一種基于半軸套管的淬火裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于半軸套管的淬火裝置，其用于對工件在水中淬火，其包括剛性支架以及安裝在剛性支架上的絲杠傳動機構、曲柄滑塊機構與垂直淬火支架。垂直淬火支架包括連接支架和放置工件的淬火頂針支架，淬火頂針支架通過連接支架固定在曲柄滑塊機構上。絲杠傳動機構包括絲杠、絲杠螺母、母滑塊和導軌，絲杠固定在剛性支架上，絲杠螺母套設在絲杠上能沿絲杠移動，母滑塊一端固定在絲杠螺母上而另一端卡合于導軌，絲杠帶動母滑塊沿著導軌往復運動。曲柄滑塊機構包括固定在母滑塊上的兩個曲柄滑塊和固定在剛性支架上的電機，連接支架固定在兩個曲柄滑塊上。絲杠將工件快速淬入水中，入水的兩個曲柄滑塊通過電機實現(xiàn)上下往復運動。
【專利說明】一種基于半軸套管的淬火裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱加工領域的淬火裝置，具體的說是一種基于半軸套管的淬火裝置。【背景技術】
[0002]目前，在半軸套管熱處理生產中，多使用人工手動淬火，或采用鏈條淬火，淬火入水姿勢不能準確控制，淬火質量得不到保證，產品廢品率高，生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明有必要提供一種能提高淬火性能的基于半軸套管的淬火裝置。本發(fā)明要解決的技術問題:1、如何實現(xiàn)工件快速入水和出水；2、如何實現(xiàn)工件的垂直入水；3、如何實現(xiàn)淬火過程中的上下往復運動；4、如何控制冷卻時間及上下往復運動的快慢。本發(fā)明的目的是能解決半軸套管淬火過程中的垂直快速入水方式，提高工件的熱處
理質量。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種基于半軸套管的淬火裝置，其用于對工件在水中淬火，其包括剛性支架以及安裝在該剛性支架上的絲杠傳動機構、曲柄滑塊機構與垂直淬火支架;其中，
[0005]該垂直淬火支架包括淬火頂針支架(37)和連接支架(12)，該淬火頂針支架(37)通過該連接支架(12)固定在該曲柄滑塊機構上，該工件放置在該淬火頂針支架(37)上；
[0006]該絲杠傳動機構包括絲杠(29)、絲杠螺母(30)、母滑塊(33)和導軌(34)，該絲杠
(29)固定在該剛性支架上，該絲杠螺母(30)套設在該絲杠(29)上能沿該絲杠(29)移動，該母滑塊(33) —端固定在該絲杠螺母(30)上而另一端卡合于該導軌(34)，該絲杠(29)帶動該母滑塊(33)沿著該導軌(34)往復運動；
[0007]該曲柄滑塊機構包括電機(6 )、兩個曲柄滑塊(20、26 )，該兩個曲柄滑塊(20、26 )固定在該母滑塊(33)上，該連接支架(12)固定在該兩個曲柄滑塊(20、26)上，該電機(6)固定在該剛性支架上用于驅動該兩個曲柄滑塊(20、26)往復運動；
[0008]其中，該工件放入該淬火頂針支架(37)后，由該絲杠(29)將該工件快速淬入水中；該兩個曲柄滑塊(20、26)隨該母滑塊(33)入水后，通過該電機(6)帶動該兩個曲柄滑塊(20、26)實現(xiàn)上下往復運動，通過調節(jié)運動的速度，達到工藝設定的要求；待工件淬火完畢后，由該絲杠(29)將該母滑塊(33)出水使該工件帶出水面，淬火過程結束。
[0009]作為上述方案的進一步改進，該剛性支架采用角鋼和槽鋼焊接而成，通過地腳螺栓固定在地面上。
[0010]本發(fā)明采用絲杠傳動機構，保證工件快速入水和出水；采用曲柄滑塊機構，使工件能夠在水中實現(xiàn)上下往復運動，以使在淬火過程中縮短蒸汽膜階段，保證淬火硬度的均勻性；采用垂直淬火支架，以使工件垂直方式入水。本發(fā)明提高了淬火性能，有效地降低了生產成本，提高了生產效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明較佳實施方式提供的基于半軸套管的淬火裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中淬火裝置的應用示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]請一并參閱圖1及圖2，其為本發(fā)明較佳實施方式提供的基于半軸套管的淬火裝置的結構示意圖?；诎胼S套管的淬火裝置用于對工件在水中淬火，其包括剛性支架以及安裝在該剛性支架上的絲杠傳動機構、曲柄滑塊機構與垂直淬火支架。
