一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架上設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與切粒機(jī)構(gòu)傳動連接，所述切粒機(jī)構(gòu)有兩個同步對轉(zhuǎn)的擠壓輥，所述擠壓輥的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽，所述機(jī)架上設(shè)置有用于安裝所述擠壓輥的側(cè)板，擠壓輥上同時設(shè)置有推力球軸承和滾針軸承，所述側(cè)板通過所述推力球軸承和所述滾針軸承與擠壓輥連接。該擠壓機(jī)構(gòu)通過在擠壓輥兩端設(shè)置推理球軸承和滾針軸承的方式，將擠壓輥沿軸向和徑向固定，便于安裝，同時便于擠壓輥在使用過程中軸向和徑向的固定，減少摩擦，延長使用壽命。
【專利說明】一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種在鉛錠造粒生產(chǎn)線上使用的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]在鉛酸蓄電池制造行業(yè)中，傳統(tǒng)鉛粉的加工方法是，先將原料鉛錠熔鑄成較小的鉛粒，再將鉛粒放入鉛粉機(jī)中，鉛粒在鉛粉機(jī)中互相撞磨成鉛粉。鉛錠截面成“T”字型，如圖1所示。在這種早先的生產(chǎn)工藝中，鉛錠的熔鑄過程必然會產(chǎn)生損耗，同時熔鑄過程也會對周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞。
[0005]隨著生產(chǎn)工藝的提升，鉛粉的生產(chǎn)工藝也有了改進(jìn)，由鉛錠轉(zhuǎn)化鉛粒的過程不再采用傳統(tǒng)熔鑄的方式，被鉛錠造粒自動生產(chǎn)線所取代，鉛錠造粒自動生產(chǎn)線的具體結(jié)構(gòu)在專利號為200 920310645.X的中國專利已經(jīng)公開，鉛錠由輸送機(jī)構(gòu)送入鉛錠切塊機(jī)構(gòu)中切成鉛塊，再將鉛塊送入造粒機(jī)中制成大小適中的鉛粒，并在專利號為200810150022.0的中國專利中公開了這種名為鉛餅造粒機(jī)的具體結(jié)構(gòu):在擠壓輥的弧形表面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽，通過兩個同步對轉(zhuǎn)的擠壓輥，將鉛塊擠壓成顆粒狀。在造粒機(jī)的安裝和使用過程中，擠壓輥容易出現(xiàn)軸向和徑向的錯位，影響凸臺和凹槽的配合，如何使擠壓輥在軸向和徑向不會出現(xiàn)錯位，成為了人們研究重點。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，該擠壓機(jī)構(gòu)通過在擠壓輥兩端設(shè)置推理球軸承和滾針軸承的方式，將擠壓輥沿軸向和徑向固定，便于安裝，同時便于擠壓輥在使用過程中軸向和徑向的固定，減少摩擦，延長使用壽命。
[0008]本發(fā)明一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架上設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與切粒機(jī)構(gòu)傳動連接，所述切粒機(jī)構(gòu)有兩個同步對轉(zhuǎn)的擠壓棍，所述擠壓輥的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽，所述機(jī)架上設(shè)置有用于安裝所述擠壓輥的側(cè)板，擠壓輥上同時設(shè)置有推力球軸承和滾針軸承，所述側(cè)板通過所述推力球軸承和所述滾針軸承與擠壓輥連接。
[0009]進(jìn)一步，所述滾針軸承卡置在所述側(cè)板上，所述軸封壓蓋在所述推力球軸承上。
[0010]進(jìn)一步，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪分別套置在兩個擠壓輥上并與擠壓棍同步轉(zhuǎn)動，主動齒輪或從動齒輪為同軸的雙排齒輪，所述雙排齒輪的內(nèi)側(cè)齒輪與擠壓輥同步轉(zhuǎn)動，外側(cè)齒輪能夠獨立轉(zhuǎn)動，并通過鎖定件與所述內(nèi)側(cè)齒輪鎖緊，通過所述外側(cè)齒輪與內(nèi)側(cè)齒輪上齒位置的交錯，補(bǔ)償主動齒輪和從動齒輪在嚙合時的齒隙。
[0011]進(jìn)一步，所述動力機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的動力輸出端安裝有第一鏈輪，安裝有所述主動齒輪的所述擠壓輥上安裝有第二鏈輪，所述第二鏈輪與擠壓輥同步轉(zhuǎn)動，第一鏈輪通過鏈條將動力傳送給第二鏈輪。
[0012]本發(fā)明一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，利用推力球軸承和滾針軸承固定在用于支撐的側(cè)板上，便于擠壓輥的軸向和徑向的受力支撐，并且通過雙排齒輪的錯位來補(bǔ)償主動齒輪和從動齒輪嚙合時的齒隙，進(jìn)而限制了擠壓輥相互配合的框量。
[0013]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明鉛錠的立體示意圖；
圖2為本發(fā)明一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖3的俯視圖；
圖4為擠壓輥的安裝示意圖；
圖5為主動齒輪與從動齒輪嚙合的示意圖；
