一種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，該耐張線夾包括沿同一軸線方向設(shè)置的大鋼錨和鋁管，鋁合金芯鋁絞線設(shè)置在鋁管中，其改進之處在于，大鋼錨的一端為橢圓形圓環(huán)，另一端沿其軸線方向設(shè)有孔，中間外側(cè)設(shè)有螺紋；鋁合金芯鋁絞線的鋁合金芯設(shè)置在孔中，鋁合金芯和所述孔之間設(shè)有鋁襯管。和現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾將導(dǎo)線的鋁合金芯設(shè)置在大鋼錨內(nèi)部并通過液壓式壓接，極大提高大鋼錨對導(dǎo)線握持的有效、穩(wěn)定；采用液壓式壓接，工藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障，克服了鋁合金芯鋁絞線的壓接問題。
【專利說明】ー種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種耐張線夾，具體講涉及一種用于架空輸電線路的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機發(fā)出的電能經(jīng)變壓器升壓后，再經(jīng)斷路器等控制設(shè)備接入輸電線路來實現(xiàn)輸電的。按結(jié)構(gòu)形式，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。架空輸電線路是架設(shè)在地面上的由線路桿塔、導(dǎo)線、絕緣子、線路金具、拉線、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置等構(gòu)成的。按照輸送電流的性質(zhì)，輸電分為交流輸電和直流輸電。19世紀80年代首先成功地實現(xiàn)了直流輸電。但由于直流輸電的電壓在當(dāng)時技術(shù)條件下難于繼續(xù)提高，以致輸電能力和效益受到限制。19世紀末，直流輸電逐步為交流輸電所代替。交流輸電的成功，迎來了 20世紀電氣化社會的新時代。20世紀60年代以來直流輸電又有新發(fā)展，與交流輸電相配合，組成交直流混合的電カ系統(tǒng)。
[0003]輸電的過程就是電磁能量沿著輸電線路的方向傳輸，線路輸電能力受到電磁場及電路的各種規(guī)律的支配。以大地電位作為參考點(零電位)，線路導(dǎo)線均需處于由電源所施加的高電壓下，稱為輸電電壓。輸電線路在綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟等各項因素后所確定的最大輸送功率，稱為該線路的輸送容量。輸送容量大體與輸電電壓的平方成正比。因此，提高輸電電壓是實現(xiàn)大容量或遠距離輸電的主要技術(shù)手段，提高的水平是輸電技術(shù)發(fā)展水平的主要標(biāo)志。
[0004]從發(fā)展過程看，輸電電壓等級大約以兩倍的關(guān)系增長。當(dāng)發(fā)電量增至4倍左右吋，即出現(xiàn)ー個新的更高的電壓等級。通常將35?220KV的輸電線路稱為高壓線路(HV)，330?750KV的輸電線路稱為超高壓線路(EHV)，750KV以上的輸電線路稱為特高壓線路(UHV)。一般地說，輸送電能容量越大，線路采用的電壓等級就越高。采用超高壓輸電，可有效的減少線損，降低線路單位造價，少占耕地，使線路走廊得到充分利用。
[0005]輸電線路中用的耐張線夾是將導(dǎo)線或避雷線固定在非直線桿塔的耐張絕緣子串上的ー種夾件，起錨固作用，亦用來固定拉線桿塔的拉線，是輸電線路中的重要金具。
[0006]隨著技術(shù)的發(fā)展，特高壓線路輸電的應(yīng)用大大提升了我國電網(wǎng)的輸送能力。據(jù)國家電網(wǎng)公司提供的數(shù)據(jù)顯示，一回路特高壓直流電網(wǎng)可以送600萬千瓦電量，相當(dāng)于現(xiàn)有500千伏直流電網(wǎng)的5到6倍，而且送電距離也是后者的2到3倍，因此效率大大提高。此夕卜，據(jù)國家電網(wǎng)公司測算，輸送同樣功率的電量，如果采用特高壓線路輸電可以比采用500千伏超高壓線路節(jié)省60%的土地資源。特高壓輸電工程以建設(shè)“環(huán)境友好型”工程為目標(biāo)，全面優(yōu)化工程的設(shè)計方案，嚴格保證電場、磁場、可聽噪聲與無線電干擾水平滿足標(biāo)準要求。為此，若設(shè)計采用普通導(dǎo)線，勢必要加大導(dǎo)線截面和増加導(dǎo)線的分裂根數(shù)，這樣勢必增大了導(dǎo)線和母線的使用量、鉄塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度等，從而加大工程投資。在滿足輸電容量和線路工程要求的前提下，設(shè)計采用一種保證輸電導(dǎo)體載流能力的新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)線，保證導(dǎo)線截面積，減少導(dǎo)線的直徑，會大大節(jié)約導(dǎo)體材料，并且使導(dǎo)線的外徑與表面都能滿足線路的輸電和電暈要求，大大減少導(dǎo)線的總重量和導(dǎo)線分裂根數(shù)，減少了鉄塔荷載和結(jié)構(gòu)重量，從而顯著降低線路投資。為此，設(shè)計采用鋁合金芯鋁型線導(dǎo)線，以優(yōu)化鉄塔和線路設(shè)計，降低工程投資。
