一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼管鍍鋅加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置。包括導(dǎo)向滑套、設(shè)置有導(dǎo)向滑套上并可沿導(dǎo)向滑套上下移動(dòng)的壓桿、設(shè)置于壓桿底端的壓板部件以及連接于壓桿頂端的動(dòng)力部件。壓板部件包括連接壓桿底端的壓板座和設(shè)置于壓板座底部的壓板，壓板上凹形成若干個(gè)截面呈弧形且平行設(shè)置的壓板槽，壓板槽之間通過弧形過渡段連接。在鍍鋅池上設(shè)置壓管裝置，使在鍍完鋅后管腔內(nèi)仍存在大量空氣的外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管后端順利地被向下壓，被壓后的鋼管傾斜角度與傳送裝置傾斜角度相近，從而使鋼管順利地被傳出鍍鋅池，傳送過程不會(huì)出現(xiàn)鋼管彎曲或設(shè)備卡死等故障，提高了工作效率。
【專利說明】—種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼管鍍鋅加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管渡鋅工藝中完成鍍鋅的鋼管前端會(huì)搭在傾斜伸入鍍鋅池的傳送裝置上并由傳送裝置傳出鍍鋅池，大部分型號(hào)的鋼管都能順利被送出鍍鋅池，如較大內(nèi)管徑的鋼管在鍍鋅時(shí)鋅液易進(jìn)入鋼管，鍍完鋅后鋼管內(nèi)不會(huì)現(xiàn)在大量空氣，鋼管會(huì)隨自身重力下沉，較小內(nèi)管徑的鋼管由于其管腔較小，雖然鋅液不易灌入管腔，但由于管徑較小即使鍍完鋅后管腔內(nèi)存在空氣也不足以將鋼管飄起。在實(shí)際鍍鋅過程中外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管在鍍完鋅后，會(huì)出現(xiàn)鋼管內(nèi)還存大量空氣，該部分空氣足以抵消鋼管的重量將鋼管懸在池中的后端翹起，從而導(dǎo)致沿傾斜設(shè)置的傳送裝置進(jìn)行傳送時(shí)，鋼管前端會(huì)頂在傳送裝置的某些部件上，造成鋼管彎曲或輸送過程中卡死。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可以使外徑為20_22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管順利送出鍍鋅池的用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，包括導(dǎo)向滑套、設(shè)置有導(dǎo)向滑套上并可沿導(dǎo)向滑套上下移動(dòng)的壓桿、設(shè)置于壓桿底端的壓板部件以及連接于壓桿頂端的動(dòng)力部件。
[0005]將壓管裝置設(shè)置在鍍鋅鋼管后端的上方，通過壓桿在滑套內(nèi)上下滑動(dòng)，將壓板部件下壓，壓板部件壓在鍍好 鋅的鋼管后端，使鋼管后端下沉從而順著傳送裝置順利傳送出鍍鋅池。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓板部件包括連接壓桿底端的壓板座和設(shè)置于壓板座底部的壓板，所述壓板上凹形成若干個(gè)截面呈弧形且平行設(shè)置的壓板槽，所述壓板槽之間通過弧形過渡段連接?；⌒芜^渡段使鋼管在壓入壓板槽時(shí)很好地保護(hù)鋼管表面。
[0007]鍍鋅機(jī)會(huì)同時(shí)對(duì)幾根鋼管進(jìn)行鍍鋅，鍍好鋅的鋼管也會(huì)同時(shí)被傳送出鍍鋅池，所以可以根據(jù)鍍鋅機(jī)一次鍍鋅根數(shù)設(shè)置壓板槽的個(gè)數(shù)，且壓板槽設(shè)置為弧形既可以防止鋼管在被壓的過程中打滑跑偏反影響傳送效果，又可以使每根鋼管一對(duì)一的抵在壓板槽下，均勻地分布開利于傳送裝置進(jìn)行傳送，如果只設(shè)置有一個(gè)大的弧形壓板槽，幾根鋼管在被壓的過程中就會(huì)全部集到槽頂，導(dǎo)致鋼管碰撞疊壓，不僅使鋼管無法順利傳出同時(shí)也會(huì)影響鋼管表面的鍍鋅效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓板座包括兩個(gè)傾斜并對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板，所述側(cè)板之間的夾角為100 - 130度，兩個(gè)側(cè)板底端分別連接于壓板兩側(cè)。
[0009]在夾角范圍時(shí)壓板效率高，下壓的動(dòng)力轉(zhuǎn)化率高，且該形狀的壓板座與壓板配合后整體簡(jiǎn)潔，不易磕碰到其他設(shè)備部件，故障率低，不易損壞。
[0010]作為優(yōu)選，所述壓板頂部設(shè)置有加強(qiáng)支撐部件?？梢杂薪挤乐箟喊逶谑芰r(shí)變形，增強(qiáng)了壓板部件的強(qiáng)度，提高了壓板裝置的使用壽命。
[0011]作為優(yōu)選，所述壓板座頂端設(shè)置有用于連接壓桿的連接桿，所述連接桿可拆卸地套接于壓桿上。
[0012]連接桿與壓桿的可拆卸連接，在壓板損壞時(shí)可直接更換壓板，或拆下壓板進(jìn)行維修，拆卸更換方便，連接桿可連接不同型號(hào)的壓板，例如具有2個(gè)壓板槽或3個(gè)壓板槽的壓板。
