一種管子內(nèi)外打磨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管子內(nèi)外打磨機(jī)，可以高效的進(jìn)行管子的內(nèi)外壁同時(shí)打磨，包括固定導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)、升降臺(tái)、打磨系統(tǒng)、傳動(dòng)滾輪、固定架和滾輪支撐傳動(dòng)架，固定導(dǎo)軌安裝在水平面上；移動(dòng)平臺(tái)安裝在固定導(dǎo)軌上，升降臺(tái)安裝在移動(dòng)平臺(tái)上，打磨系統(tǒng)安裝在升降臺(tái)上，包括外砂輪打磨系統(tǒng)和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)，外砂輪打磨系統(tǒng)用于打磨管子外壁，內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)用于打磨管子內(nèi)壁；滾輪支撐傳動(dòng)架安裝在固定導(dǎo)軌上，傳動(dòng)滾輪安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架上；固定架安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方面，使用安全，用自動(dòng)打磨取代傳統(tǒng)過程手工操作，效率高、特別適合批量打磨。相比手工打磨，效率高，能同時(shí)內(nèi)外打磨，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】 一種管子內(nèi)外打磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料成型自動(dòng)化【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種合攏管的加工制造過程中管端部?jī)?nèi)外快速打磨的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶建造以及化工等行業(yè)需要鋪設(shè)大量的管道，當(dāng)兩管道需要連接時(shí)，需要在管子兩端焊上法蘭盤，然后再將兩法蘭盤用螺栓連接。當(dāng)管子需要和法蘭焊接時(shí)，管子的端部?jī)?nèi)外均需要打磨以保證焊接質(zhì)量。由于所需管道數(shù)目眾多大小不一，所以面臨著大量管道兩端的打磨問題。
[0003]多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)主要是采用手工打磨，即:工人手拿電動(dòng)或者氣動(dòng)的打磨機(jī)先在管的外壁打磨然后在內(nèi)壁進(jìn)行打磨。其具有以下主要問題，即，手工打磨效率低，不能同時(shí)內(nèi)外打磨；對(duì)于一些大型的管件還需要輔助轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備來幫助打磨；工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種管子內(nèi)外打磨機(jī)，可以高效的進(jìn)行管子的內(nèi)外壁同時(shí)打磨，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的效率低下的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種管子內(nèi)外打磨機(jī)，包括固定導(dǎo)軌、移動(dòng)平臺(tái)、升降臺(tái)、打磨系統(tǒng)、傳動(dòng)滾輪、固定架和滾輪支撐傳動(dòng)架，
其中，固定導(dǎo)軌安裝在水平面上；
移動(dòng)平臺(tái)安裝在固定導(dǎo)軌上，可沿著固定導(dǎo)軌水平方向移動(dòng)；
升降臺(tái)安裝在移動(dòng)平臺(tái)上，可沿著移動(dòng)平臺(tái)上下升降；
打磨系統(tǒng)安裝在升降臺(tái)上，包括外砂輪打磨系統(tǒng)和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)，外砂輪打磨系統(tǒng)用于打磨管子外壁，內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)用于打磨管子內(nèi)壁；
滾輪支撐傳動(dòng)架安裝在固定導(dǎo)軌上，可沿著固定導(dǎo)軌水平方向移動(dòng)；
傳動(dòng)滾輪安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架上；
固定架安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架上。
[0006]所述移動(dòng)平臺(tái)是下面裝有輪子可沿固定導(dǎo)軌在水平面上前后滑動(dòng)的平臺(tái)；其上方安裝有控制系統(tǒng)。
[0007]所述升降臺(tái)通過安裝在其上的垂直水平面的平行導(dǎo)軌與移動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)式連接。
[0008]外砂輪打磨系統(tǒng)和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)均由一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和打磨輪組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)過傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，