[0015]該剛性支架采用角鋼36和槽鋼焊接而成，通過地腳螺栓11固定在地面上。
[0016]該垂直淬火支架包括淬火頂針支架37和連接支架12。該淬火頂針支架37通過該連接支架12固定在該曲柄滑塊機構上，該工件放置在該淬火頂針支架37上。
[0017]該絲杠傳動機構包括絲杠29、絲杠螺母30、母滑塊33和導軌34。該絲杠29通過深溝球軸承8和軸承座9固定在該剛性支架上，軸承座9通過軸承座安裝板10固定。該絲杠螺母30套設在該絲杠29上能沿該絲杠29移動，該母滑塊33 —端固定在該絲杠螺母30上而另一端卡合于該導軌34，該絲杠29帶動該母滑塊33沿著該導軌34往復運動。可以理解，母滑塊33和導軌34可以分別設置母滑塊墊板32和導軌墊板35。本實施方式，通過馬達3采用剛性聯(lián)軸器27和圓錐銷28與絲杠29轉動連接，從而馬達3驅動絲杠29轉動。馬達3通過馬達安裝板4安裝在剛性支架上。
[0018]該曲柄滑塊機構包括電機 6 ;兩個曲柄滑塊20、26。該兩個曲柄滑塊20、26固定在該母滑塊33上，該連接支架12固定在該兩個曲柄滑塊20、26上，該電機6固定在該剛性支架上用于驅動該兩個曲柄滑塊20、26往復運動。電機6通過電機安裝板7安裝在剛性支架上。
[0019]該工件放入該淬火頂針支架37后，由該絲杠29將該工件快速淬入水槽38的水中；該兩個曲柄滑塊20、26隨該母滑塊33入水后，通過該電機6帶動該兩個曲柄滑塊20、26實現(xiàn)上下往復運動，通過調節(jié)運動的速度，達到工藝設定的要求；待工件淬火完畢后，由該絲杠29將該母滑塊33出水使該工件帶出水面，淬火過程結束。
[0020]工件放入垂直淬火支架上，隨機構進行淬火操作，最終實現(xiàn)垂直淬火姿勢和淬火硬度的均勻性。
[0021]本發(fā)明利用絲杠傳動機構和曲柄滑塊機構的組合設計及垂直淬火支架的設計制作，能夠保證半軸套管淬火的特殊要求，解決了套管類工件淬火入水姿勢和上下往復運動的問題。
[0022]本發(fā)明通過絲杠29傳動，帶動曲柄滑塊機構實現(xiàn)垂直入水和出水；通過設計垂直淬火支架，以利于工件套在該淬火頂針支架37上，保證工件垂直入水；通過曲柄滑塊機構，連接垂直淬火支架的連接支架12，帶動工件做上下往復運動；利用電機6控制工件在水中的冷卻時間和上下往復運動的快慢。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同`替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種基于半軸套管的淬火裝置，其用于對工件在水中淬火，其特征在于:其包括剛性支架以及安裝在該剛性支架上的絲杠傳動機構、曲柄滑塊機構與垂直淬火支架；其中， 該垂直淬火支架包括淬火頂針支架(37)和連接支架(12)，該淬火頂針支架(37)通過該連接支架(12)固定在該曲柄滑塊機構上，該工件放置在該淬火頂針支架(37)上； 該絲杠傳動機構包括絲杠(29)、絲杠螺母(30)、母滑塊(33)和導軌(34)，該絲杠(29)固定在該剛性支架上，該絲杠螺母(30)套設在該絲杠(29)上能沿該絲杠(29)移動，該母滑塊(33) —端固定在該絲杠螺母(30)上而另一端卡合于該導軌(34)，該絲杠(29)帶動該母滑塊(33)沿著該導軌(34)往復運動； 該曲柄滑塊機構包括電機(6)、兩個曲柄滑塊(20、26)，該兩個曲柄滑塊(20、26)固定在該母滑塊(33)上，該連接支架(12)固定在該兩個曲柄滑塊(20、26)上，該電機(6)固定在該剛性支架上用于驅動該兩個曲柄滑塊(20、26)往復運動； 其中，該工件放入該淬火頂針支架(37)后，由該絲杠(29)將該工件快速淬入水中；該兩個曲柄滑塊(20、26)隨該母滑塊(33)入水后，通過該電機(6)帶動該兩個曲柄滑塊(20、26)實現(xiàn)上下往復運動，通過調節(jié)運動的速度，達到工藝設定的要求；待工件淬火完畢后，由該絲杠(29)將該母滑塊(33)出水使該工件帶出水面，淬火過程結束。
2.如權利要求1所述的基于半軸套管的淬火裝置，其特征在于:該剛性支架采用角鋼和槽鋼焊接而成，通過地腳 螺栓固定在地面上。
【文檔編號】C21D1/63GK103451389SQ201310376852
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】陳國強, 鄭明玉, 舒暢, 李之文 申請人:安徽省合肥汽車鍛件有限責任公司