一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：研磨粒子12-20份，雙酚A型聚碳酸酯5-9份，三乙胺8-12份，酒石酸5-9份，苯甲酸甲酯6-7份，聚乙烯醇2-3份，二氧化硅4-5份，硬脂酸鹽1-7份，乙烯基雙硬脂酰胺2-3份，硬脂酸單甘油酯1-3份，三硬脂酸甘油酯5-8份。本發(fā)明在表面具有凝膠狀薄膜的機(jī)械部件，則可抑制生銹，且在用于滑動(dòng)機(jī)械部件時(shí)，即使不用潤(rùn)滑油，也可以通過進(jìn)行定期的涂布而長(zhǎng)期維持良好的滑動(dòng)。
【專利說明】一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，各種產(chǎn)業(yè)中，都要求生產(chǎn)性的進(jìn)一步高效化和成本削減。為了形成目標(biāo)的形狀，采用各種加工方法對(duì)金屬、塑料、陶瓷和橡膠等加工原材料進(jìn)行加工。作為通常的加工方法，己去口例如壓制、鍛造、切削、磨削、研磨和注塑成形等。這些加工方法中，為了順利地進(jìn)行加工原材料的加工，也為了不損傷加工夾具，噴涂或流通各種加工液，或者涂布凝膠狀(脂膏狀)物質(zhì)來進(jìn)行加工。另一方面，這些加工液等在以往的方法中需要對(duì)加工原材料大量使用，有時(shí)也考慮到成本方面而進(jìn)行再生循環(huán)使用，在生產(chǎn)效率、成本和作業(yè)環(huán)境方面存在問題。
[0003]此外，在產(chǎn)業(yè)界采用例如精密機(jī)械、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、輸送機(jī)械和測(cè)定機(jī)械等各種各樣的機(jī)械系統(tǒng)，它們的滑動(dòng)部處于不斷地反復(fù)摩擦并磨損的環(huán)境下，機(jī)械系統(tǒng)會(huì)因這些滑動(dòng)部的潤(rùn)滑不良而無法發(fā)揮所需的作用。因此，對(duì)于滑動(dòng)部采用各種潤(rùn)滑油劑，或潤(rùn)滑構(gòu)件本身由具有良好的潤(rùn)滑性的材料構(gòu)成，又或者對(duì)滑動(dòng)部的表面實(shí)施賦予潤(rùn)滑性的表面處理。但是，系統(tǒng)方面必須避免潤(rùn)滑油劑的泄漏污染的情況下，因?yàn)槌杀靖叩仍?，有時(shí)無法改善潤(rùn)滑構(gòu)件的潤(rùn)滑性。此外，為了防止生銹，對(duì)金屬的加工原材料或構(gòu)件采用各種防銹方法。例如，可以例舉涂布防銹劑或用防銹紙包裝等。但是，除了生產(chǎn)效率、作業(yè)環(huán)境、成本之外，脫脂處理和使用后的防銹紙的處理等的環(huán)境應(yīng)對(duì)策略方面也存在問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):研磨粒子12-20份，雙酚A型聚碳酸酯5-9份，三乙胺8-12份，酒石酸5_9份，苯甲酸甲酯6_7份，聚乙烯醇2-3份，二氧化硅4-5份，硬脂酸鹽1-7份，乙烯基雙硬脂酰胺2-3份，硬脂酸單甘油酯1-3份，三硬脂酸甘油酯5-8份。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:在表面具有凝膠狀薄膜的機(jī)械部件，則可抑制生銹，且在用于滑動(dòng)機(jī)械部件時(shí)，即使不用潤(rùn)滑油，也可以通過進(jìn)行定期的涂布而長(zhǎng)期維持良好的滑動(dòng)。特別是如果用于負(fù)荷不高的滑動(dòng)機(jī)械部件，則能以較低的涂布頻率獲得良好的效果。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):研磨粒子12-20份，雙酚A型聚碳酸酯5-9份，三乙胺8-12份，酒石酸5_9份，苯甲酸甲酯6_7份，聚乙烯醇2-3份，二氧化硅4-5份，硬脂酸鹽1-7份，乙烯基雙硬脂酰胺2-3份，硬脂酸單甘油酯1-3份，三硬脂酸甘油 酯5-8份。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械表面油污鐵銹清洗劑，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):研磨粒子12-20份，雙酚A型聚碳酸酯5-9份，三乙胺8-12份，酒石酸5_9份，苯甲酸甲酯6_7份，聚乙烯醇2-3份，二氧化硅4-5份，硬脂酸鹽1-7份，乙烯基雙硬脂酰胺2-3份，硬脂酸單甘油酯1-3份，三硬脂酸甘油酯5 -8份。
【文檔編號(hào)】C23G5/036GK103436903SQ201310387786
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】張竹香 申請(qǐng)人:青島承天偉業(yè)機(jī)械制造有限公司