所述固定架為一個(gè)Z型鋼，Z型鋼一端設(shè)有氣缸頂輪、另一端通過兩個(gè)氣缸與滾輪支撐傳動(dòng)架連接。
[0009]所述滾輪支撐傳動(dòng)架是一底部帶有輪子，安裝在固定導(dǎo)軌上的支撐臺(tái)，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]所述滾輪支撐傳動(dòng)架兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)輪子，兩輪子間距離由手動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0011]所述固定導(dǎo)軌是一固定安裝在地面上的兩平行導(dǎo)軌。
[0012]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，上述的打磨機(jī)為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。可同時(shí)對(duì)管子兩端進(jìn)行打磨。
[0013]所述的兩個(gè)打磨機(jī)的相向設(shè)置在同一個(gè)固定導(dǎo)軌上。
[0014]將管子放置在滾輪支撐傳動(dòng)架上，通過Z型固定架的兩個(gè)氣缸對(duì)管子進(jìn)行防竄動(dòng)固定；通過調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度，使得打磨系統(tǒng)的兩個(gè)打磨輪位于管子的內(nèi)壁和外壁同一高度；管子打磨機(jī)的兩移動(dòng)平臺(tái)將自動(dòng)移動(dòng)到管子兩端相應(yīng)位置；氣動(dòng)夾緊管子內(nèi)外壁；滾輪支撐傳動(dòng)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)開始打磨。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方面，使用安全，用自動(dòng)打磨取代傳統(tǒng)過程手工操作，效率高、特別適合批量打磨。相比手工打磨，效率高，能同時(shí)內(nèi)外打磨，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。并且可以同時(shí)對(duì)管子兩端的內(nèi)外壁進(jìn)行同時(shí)打磨，極大的提高了打磨效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的管子內(nèi)外打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的打磨原理示意圖。
[0017]圖中，1、固定導(dǎo)軌；2、移動(dòng)平臺(tái)；3、升降臺(tái)；4、外砂輪打磨系統(tǒng)；5、內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)；6、外砂輪；7、內(nèi)砂輪；8、傳動(dòng)滾輪；9、固定架；10、氣缸；11、氣缸頂輪12、滾輪支撐傳動(dòng)架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種管子內(nèi)外打磨機(jī)，包括固定導(dǎo)軌1、移動(dòng)平臺(tái)2、升降臺(tái)3、打磨系統(tǒng)、傳動(dòng)滾輪8、固定架9和滾輪支撐傳動(dòng)架12，
其中，固定導(dǎo)軌I安裝在水平面上；
移動(dòng)平臺(tái)2安裝在固定導(dǎo)軌I上，可沿著固定導(dǎo)軌I水平方向移動(dòng)，移動(dòng)平臺(tái)2是下面裝有輪子可沿固定導(dǎo)軌I在水平面上前后滑動(dòng)的平臺(tái)；其上方安裝有控制系統(tǒng)；
升降臺(tái)3安裝在移動(dòng)平臺(tái)I上，可沿著移動(dòng)平臺(tái)I上下升降，升降臺(tái)3通過安裝在其上的垂直水平面的平行導(dǎo)軌與移動(dòng)平臺(tái)2滑動(dòng)式連接；
打磨系統(tǒng)安裝在升降臺(tái)3上，包括外砂輪打磨系統(tǒng)4和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)5，外砂輪打磨系統(tǒng)4和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)5均由一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和打磨輪組成；電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)過傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，外砂輪打磨系統(tǒng)4用于打磨管子外壁，內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)5用于打磨管子內(nèi)壁；
滾輪支撐傳動(dòng)架12安裝在固定導(dǎo)軌I上，可沿著固定導(dǎo)軌I水平方向移動(dòng)，滾輪支撐傳動(dòng)架12是一底部帶有輪子，安裝在固定導(dǎo)軌I上的支撐臺(tái)，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；其兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)輪子，兩輪子間距離由手動(dòng)調(diào)節(jié)；
傳動(dòng)滾輪8安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架12上；
固定架9安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架12上，固定架9為一個(gè)Z型鋼，Z型鋼一端設(shè)有氣缸頂輪11、另一端通過兩個(gè)氣缸10與滾輪支撐傳動(dòng)架12連接。
