新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法，按照如下配料重量百分比稱取配料：Si：1%—1.6%，Mn：0.8%—1.6%，P≤0.03，S≤0.02，Cr：28%—30%，Ni：58%—61%，將所稱取的配料放入電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，待合金全部融化之后，取樣分析成分含量，爐前調(diào)整成分合格，并升溫打渣，加入脫氧劑脫氧，當(dāng)鋼水達(dá)到出鋼溫度時(shí)，進(jìn)行微合金化處理，之后通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護(hù)下澆注成離心鑄管。電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，加入脫氧劑脫氧，沉淀脫氧與擴(kuò)散脫氧相結(jié)合，保證鋼水成分均勻，無氧化，脫氧效果好；采用離心鑄造方法，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于合金冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于石化系統(tǒng)高溫裝置中的新型鎳基爐管生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前，石化系統(tǒng)高溫裝置中的輻射段爐管，需要滿足承受高溫(900°C — 1100°C)、高壓、要抗?jié)B碳、抗金屬高溫粉末化等要求，目前生產(chǎn)輻射段爐管的合金材料一般采用Inconel alloy690軋材，我國還沒有生產(chǎn)該材料的廠家，因此在這方面全靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，且Inconel alloy690軋材存在高溫性能差、熱變形大等缺點(diǎn)。目前，用鑄造方法生產(chǎn)相當(dāng)于Inconel alloy690材質(zhì)的爐管，國內(nèi)外均未見報(bào)道和介紹。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法，解決爐管長(zhǎng)期高溫使用及避免金屬氧化問題。
[0007]本發(fā)明提供的新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法包括以下步驟:(一)、準(zhǔn)備配料:配料重量百分比為:Si:1%—1.6%, Mn:0.8%—1.6%, P ≤ 0.03，S ≤ 0.02，Cr:28%—30%, Ni:58%—61%，余量為鐵，按照上述配料重量百分比稱取配料；(二)合金冶煉:將步驟(一)所稱取的配料放入電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，待合金全部融化之后，取樣分析成分含量，爐前調(diào)整成分合格，并升溫打渣，加入脫氧劑脫氧，當(dāng)鋼水達(dá)到出鋼溫度時(shí)，進(jìn)行微合金化處理；(三)離心鑄造，通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護(hù)下澆注成離心鑄管。
[0008]本發(fā)明提供的新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法，其有益效果在于，電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，加入脫氧劑脫氧，沉淀脫氧與擴(kuò)散脫氧相結(jié)合，保證鋼水成分均勻，無氧化，脫氧效果好；化學(xué)成分組成合理，合金具有良好的高溫性能、抗?jié)B碳、抗氧化和抗高溫粉末化等綜合性能；采用離心鑄造方法，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例[0012]本實(shí)施例的新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(一)、準(zhǔn)備配料:按照配料重量百分比為稱取配料:Si:5kg, Mn:5kg, P:0.15kg，S:0.1kg，Cr: 150kg, N1:300kg，余量為鐵；(二)合金冶煉:將步驟(一)所稱取的配料放入電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，待合金全部融化之后，取樣分析成分含量，爐前調(diào)整成分合格，并升溫打渣，加入脫氧劑脫氧，當(dāng)鋼水達(dá)到出鋼溫度時(shí)，進(jìn)行微合金化處理；(三)離心鑄造，通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護(hù)下澆注成離心鑄管 。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鎳基爐管的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(一)、準(zhǔn)備配料:配料重量百分比為:Si:1%—1.6%, Mn:0.8%—1.6%, P ≤ 0.03，S ≤ 0.02，Cr:28% — 30%，Ni:58% — 61%，余量為鐵，按照上述配料重量百分比稱取配料；(二)合金冶煉:將步驟(一)所稱取的配料放入電磁攪拌的中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，待合金全部融化之后，取樣分析成分含量，爐前調(diào)整成分合格，并升溫打渣，加入脫氧劑脫氧，當(dāng)鋼水達(dá)到出鋼溫度時(shí)，進(jìn)行微合金化處理；(三)離心鑄造，通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護(hù)下澆注成離心鑄管。
【文檔編號(hào)】B22D13/02GK103436722SQ201310324494
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】吳永華 申請(qǐng)人:青島新力通工業(yè)有限責(zé)任公司