[0007]鋁合金芯鋁絞線作為ー種新型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線，需要ー種特殊結(jié)構(gòu)的耐張線夾與之配合，有效的對鋁合金芯鋁絞線進行穩(wěn)定握持，同時傳遞力和電負荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為滿足鋁合金芯鋁絞線導(dǎo)線輸電線路的需要，本發(fā)明提供了ー種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，可以對鋁合金芯鋁絞線進行穩(wěn)定有效的握持，同時還可以傳遞力和電負荷。
[0009]本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0010]本發(fā)明提供的ー種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，所述耐張線夾包括沿同一軸線方向設(shè)置的大鋼錨和鋁管，所述鋁合金芯鋁絞線設(shè)置在所述鋁管中，其改進之處在于，所述大鋼錨的一端為橢圓形圓環(huán)，另一端沿其軸線方向設(shè)有孔，中間外側(cè)設(shè)有螺紋；所述鋁合金芯鋁絞線的鋁合金芯設(shè)置在所述孔中，所述鋁合金芯和所述孔之間設(shè)有鋁襯管。
[0011]其中，所述大鋼錨的成分按重量百分比計為:碳0.07%-0.14%，硅0.17%-0.37%,錳 0.35% -0.65%,硫≤ 0.035%,磷≤ 0.035%,鉻≤ 0.15%,鎳≤ 0.25%,銅≤ 0.25%,鐵為余量。
[0012]其中，所述大鋼錨的成分按重量百分比計為:碳0.11%，硅0.25%，錳0.54%，硫
0.022%，磷≤0.018%，鉻≤0.09%，鎳≤0.15%，銅≤0.11%，鐵為余量。
[0013]其中，所述大鋼錨的抗拉強度≤33MPa，硬度為HB133。
[0014]其中，所述鋁合金芯、鋁襯管和大鋼錨為液壓式壓接為一體。
[0015]其中，所述鋁管和鋁襯管的成分按重量百分比計為:硅< 0.25%，銅< 0.05%，鎂く 0.05%,鋅≤ 0.07%,錳≤ 0.05%,鈦≤ 0.05%,鐵 0.00% -0.40%,鋁為余量。
[0016]其中，所述鋁管和鋁襯管的成分按重量百分比計為:硅0.18%，銅0.03%，鎂0.02%,鋅 0.06%,錳 0.04%,鈦 0.05%,鐵 0.20%,鋁為余量。
[0017]其中，所述鋁管的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述大鋼錨相匹配的螺紋，另一端外側(cè)設(shè)有倒角。
[0018]其中，所述鋁管和所述鋁合金芯鋁絞線的鋁線為液壓式壓接為一體。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明達到的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，采用液壓式壓接，エ藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障，克服了鋁合金芯鋁絞線的壓接問題。
[0021]2、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，將導(dǎo)線的鋁合金芯設(shè)置在大鋼錨內(nèi)部并通過液壓式壓接，極大提高大鋼錨對導(dǎo)線握持的有效、穩(wěn)定。
[0022]3、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，采用特定的成分配比制造的大鋼錨，其握力值可達到導(dǎo)線的鋁合金芯累積拉斷力的90%以上，極大提高大鋼錨對鋁合金芯鋁絞線握持的有效、穩(wěn)定。
[0023]4、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，結(jié)構(gòu)合理、安裝便捷，極大地提高了工作效率。
[0024]5、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，采用的鋁管除了能有效的承受鋁合金芯鋁絞線導(dǎo)線的拉力，還可做為導(dǎo)電體良好的傳導(dǎo)電流。
[0025]6、本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，在大鋼錨和鋁合金芯之間設(shè)置的鋁襯管，極大提高大鋼錨對鋁合金芯鋁絞線握持的有效、穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是:本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是:本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾壓接前組裝示意圖；
[0028]圖3是:本發(fā)明提供的鋁管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是:本發(fā)明提供的大鋼錨的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是:本發(fā)明提供的鋁襯管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是:本發(fā)明提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾壓接后組裝正視示意圖；