[0020]固定導(dǎo)軌I是一固定安裝在地面上的兩平行導(dǎo)軌。
[0021]如圖2所示，本實(shí)施方式中，打磨機(jī)為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)打磨機(jī)的相向設(shè)置在同一個(gè)固定導(dǎo)軌上，可以同時(shí)對(duì)管子兩端進(jìn)行打磨。
[0022]打磨時(shí)先把管子放到兩個(gè)滾輪支撐傳動(dòng)架12上；手動(dòng)調(diào)節(jié)傳動(dòng)滾輪8之間的距離，并調(diào)節(jié)升降臺(tái)3的高度，使得外砂輪6和內(nèi)砂輪7分別位于管子外之上和內(nèi)壁之下的高度位置；移動(dòng)位于固定導(dǎo)軌I兩端的兩組移動(dòng)平臺(tái)2是其位于所要打磨的管子端頭的適當(dāng)位置，使得外砂輪6和內(nèi)砂輪7分別位于管子的外側(cè)和內(nèi)部；氣動(dòng)夾緊外砂輪6和內(nèi)砂輪7并開始轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)滾輪8也由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)動(dòng)；開始打磨。
【權(quán)利要求】
1.一種管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:包括固定導(dǎo)軌(I)、移動(dòng)平臺(tái)(2)、升降臺(tái)(3)、打磨系統(tǒng)、傳動(dòng)滾輪(8)、固定架(9)和滾輪支撐傳動(dòng)架(12)， 其中，固定導(dǎo)軌(I)安裝在水平面上； 移動(dòng)平臺(tái)(2)安裝在固定導(dǎo)軌(I)上，可沿著固定導(dǎo)軌(I)水平方向移動(dòng)； 升降臺(tái)(3)安裝在移動(dòng)平臺(tái)(I)上，可沿著移動(dòng)平臺(tái)(I)上下升降； 打磨系統(tǒng)安裝在升降臺(tái)(3 )上，包括外砂輪打磨系統(tǒng)(4)和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)(5 )，外砂輪打磨系統(tǒng)(4)用于打磨管子外壁，內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)(5)用于打磨管子內(nèi)壁； 滾輪支撐傳動(dòng)架(12)安裝在固定導(dǎo)軌(I)上，可沿著固定導(dǎo)軌(I)水平方向移動(dòng)； 傳動(dòng)滾輪(8)安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架(12)上； 固定架(9)安裝在滾輪支撐傳動(dòng)架(12)上。
2.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述移動(dòng)平臺(tái)(2)是下面裝有輪子可沿固定導(dǎo)軌(I)在水平面上前后滑動(dòng)的平臺(tái)；其上方安裝有控制系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述升降臺(tái)(3)通過安裝在其上的垂直水平面的平行導(dǎo)軌與移動(dòng)平臺(tái)(2)滑動(dòng)式連接。
4.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:外砂輪打磨系統(tǒng)(4)和內(nèi)砂輪打磨系統(tǒng)(5)均由一組驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和打磨輪組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)過傳動(dòng)輪帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述固定架(9)為一個(gè)Z型鋼，Z型鋼一端設(shè)有氣缸頂輪(11)、另一端通過兩個(gè)氣缸(10)與滾輪支撐傳動(dòng)架(12)連接。
6.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述滾輪支撐傳動(dòng)架(12)是一底部帶有輪子，安裝在固定導(dǎo)軌(I)上的支撐臺(tái)，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述滾輪支撐傳動(dòng)架(12)兩側(cè)各設(shè)置有兩個(gè)輪子，兩輪子間距離由手動(dòng)調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求1所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述固定導(dǎo)軌(I)是一固定安裝在地面上的兩平行導(dǎo)軌。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:打磨機(jī)為對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)。
10.如權(quán)利要求9所述的管子內(nèi)外打磨機(jī)，其特征在于:所述的兩個(gè)打磨機(jī)的相向設(shè)置在同一個(gè)固定導(dǎo)軌上。
【文檔編號(hào)】B24B5/12GK103481138SQ201310418538
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】鄒家生, 嚴(yán)鏗, 許祥平, 潘浩, 高飛, 董大栓 申請(qǐng)人:江蘇陽明船舶裝備制造技術(shù)有限公司