圖6為圖5的立體示意圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0017]如圖2所示，鉛錠切塊機(jī)構(gòu)3將鉛錠切塊，鉛塊進(jìn)入切粒機(jī)4中，鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、動力機(jī)構(gòu)2、傳動機(jī)構(gòu)和切粒機(jī)構(gòu)4,機(jī)架I上設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)2,動力機(jī)構(gòu)2通過傳動機(jī)構(gòu)與切粒機(jī)構(gòu)4傳動連接。其中,動力機(jī)構(gòu)2具體是減速電機(jī)。
[0018]如圖3所示，切粒機(jī)構(gòu)4有兩個同步對轉(zhuǎn)的擠壓輥5，擠壓輥5的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽，通過凸臺與凹槽的相互擠壓實現(xiàn)切粒，機(jī)架I上設(shè)置有側(cè)板6，側(cè)板6上有孔或者卡槽，用于安裝和支撐擠壓輥5，側(cè)板6分置擠壓輥5軸向靠近端部處，傳動機(jī)構(gòu)包括套置在擠壓輥5上主動齒輪10和從動齒輪11，主動齒輪10和從動齒輪11相互嚙合并與擠壓輥5同步轉(zhuǎn)動，動力機(jī)構(gòu)2的動力輸出端安裝有第一鏈輪7，安裝有主動齒輪10的擠壓輥5上安裝有第二鏈輪9，第二鏈輪9與擠壓輥5同步轉(zhuǎn)動，第一鏈輪7通過鏈條8將動力傳送給第二鏈輪9，第二鏈輪9通過擠壓輥5將動力傳送至主動齒輪10，再由主動齒輪10帶動從動齒輪11和安裝有從動齒輪11的擠壓輥5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使兩個擠壓輥5同步對轉(zhuǎn)。
[0019]如圖4所示,在擠壓棍5上套置有推力球軸承13和滾針軸承12,滾針軸承12卡置在側(cè)板6上，軸封14壓蓋在推力球軸承13上。擠壓輥5在軸向上的定位通過推力球軸承13來完成，擠壓輥5在徑向上的定位通過滾針軸承12來完成。
[0020]如圖5和圖6所示，主動齒輪10與從動齒輪11相嚙合，主動齒輪10為空心齒輪，在主動齒輪10內(nèi)側(cè)設(shè)置有與擠壓輥5上的鍵相配合的鍵槽19，通過鍵和鍵槽19的配合使主動齒輪10與擠壓輥5同步轉(zhuǎn)動，從動齒輪11為同軸的雙排齒輪，雙排齒輪的內(nèi)側(cè)齒輪17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鍵槽18，擠壓輥5上設(shè)置有與鍵槽18相匹配的鍵，通過鍵和鍵槽18卡置配合的方式使內(nèi)側(cè)齒輪17與擠壓輥5保持同步轉(zhuǎn)動，外側(cè)齒輪16相對擠壓輥5和內(nèi)側(cè)齒輪17能夠獨立轉(zhuǎn)動，通過交錯外側(cè)齒輪16與內(nèi)側(cè)齒輪17上齒，補(bǔ)償主動齒輪10和從動齒輪11在嚙合時產(chǎn)生的齒隙。調(diào)整好合適的齒隙后，外側(cè)齒輪16通過鎖定件與內(nèi)側(cè)齒輪17鎖緊，鎖定件可以是固定銷或者螺栓，為了鎖緊程度更加牢靠也可以同時使用固定銷和螺栓，從圖5和圖6中可以看出，外側(cè)齒輪16上軸向開設(shè)有通孔15，當(dāng)只采用固定銷固定時，通孔15為光孔，當(dāng)至采用螺栓固定時，通孔15為螺紋孔，當(dāng)同時采用固定銷和螺栓固定時，通孔15中部分為光孔與定位銷配合，其余的為螺紋孔與螺栓配合。
[0021]上述示例只是用于說明本發(fā)明，本發(fā)明的實施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本發(fā)明思想的各種【具體實施方式】都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架上設(shè)置有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)與切粒機(jī)構(gòu)傳動連接，所述切粒機(jī)構(gòu)有兩個同步對轉(zhuǎn)的擠壓輥，所述擠壓輥的弧形面上分布有凹凸交錯排列的凸臺和凹槽，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有用于安裝所述擠壓輥的側(cè)板，擠壓輥上同時設(shè)置有推力球軸承和滾針軸承，所述側(cè)板通過所述推力球軸承和所述滾針軸承與擠壓輥連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述滾針軸承卡置在所述側(cè)板上，所述軸封壓蓋在所述推力球軸承上。
3.如權(quán)利要求1所述的鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪與所述從動齒輪嚙合，所述動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪分別套置在兩個擠壓輥上并與擠壓輥同步轉(zhuǎn)動，主動齒輪或從動齒輪為同軸的雙排齒輪，所述雙排齒輪的內(nèi)側(cè)齒輪與擠壓棍同步轉(zhuǎn)動，外側(cè)齒輪能夠獨立轉(zhuǎn)動，并通過鎖定件與所述內(nèi)側(cè)齒輪鎖緊，通過所述外側(cè)齒輪與內(nèi)側(cè)齒輪上齒位置的交錯，補(bǔ)償主動齒輪和從動齒輪在嚙合時的齒隙。
4.如權(quán)利要求3所述的鉛錠造粒生產(chǎn)線上的鉛粒擠壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)是減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的動力輸出端安裝有第一鏈輪，安裝有所述主動齒輪的所述擠壓輥上安裝有第二鏈輪，所述第二鏈輪與擠壓輥同步轉(zhuǎn)動，第一鏈輪通過鏈條將動力傳送給第二鏈輪。
【文檔編號】B22F9/04GK103447540SQ201310408646
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】汪群華 申請人:江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司