一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法，本發(fā)明的系統(tǒng)，包括：塔體、噴水管，所述噴水管設(shè)置在所述塔體的上部；其特征在于：所述噴水管的噴水端是經(jīng)過縮徑處理的上寬下窄的異徑管，所述的塔體內(nèi)部還設(shè)置有橫梁；本發(fā)明的方法，包括以下步驟：步驟1：利用所述異徑管加大水壓，提高噴淋水的沖擊速度和均勻度；步驟2：利用所述橫梁上表面的圓弧形狀，使淋在上面的水朝著各個(gè)方向飛濺，增大與空氣的接觸面積，加速冷卻。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，是一種能有效避免噴頭堵塞的噴淋冷卻系統(tǒng)及方法。
【專利說明】一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)冶煉冷卻領(lǐng)域，涉及一種冷卻塔，尤其涉及一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉鐵廠高爐渣水處理系統(tǒng)中，高爐熔渣經(jīng)水渣?；鲊娚涑龅母咚倮鋮s水流水淬、?；?，形成水渣，然后經(jīng)過濾、分離，過濾后的水渣轉(zhuǎn)運(yùn)至水渣堆場，過濾出的水則經(jīng)流至熱水池，后經(jīng)回水泵泵入冷卻塔冷卻，由冷卻塔冷卻后來循環(huán)使用。
[0003]由于渣水中含有較多爐渣顆粒，運(yùn)行一段時(shí)間后，渣水中的爐渣顆粒不斷積聚在冷卻塔灑水噴頭周圍，出現(xiàn)“蘑菇云”現(xiàn)象，導(dǎo)致噴頭堵塞，使冷卻塔冷卻效果不斷降低，繼而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[0004]目前在國內(nèi)，為了避免冷卻塔噴頭的堵塞現(xiàn)象，市場上也出現(xiàn)了不少種類防堵塞噴頭，但是對于高爐渣水處理系統(tǒng)中，水渣顆粒很容易積聚板結(jié)，防堵塞噴頭效果并不明顯。
[0005]所以，市場上迫切需要一種能有效避免噴頭堵塞的噴淋冷卻系統(tǒng)及方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種能有效避免噴頭堵塞的噴淋冷卻系統(tǒng)及方法。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，包括:塔體、噴水管，所述噴水管設(shè)置在所述塔體的上部；其特征在于:所述噴水管的噴水端是經(jīng)過縮徑處理的上寬下窄的異徑管，所述的塔體內(nèi)部還設(shè)置有橫梁。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴水管至少一個(gè)。
[0009]作為優(yōu)選，所述橫梁至少一個(gè)。
[0010]作為優(yōu)選，所述橫梁設(shè)置在所述噴水管垂直正下方，數(shù)量與所述噴水管數(shù)量相同。
[0011]作為優(yōu)選，所述橫梁為混凝土橫梁。
[0012]作為優(yōu)選，所述橫梁的斷面為扁圓形狀。
[0013]作為優(yōu)選，所述的噴水管的管徑為DN32，所述的異徑管末端的管徑為DN25 ;所述的混凝土橫梁垂直設(shè)置在所述的噴水管的正下方0.9m處，所述的橫梁寬為0.30m，橫梁高為 0.20m。
[0014]作為優(yōu)選，所述的噴水管的管徑為DN40，所述的異徑管末端的管徑為DN32 ;所述的混凝土橫梁垂直設(shè)置在所述的噴水管的正下方1.3m處，所述的橫梁寬為0.35m，橫梁高為 0.20m。
[0015]一種利用高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)來進(jìn)行冷卻處理的方法，其特征在于，包括以下步驟:
步驟1:利用所述異徑管加大水壓，提高噴淋水的沖擊速度和均勻度； 步驟2:利用所述橫梁上表面的圓弧形狀，使淋在上面的水朝著各個(gè)方向飛濺，增大與空氣的接觸面積，進(jìn)行冷卻。
[0016]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、取消冷卻塔噴水管末端噴頭，在噴水管末端進(jìn)行縮徑處理，即避免噴淋過程中水中的爐渣聚集在噴頭周圍出現(xiàn)“蘑菇云”現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致噴頭堵塞，影響系統(tǒng)的運(yùn)行，又可以使水經(jīng)過縮徑處理的管理，保證一定的沖擊速度進(jìn)行冷卻，亦使末端配水更趨于均勻；
2、在噴水管的正下方設(shè)扁圓形混凝土橫梁，橫梁上表面的圓弧形狀使淋在上面的水朝著各個(gè)方向飛濺，增大與空氣的接觸面積，保證了冷卻效果，而且圓弧形狀也有利于水中的爐渣顆?；?，防止堆積在橫梁上面；
3、本方法簡單易行，而且降低設(shè)備投資及維護(hù)成本；增設(shè)混凝土橫梁的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷卻塔噴頭的費(fèi)用；而且也不會(huì)出現(xiàn)噴頭堵塞，降低維護(hù)費(fèi)用，使系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1:為發(fā)明的噴淋冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2:為本發(fā)明的噴淋冷卻系統(tǒng)俯視圖。
[0019]其中:1、噴水管；2、異徑管；3、橫梁。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合參考附圖進(jìn)一步描述本技術(shù)方案，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件，但該描述僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0021]實(shí)施例1:
