一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉塵收集裝置，尤其是涉及一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，其特征在于：它包括串聯(lián)在一起的排灰點(diǎn)，所有的排灰點(diǎn)通過送灰主管道與料氣分離器一側(cè)相連，料氣分離器另一側(cè)通過進(jìn)氣管道與羅茨泵相連，料氣分離器下部連有儲(chǔ)灰斗；本發(fā)明能解決粉塵在排放過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、降低維修成本。
【專利說明】一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉塵收集裝置，尤其是涉及一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到型砂多次使用的目的，澆注后的型砂要經(jīng)過落砂、再生、分離等環(huán)節(jié)進(jìn)行除塵處理；鑄件在前序進(jìn)行的冒口切割、氣刨等工序會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵，縱觀國內(nèi)外鑄造行業(yè)，對這些粉塵的收集方法多采用單體大功率布袋式除塵器收集，再通過電機(jī)帶動(dòng)絞輪，將收集的灰分推送至下料口，下料口下方擺放儲(chǔ)灰斗，等儲(chǔ)灰斗滿了以后，再換一個(gè)空的灰斗繼續(xù)儲(chǔ)灰，如此循環(huán)更換灰斗，最后，集中將灰斗中的灰倒進(jìn)排灰車輛中拉出去外排。這種方法存在以下缺點(diǎn):1)排灰點(diǎn)分散，使用的灰斗多；2)灰塵通過絞輪先排進(jìn)灰斗，再排進(jìn)拉灰車輛的過程中存在大量的揚(yáng)塵，嚴(yán)重污染環(huán)境；3)每次排灰工作量大，至少需要兩個(gè)人操作。
[0003]到目前為止，還沒有克服上述缺陷的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能解決粉塵在排放過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、降低維修成本的一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置。
[0005]本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn):
一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，其特征在于:它包括串聯(lián)在一起的排灰點(diǎn)，所有的排灰點(diǎn)通過送灰主管道與料氣分離器一側(cè)相連，料氣分離器另一側(cè)通過進(jìn)氣管道與羅茨泵相連，料氣分離器下部連有儲(chǔ)灰斗；
所述每個(gè)排灰點(diǎn)均是由排灰絞輪、排灰絞輪下方依次安裝的卸料器、過度斗和文氏卸料器組裝而成；
在所述過度斗中安裝有氣動(dòng)插板閥和料位計(jì)。
[0006]本發(fā)明有如下效果:
O能解決粉塵在排放過程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問題、并能降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度:本發(fā)明提供的裝置它包括串聯(lián)在一起的排灰點(diǎn)，所有的排灰點(diǎn)通過送灰主管道與料氣分離器一側(cè)相連，料氣分離器另一側(cè)通過進(jìn)氣管道與羅茨泵相連，料氣分離器下部連有儲(chǔ)灰斗；所述每個(gè)排灰點(diǎn)均是由排灰絞輪、排灰絞輪下方依次安裝的卸料器、過度斗和文氏卸料器組裝而成；利用羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，帶動(dòng)管道內(nèi)空氣的流動(dòng)，從排灰點(diǎn)排出的灰進(jìn)入負(fù)壓管道，隨著負(fù)壓作用產(chǎn)生的氣流進(jìn)入氣料分離器，空氣通過氣料分離器中的布袋出去，灰分留在布袋上，通過裝在布袋上的壓縮空氣反吹閥，將留在布袋上的灰分吹落進(jìn)入灰室，集中排放。
[0007]2)提高工作效率、降低維修成本:本發(fā)明提供的裝置在排灰絞輪的卸料器下方安裝過度斗，在過度斗下方安裝文氏卸料器，將文氏卸料器與遠(yuǎn)端料氣分離器相連，安裝儲(chǔ)灰斗，安裝羅茨泵，將各點(diǎn)連接起來，實(shí)現(xiàn)粉塵集中收集，將每個(gè)排灰點(diǎn)下方的過度斗安裝氣動(dòng)插板閥，過度斗中安裝料位計(jì)，當(dāng)過度斗的高料位報(bào)警時(shí)，觸發(fā)羅茨泵，送灰主管道中充滿負(fù)壓，過度斗中的灰分隨著負(fù)壓進(jìn)入料氣分離器，通過料氣分離器中的過濾布袋，將灰分阻止在布袋上，落入儲(chǔ)灰斗，集中外排，不但能提高工作效率，還降低了灰斗因?yàn)槎啻闻呕以斐蓳p壞的維修成本。
[0008]3)本發(fā)明提供的裝置可將樹脂灰、氣刨金屬灰、冒口切割金屬灰、廢渣等分倉存放，方便了灰分的集中處理；
4)本發(fā)明提供的裝置節(jié)省了排灰、更換灰斗使用車輛產(chǎn)生的燃油費(fèi)、車輛維修費(fèi)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的每個(gè)排灰點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，如圖1所示:它包括串聯(lián)在一起的排灰點(diǎn)8，所有的排灰點(diǎn)8通過送灰主管道與料氣分離器5 —側(cè)相連，料氣分離器5另一側(cè)通過進(jìn)氣管道與羅茨泵7相連，料氣分離器5下部連有儲(chǔ)灰斗6。
[0011]如圖2所示:所述每個(gè)排灰點(diǎn)8均是由排灰絞輪1、排灰絞輪I下方依次安裝的卸料器2、過度斗3和文氏卸料器4組裝而成。
[0012]在所述過度斗3中安裝有氣動(dòng)插板閥和料位計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，其特征在于:它包括串聯(lián)在一起的排灰點(diǎn)(8)，所有的排灰點(diǎn)(8)通過送灰主管道與料氣分離器(5)—側(cè)相連，料氣分離器(5)另一側(cè)通過進(jìn)氣管道與羅茨泵(7)相連，料氣分離器(5)下部連有儲(chǔ)灰斗(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，其特征在于:所述每個(gè)排灰點(diǎn)(8)均是由排灰絞輪(I)、排灰絞輪(I)下方依次安裝的卸料器(2)、過度斗(3)和文氏卸料器(4)組裝而成。
3.如權(quán)利要求2所述的一種大型鑄鋼件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鑄造粉塵的收集排放裝置，其特征在于:在所述過度斗(3)中安裝有氣動(dòng)插板閥和料位計(jì)。
【文檔編號】B22D45/00GK103521749SQ201310426501
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王軍偉, 羅永建, 李文輝, 劉軼, 李子木, 閆新飛, 王永恩 申請人:寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司, 寧夏共享鑄鋼有限公司