及其方式，僅考慮主渣溝通道與直接制棉通道及水淬通道之間的分流，主渣溝通道與水淬通道一直處于連通狀態(tài)，即水淬工藝生產(chǎn)照常進(jìn)行，當(dāng)需要進(jìn)行直接制棉工藝時(shí)，分流取渣閘板裝置的閘板插入主渣溝，使得主渣溝液面升高 而使得高爐渣溢流到直接制棉渣溝，主渣溝通道與水淬通道及直接制棉通道同時(shí)連接，實(shí)現(xiàn)高爐熔渣的一部分分流至直接制棉通道。利用這種簡(jiǎn)單方便安全的分流取渣閘板裝置使熔渣以部分容量直接輸送到礦棉生產(chǎn)線或者裝入渣罐后運(yùn)輸至礦棉生產(chǎn)線，分流取渣閘板裝置是分流取渣工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分流取渣閘板裝置，其主要由一個(gè)立柱、一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂、一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、一個(gè)升降桿、一個(gè)閘板、一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，一個(gè)帶有底座的立柱，設(shè)置于主渣溝一側(cè)，旋轉(zhuǎn)臂安裝于立柱，可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立柱的端部，通過撥桿使得旋轉(zhuǎn)臂在立柱上旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，升降桿安裝于旋轉(zhuǎn)臂的頭部，升降桿的下端部安裝閘板，升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝于旋轉(zhuǎn)臂，通過鏈輪鏈條帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘板升降，閘板扎入主渣溝時(shí)，使得主渣溝液面升高，閘板提升時(shí)，使得主渣溝液面回復(fù)常態(tài)。
[0005]所述一個(gè)立柱，其為一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有一個(gè)圓盤形底座，圓柱形結(jié)構(gòu)的上端部，設(shè)有安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)的安裝位。
[0006]所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂，其一端設(shè)有與立柱配合安裝的圓柱孔，圓柱孔與立柱之間設(shè)有滑動(dòng)軸承及軸向滑動(dòng)墊片，另一端設(shè)有安裝升降桿的垂直圓柱孔，垂直圓柱孔與升降桿之間也設(shè)有滑動(dòng)軸承，旋轉(zhuǎn)臂的中部設(shè)置安裝升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的減速電機(jī)的安裝面，在旋轉(zhuǎn)臂的中空位置，設(shè)置三個(gè)鏈輪，鏈條的兩端部分別與升降桿的上下兩個(gè)端部連接，減速電機(jī)通過鏈輪及鏈條帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)。
[0007]所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其由電機(jī)、減速機(jī)及撥桿組成，減速機(jī)安裝于立柱的上端部，撥桿安裝于減速機(jī)的輸出軸，通過撥桿撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂，撥桿撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂的β角度大于 90°。
[0008]所述一個(gè)升降桿，其為一個(gè)圓柱桿，圓柱桿的上端部設(shè)置有與鏈條連接的連接裝置，下端部設(shè)置與鏈條連接的連接裝置及與閘板連接的連接口。
[0009]所述一個(gè)閘板，其為一個(gè)扁平結(jié)構(gòu)，四周形狀應(yīng)適應(yīng)主渣溝，閘板的內(nèi)芯為高強(qiáng)度材料,外表為耐高溫材料。
[0010]所述一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其由減速電機(jī)、三個(gè)鏈輪、一根鏈條組成，減速電機(jī)安裝于旋轉(zhuǎn)臂的中部，三個(gè)鏈輪安裝于旋轉(zhuǎn)臂的中空位置。
[0011]本發(fā)明的一種分流取渣閘板裝置，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，當(dāng)需要進(jìn)行分流取渣時(shí)，擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂使得閘板對(duì)準(zhǔn)主渣溝，下降閘板進(jìn)行溢流取渣，當(dāng)取渣結(jié)束后，擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂使得閘板放置于主渣溝的側(cè)面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種分流取渣閘板裝置的示意圖。
[0013]圖2為圖1中的A向俯視示意圖。
[0014]圖3為 本發(fā)明的一種分流取渣閘板裝置的擺動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1，配合參見圖2，本發(fā)明的一種分流取渣閘板裝置，其主要由一個(gè)立柱1、一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂10、一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7、一個(gè)升降桿16、一個(gè)閘板24、一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29組成，一個(gè)帶有底座的立柱1，設(shè)置于主渣溝一側(cè)，旋轉(zhuǎn)臂10安裝于立柱1，可繞立柱I轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7安裝于立柱I的端部，通過撥桿8使得旋轉(zhuǎn)臂10在立柱I上旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，升降桿16安裝于旋轉(zhuǎn)臂10的頭部，升降桿16的下端部安裝閘板24，升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29安裝于旋轉(zhuǎn)臂10，通過鏈輪(11、12及13)鏈條15帶動(dòng)升降桿16上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘板24升降，閘板24扎入主渣溝時(shí)，使得主渣溝液面升高，閘板提升時(shí)，使得主渣溝液面回復(fù)常態(tài)。