[0013]作為優(yōu)選，所述連接桿與壓桿通過橫向穿過連接桿與壓桿的插桿連接，所述插桿兩端設(shè)置固定部件。固定部件為螺栓。
[0014]作為優(yōu)選，所述連接桿或壓桿上設(shè)置有用于穿過插桿的一字調(diào)節(jié)孔。
[0015]插桿可在一字調(diào)節(jié)孔內(nèi)移動(dòng)從而調(diào)整壓板的角度，保證壓板槽與傳送裝置平行，被壓的鋼管也與傳送裝置平行，從而使傳送過程鋼管不會(huì)跑出傳送裝置或頂住傳送裝置上的部件，提高了傳送效率。
[0016]作為優(yōu)選，所述側(cè)板頂端通過頂板連接，所述加強(qiáng)支撐部件為加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板頂端設(shè)置有可拆卸地連接頂板的連接板。
[0017]連接板與連接頂板可拆卸地連接，從而使壓板與壓板座可分離，實(shí)際加工過程中可直接更換壓板，安裝拆卸方便，更換成本低。
[0018]作為優(yōu)選，所述壓板上設(shè)置有2 — 6個(gè)壓板槽，所述壓板槽槽口跨距為20 - 30mm,槽深為5 — 15mm。
[0019]根據(jù)外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管尺寸大小，上述尺寸范圍內(nèi)的壓板槽可以很好地將鋼管壓在槽內(nèi)并且一對(duì)一地壓入到各自的壓板槽內(nèi)，不會(huì)疊到一個(gè)槽內(nèi)，鋼管不易在接觸壓板時(shí)跑出槽外產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，壓入槽內(nèi)的鋼管不會(huì)被卡住影響傳送。
[0020]作為優(yōu)選，所述壓板槽為3個(gè)。
[0021]現(xiàn)有的鍍鋅機(jī)多為一次鍍?nèi)摴艿臋C(jī)型，故設(shè)置三個(gè)壓板槽，不會(huì)產(chǎn)生空槽造成浪費(fèi)。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、在鍍鋅池上設(shè)置壓管裝置，使在鍍完鋅后管腔內(nèi)仍存在大量空氣的外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管后端順利地被向下壓，被壓后的鋼管傾斜角度與傳送裝置傾斜角度相近，從而使鋼管順利地被傳出鍍鋅池，傳送過程不會(huì)出現(xiàn)鋼管彎曲或設(shè)備卡死等故障，提高了工作效率。
[0023]2、壓板底部根據(jù)鋼管條數(shù)一對(duì)一設(shè)置壓板槽，可以將在水平方向跑偏的鋼管重新矯正位置，確保傳送過程中鋼管不會(huì)因頂端頂?shù)絺魉脱b置側(cè)邊而卡死，或傳送過程直接從側(cè)邊掉落，提高了傳送效率。
[0024]3、本壓管裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，成本低，維修率低，使用壽命長(zhǎng)，部件拆裝更換方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是壓桿與壓板部件一體連接的壓管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是壓桿與壓板部件可拆卸連接的壓管裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是壓桿與連接桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I 一滑套，2 一壓桿,3 一壓板,31 一壓板槽,32 —加強(qiáng)支撐部件,33 一弧形過渡段，34 一連接板，41 一連接桿，42 —側(cè)板，5 —插桿，51 —固定部件，6 —一字調(diào)節(jié)孔，43 —頂板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0027]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0028]實(shí)施例一:
一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，包括導(dǎo)向滑套1、設(shè)置有導(dǎo)向滑套I上并可沿導(dǎo)向滑套I上下移動(dòng)的壓桿2、設(shè)置于壓桿2底端的壓板部件以及連接于壓桿2頂端的動(dòng)力部件。壓板部件包括連接壓桿2底端的壓板座和設(shè)置于壓板座底部的壓板3，壓板3上凹形成若干個(gè)截面呈弧形且平行設(shè)置的壓板槽31，壓板槽31之間通過弧形過渡段33連接。
[0029]壓板座包括兩個(gè)傾斜并對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板42，側(cè)板42之間的夾角為100度,兩個(gè)側(cè)板42底端分別連接于壓板3兩側(cè)。壓板3頂部設(shè)置有加強(qiáng)支撐部件32，可以是加強(qiáng)板或加強(qiáng)桿。壓板3上設(shè)置有2個(gè)壓板槽31，壓板槽31槽口跨距為20mm，槽深為5mm。壓板部件與壓桿固連。