[0032]其中:1、大鋼錨；2、鋁襯管；3、鋁管；4、鋁合金芯鋁絞線；5、鋁線；6、鋁合金芯?！揪唧w實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進ー步的詳細說明。
[0034]本實施例以鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾為例，如圖1至圖6所示，本發(fā)明實施例提供的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾包括:大鋼錨1、鋁襯管2、鋁管3、鋁合金芯鋁絞線4、鋁線5、鋁合金芯6。
[0035]如圖3所示，鋁管3的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，另一端外側(cè)設(shè)有倒角。
[0036]如圖4所示，大鋼錨1的一端為橢圓形圓環(huán)，另一端沿其軸線方向設(shè)有孔，中間外側(cè)設(shè)有與鋁管3相匹配的螺紋。
[0037]如圖6所示，大鋼錨1設(shè)置在鋁管3的螺紋端；鋁合金芯鋁絞線4設(shè)置在鋁管3內(nèi)，其鋁合金芯6設(shè)置在大鋼錨1的孔內(nèi)，在大鋼錨1和鋁合金芯6之間設(shè)有鋁襯管2，并通過液壓的壓接方式將大鋼錨1、鋁襯管2和鋁合金芯6壓接為一體；同時，鋁管3和鋁線5通過液壓的壓接方式為一體。
[0038]其中，大鋼錨1的成分按重量百分比計為:碳0.11%，硅0.25%，錳0.54%，硫
0.022%，磷≤0.018%，鉻≤0.09%，鎳≤.15%，銅≤0.11%，鐵為余量；抗拉強度≥33Mpa，硬度 HB133。
[0039]其中，鋁襯管2和鋁管3的成分按重量百分比計為:娃0.18%，銅0.03%，鎂0.02%,鋅 0.06%,錳 0.04%,鈦 0.05%,鐵 0.20%,鋁為余量。
[0040]鋁合金芯6的硬度HB60，通過對鋁合金芯6単獨的重復(fù)性比較試驗可得，普通鋼錨的握力值達到鋁合金芯6累積拉斷力的85.4%~89.3%，而本發(fā)明提供的大鋼錨1的握力值可達到鋁合金芯6累積拉斷力的90%以上。
[0041]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.ー種鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，所述耐張線夾包括沿同一軸線方向設(shè)置的大鋼錨和鋁管，所述鋁合金芯鋁絞線設(shè)置在所述鋁管中，其特征在于，所述大鋼錨的一端為橢圓形圓環(huán)，另一端沿其軸線方向設(shè)有孔，中間外側(cè)設(shè)有螺紋；所述鋁合金芯鋁絞線的鋁合金芯設(shè)置在所述孔中，所述鋁合金芯和所述孔之間設(shè)有鋁襯管。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述大鋼錨的成分按重量百分比計為:碳0.07%-0.14%，硅0.17%-0.37%，錳0.35%-0.65%，硫≤0.035%，磷≤0.035%，鉻≤0.15%，鎳≤0.25%，銅≤0.25%，鐵為余量。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在干，所述大鋼錨的成分按重量百分比計為:碳0.11%，硅0.25%，錳0.54%，硫0.022%，磷≤0.018%，鉻≤0.09%，鎳≤0.15%，銅≤0.11%，鐵為余量。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述大鋼錨的抗拉強度> 33MPa，硬度為HB133。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述鋁合金芯、鋁襯管和大鋼錨為液壓式壓接為一體。
6.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述鋁管和鋁襯管的成分按重量百分比計為:硅< 0.25%，銅< 0.05%，鎂< 0.05%，鋅< 0.07%,錳≤0.05%,鈦く 0.05%,鐵0.00%-0.40%,鋁為余量。
7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在干，所述鋁管和鋁襯管的成分按重量百分比計為:硅0.18%，銅0.03%,鎂0.02%,鋅0.06%,錳0.04%,鈦0.05%,鐵0.20%,鋁為余量。
8.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述鋁管的一端 內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述大鋼錨相匹配的螺紋，另一端外側(cè)設(shè)有倒角。
9.如權(quán)利要求1所述的鋁合金芯鋁絞線內(nèi)襯管大鋼錨型耐張線夾，其特征在于，所述鋁管和所述鋁合金芯鋁絞線的鋁線為液壓式壓接為一體。
【文檔編號】C22C38/42GK103457215SQ201310383297
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】牛海軍, 朱寬軍, 司佳鈞, 劉勝春, 張軍, 劉臻, 楊加倫, 江良虎 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院