請見圖1、圖2，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法，包括:塔體、噴水管1、異徑管2和橫梁3，噴水管I設(shè)置在所述塔體的上部；噴水管I的噴水端是經(jīng)過縮徑處理的上寬下窄的異徑管3，塔體內(nèi)部還設(shè)置有橫梁2。
[0022]其中:噴水管I的管徑為DN32，經(jīng)縮徑處理后，異徑管3末端的管徑為DN25，異徑管2加大水壓，提高噴淋水的沖擊速度和均勻度。
[0023]由于噴頭的取消，水與空氣熱交換面積的減少，為了彌補(bǔ)這種狀況，本實(shí)施例在噴水管I的垂直正下方0.9m高度(H)處均勻布置若干個(gè)混凝土橫梁3，其數(shù)量與噴水管I屬相相同；橫梁寬B為0.30m,橫梁高h(yuǎn)為0.20m,每個(gè)橫梁凈距L取0.65m,橫梁斷面采用扁圓形狀，水淋在橫梁上并飛濺在周圍，增加與空氣的熱交換面積，加速冷卻。
[0024]高爐渣水處理系統(tǒng)中，冷卻塔做以上處理后，大大減少了噴頭堵塞的現(xiàn)象，從而減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
[0025]實(shí)施例2:
請見圖1、圖2，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)及冷卻處理方法，包括:塔體、噴水管1、異徑管2和橫梁3，噴水管I設(shè)置在所述塔體的上部；噴水管I的噴水端是經(jīng)過縮徑處理的上寬下窄的異徑管3，塔體內(nèi)部還設(shè)置有橫梁2。
[0026]其中:噴水管I的管徑為DN40，經(jīng)縮徑處理后，異徑管3末端的管徑為DN32，異徑管2加大水壓，提高噴淋水的沖擊速度和均勻度。[0027]由于噴頭的取消，水與空氣熱交換面積的減少，為了彌補(bǔ)這種狀況，本實(shí)施例在噴水管I的垂直正下方1.3m高度(H)處均勻布置若干個(gè)混凝土橫梁3，其數(shù)量與噴水管I屬相相同；橫梁寬B為0.35m，橫梁高h(yuǎn)為0.20m，每個(gè)橫梁凈距L取0.8m，橫梁斷面采用扁圓形狀，水淋在橫梁上并飛濺在周圍，增加與空氣的熱交換面積，加速冷卻。
[0028]高爐渣水處理系統(tǒng)中，冷卻塔做以上處理后，大大減少了噴頭堵塞的現(xiàn)象，從而減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
[0029]本實(shí)施例中噴水管I的管徑大小、異徑管3末端的管徑大小、橫梁3與噴水管I的距離H、橫梁寬B、橫梁高h(yuǎn)、每個(gè)橫梁凈距L，并不是對本發(fā)明的噴水管I的管徑大小、異徑管3末端的管徑大小、橫梁3與噴水管I的距離H、橫梁寬B、橫梁高h(yuǎn)、每個(gè)橫梁凈距L的限定，事實(shí)上，本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際需要，來對噴水管I的管徑大小、異徑管3末端的管徑大小、橫梁3與噴水管I的距離H、橫梁寬B、橫梁高h(yuǎn)、每個(gè)橫梁凈距L進(jìn)行設(shè)置。
[0030]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，包括:塔體、噴水管(1)，所述噴水管(I)設(shè)置在所述塔體的上部；其特征在于:所述噴水管(I)的噴水端是經(jīng)過縮徑處理的上寬下窄的異徑管(2 )，所述的塔體內(nèi)部還設(shè)置有橫梁(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述噴水管(I)至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁(3)至少一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁(3)設(shè)置在所述噴水管(I)垂直正下方，數(shù)量與所述噴水管(I)數(shù)量相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁(3)為混凝土橫梁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述橫梁(3)的斷面為扁圓形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴水管(I)的管徑為DN32，所述的異徑管(3)末端的管徑為DN25 ;所述的混凝土橫梁(3)垂直設(shè)置在所述的噴水管(I)的正下方0.9m處，所述的橫梁(3)寬為0.30m，橫梁(3)高為0.20m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)，其特征在于:所述的噴水管(I)的管徑為DN40，所述的異徑管(3)末端的管徑為DN32 ;所述的混凝土橫梁(3)垂直設(shè)置在所述的噴水管(I)的正下方1.3m處，所述的橫梁(3)寬為0.35m，橫梁(3)高為0.20m。
9.一種利用權(quán)利要求1所述的高爐渣水處理的冷卻塔噴淋系統(tǒng)進(jìn)行高爐渣水冷卻處理的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:利用所述的異徑管(2)加大水壓，提高噴淋水的沖擊速度和均勻度； 步驟2:利用所述的橫梁(3)上表面的圓弧形狀，使淋在上面的水朝著各個(gè)方向飛濺，增大與空氣的接觸面積，加速冷卻。
【文檔編號】C21B3/08GK103486875SQ201310396473
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】袁德玉, 蘆娟, 林清鵬 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司