[0030]實(shí)施例二:
與上述實(shí)施例不同處在于壓板部件與壓桿可拆卸連接，壓板槽31為3個(gè)。壓板槽31槽口跨距為25mm，槽深為10mm。側(cè)板42之間的夾角為120度
壓板座頂端設(shè)置有用于連接壓桿2的連接桿41，連接桿41可拆卸地套接于壓桿2上。連接桿41與壓桿2通過橫向穿過連接桿41與壓桿2的插桿5連接，插桿5兩端設(shè)置固定部件51。插桿兩端有外螺紋，固定部件為與外螺紋配合的螺母。連接桿41或壓桿2上設(shè)置有用于穿過插桿5的一字調(diào)節(jié)孔6。在長(zhǎng)期使用后壓板部件會(huì)產(chǎn)生變形時(shí)，或剛裝時(shí)需要調(diào)整壓板部件位置，可通過一字調(diào)節(jié)孔6進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方便，壓板部件微偏轉(zhuǎn)或變形時(shí)可直接調(diào)整角度進(jìn)行修復(fù)，無需更換或拆卸，大大延長(zhǎng)壓板部件的使命時(shí)間。 [0031]實(shí)施例三:
與上述實(shí)施例不同處在于:側(cè)板42頂端通過頂板43連接，加強(qiáng)支撐部件32為加強(qiáng)支撐板，加強(qiáng)支撐板頂端設(shè)置有可拆卸地連接頂板43的連接板34。連接板通過螺栓與頂板可拆卸地連接。壓板更換、拆卸方便。壓板3上設(shè)置有6個(gè)壓板槽31，所述壓板槽31槽口跨距為30mm，槽深為15mm。側(cè)板42之間的夾角為130度
在鍍鋅池上設(shè)置壓管裝置，使在鍍完鋅后管腔內(nèi)仍存在大量空氣的外徑為20-22mm、壁厚小于等于1.6mm的鋼管后端順利地被向下壓，被壓后的鋼管傾斜角度與傳送裝置傾斜角度相近，從而使鋼管順利地被傳出鍍鋅池，傳送過程不會(huì)出現(xiàn)鋼管彎曲或設(shè)備卡死等故障，提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:包括導(dǎo)向滑套(I)、設(shè)置有導(dǎo)向滑套(I)上并可沿導(dǎo)向滑套(I)上下移動(dòng)的壓桿(2)、設(shè)置于壓桿(2)底端的壓板部件以及連接于壓桿(2)頂端的動(dòng)力部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板部件包括連接壓桿(2)底端的壓板座和設(shè)置于壓板座底部的壓板(3)，所述壓板(3)上凹形成若干個(gè)截面呈弧形且平行設(shè)置的壓板槽(31)，所述壓板槽(31)之間通過弧形過渡段(33)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板座包括兩個(gè)傾斜并對(duì)稱設(shè)置的側(cè)板(42)，所述側(cè)板(42)之間的夾角為100 - 130度，兩個(gè)側(cè)板(42)底端分別連接于壓板(3)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板(3)頂部設(shè)置有加強(qiáng)支撐部件(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板座頂端設(shè)置有用于連接壓桿(2 )的連接桿(41)，所述連接桿(41)可拆卸地套接于壓桿(2 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述連接桿(41)與壓桿(2)通過橫向穿過連接桿(41)與壓桿(2)的插桿(5)連接，所述插桿(5)兩端設(shè)置固定部件(51)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所 述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述連接桿(41)或壓桿(2 )上設(shè)置有用于穿過插桿(5)的一字調(diào)節(jié)孔(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述側(cè)板(42)頂端通過頂板(43)連接，所述加強(qiáng)支撐部件(32)為加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板頂端設(shè)置有可拆卸地連接頂板(43)的連接板(34)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板(3)上設(shè)置有2 — 6個(gè)壓板槽(31)，所述壓板槽(31)槽口跨距為20 - 30_，槽深為5 — 15_。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種用于鍍鋅機(jī)的壓管裝置，其特征在于:所述壓板槽(31)為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】C23C2/38GK103469140SQ201310423423
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】沈百方, 李善福, 熊俊波, 費(fèi)建芳, 陳連堂, 沈百榮, 史志偉 申請(qǐng)人:浙江金洲管道科技股份有限公司