[0016]參見圖1，配合參見圖2，本發(fā)明中的一個(gè)立柱1，其為一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有一個(gè)圓盤形底座，圓柱形結(jié)構(gòu)的上端部，設(shè)有安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7的減速機(jī)6的安裝位，電機(jī)5直接裝于減速機(jī)6。
[0017]參見圖1，配合參見圖2，本發(fā)明中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂10，其一端設(shè)有與立柱I配合安裝的圓柱孔，圓柱孔與立柱I之間設(shè)有滑動(dòng)軸承(3、4)及軸向滑動(dòng)墊片2，另一端設(shè)有安裝升降桿16的垂直圓柱孔14，垂直圓柱孔14與升降桿16之間也設(shè)有滑動(dòng)軸承(19、20)，旋轉(zhuǎn)臂10的中部設(shè)置安裝升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29的減速電機(jī)30的安裝面，在旋轉(zhuǎn)臂10的中空位置，設(shè)置三個(gè)鏈輪(11、12及13)，鏈條15的兩端部分別與升降桿16的上下兩個(gè)端部連接，減速電機(jī)30通過鏈輪(11、12及13)及鏈條15帶動(dòng)升降桿16上下移動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)臂10上，設(shè)有一個(gè)凹口 9，用于與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7的撥桿8連接。[0018]參見圖1，配合參見圖2、圖3，本發(fā)明中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7，其由電機(jī)5、減速機(jī)6及撥桿8組成，減速機(jī)6安裝于立柱I的上端部，撥桿8安裝于減速機(jī)6的輸出軸，通過撥桿8撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂10，撥桿8撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂10的β角度大于90°。
[0019]參見圖1,配合參見圖2,本發(fā)明中的一個(gè)升降桿16,其為一個(gè)圓柱桿，圓柱桿的上端部設(shè)置有與鏈條連接的連接裝置(17、18)，下端部設(shè)置與鏈條連接的連接裝置(21、22、26)及與閘板連接的連接口 23，本例中設(shè)有防轉(zhuǎn)銷釘27。
[0020]參見圖1，配合參見圖2，本發(fā)明中的一個(gè)閘板24，其為一個(gè)扁平結(jié)構(gòu)，四周形狀應(yīng)適應(yīng)主渣溝，閘板的內(nèi)芯為高強(qiáng)度材料,外表為耐高溫材料，閘板下降位置為圖中25。
[0021]參見圖1，配合參見圖2，本發(fā)明中的一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29，其由減速電機(jī)30、三個(gè)鏈輪(11、1 2及13 )、一根鏈條15組成，減速電機(jī)30安裝于旋轉(zhuǎn)臂10的中部，三個(gè)鏈輪(11、12及13)安裝于旋轉(zhuǎn)臂10的中空位置，本例中，在升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29的周圍設(shè)有防塵隔溫罩28。
【權(quán)利要求】
1.一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:主要由一個(gè)立柱、一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂、一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、一個(gè)升降桿、一個(gè)閘板、一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成，一個(gè)帶有底座的立柱，設(shè)置于主渣溝一側(cè)，旋轉(zhuǎn)臂安裝于立柱，可繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于立柱的端部，通過撥桿使得旋轉(zhuǎn)臂在立柱上旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，升降桿安裝于旋轉(zhuǎn)臂的頭部，升降桿的下端部安裝閘板，升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝于旋轉(zhuǎn)臂，通過鏈輪鏈條帶動(dòng)升降桿上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:所述一個(gè)立柱，其為一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置有一個(gè)圓盤形底座，圓柱形結(jié)構(gòu)的上端部，設(shè)有安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的減速機(jī)的安裝位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)臂，其一端設(shè)有一個(gè)圓柱孔，圓柱孔與立柱之間設(shè)有滑動(dòng)軸承及軸向滑動(dòng)墊片，另一端設(shè)有垂直圓柱孔，垂直圓柱孔與升降桿之間設(shè)有滑動(dòng)軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:所述一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，其由電機(jī)、減速機(jī)及撥桿組成，減速機(jī)安裝于立柱的上端部，撥桿安裝于減速機(jī)的輸出軸，通過撥桿撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:所述一個(gè)升降桿，其為一個(gè)圓柱桿，圓柱桿的上端部設(shè)置有與鏈條連接的連接裝置，下端部設(shè)置與鏈條連接的連接裝置及與閘板連接的連接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流取渣閘板裝置，其特征在于:所述一個(gè)升降驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其由減速電機(jī)、三個(gè)鏈輪、一根鏈條組成，減速電機(jī)安裝于旋轉(zhuǎn)臂的中部，三個(gè)鏈輪安裝于旋轉(zhuǎn)臂的中空位置。·
【文檔編號(hào)】C21B7/14GK103849703SQ201310310876
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】張生寧, 韓文杰 申請(qǐng)人:上海耀秦冶金設(shè)備技術(shù)有限公司