一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，包括涂敷輥、帶料輥、計(jì)量泵、工作槽、防濺罩和集液盤，在所述集液盤上設(shè)有鈍化液收集裝置。所述鈍化液收集裝置包括隔板和擋液板，所述隔板設(shè)置在所述涂敷輥和帶料輥的輥頸處。采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決為解決上述輥涂液會(huì)從輥涂機(jī)的集液盤的空隙處濺出或沿著輥頸流出，導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員中毒致癌，生產(chǎn)成本增加等技術(shù)問題，同時(shí)，還能夠提高生產(chǎn)效率，徹底解決安全隱患，設(shè)備工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專利說明】一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶煉行業(yè)中軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的生產(chǎn)設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種應(yīng)用于鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶煉行業(yè)軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中，鍍鋅生產(chǎn)線上的輥涂機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備，輥涂機(jī)起著非常重要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，輥涂機(jī)包括涂敷輥、帶料輥等組成，涂敷輥和帶料輥由齒輪馬達(dá)傳動(dòng)或帶轉(zhuǎn)動(dòng)。輥涂液由計(jì)量泵供液，通過帶料輥傳到涂敷輥上，然后涂敷在鍍鋅線上的帶鋼表面。輥涂液即鈍化液，將鈍化液均勻的涂敷在帶鋼上，達(dá)到防止帶鋼銹蝕的目的。當(dāng)軋鋼鍍鋅生產(chǎn)線正常工作時(shí)，輥涂機(jī)在較高的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的輥涂機(jī)存在如下缺陷:
[0004]當(dāng)輥涂機(jī)在較高的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述輥涂液會(huì)從輥涂機(jī)的集液盤的空隙處濺出，或者在所述輥涂機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥涂液會(huì)沿著輥頸流出。上述導(dǎo)致輥涂液濺出或流出后，造成如下嚴(yán)重后果:
[0005]1、由于鈍化液污染設(shè)備，特別是易損壞精密線性軸承和軌道，當(dāng)鈍化液流出導(dǎo)致設(shè)備損壞不能使用時(shí)，只有停機(jī)更換線性軸承，大大影響生產(chǎn)效率。
[0006]2、由于鈍化液中含有鉻,鉻鈍化液有劇毒,不僅嚴(yán)重污染周圍環(huán)境,而且容易造成人員接觸性中毒致癌，大大威脅工作人員的人身安全。
[0007]3、由于鈍化液價(jià)格昂貴，若白白浪費(fèi)，將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)輥涂機(jī)在較高的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所述輥涂液會(huì)從輥涂機(jī)的集液盤的空隙處濺出或沿著輥頸流出。上述導(dǎo)致輥涂液濺出或流出后，造成設(shè)備損壞，停機(jī)更換線性軸承，大大影響生產(chǎn)效率；鈍化液有劇毒，不僅嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，而且容易造成人員接觸性中毒致癌，大大威脅工作人員的人身安全；由于鈍化液價(jià)格昂貴，若白白浪費(fèi)，將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本等技術(shù)問題，而提供了一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，為解決上述輥涂液會(huì)從輥涂機(jī)的集液盤的空隙處濺出或沿著輥頸流出，導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員中毒致癌，生產(chǎn)成本增加等技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是，通過設(shè)備技術(shù)改進(jìn)，在輥涂機(jī)的集液盤上設(shè)置鈍化液收集裝置，在距離原設(shè)計(jì)集液盤邊部138_位置處增加兩塊隔板，它的作用是使輥涂液離開集液盤邊部一段距離，使少量濺出的輥涂液有個(gè)收集室，并將濺出的輥涂液排回到工作槽系統(tǒng)內(nèi)，做到循環(huán)利用。擋液板是裝在隔板上，將從涂敷輥和取料輥旋轉(zhuǎn)時(shí)排出的大部分輥涂液擋在隔板內(nèi)，起到導(dǎo)流作用，防止鈍化液的濺出污染設(shè)備，改善周圍工作環(huán)境，避免工作人員接觸到化學(xué)鈍化液而中毒。
[0010]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，包括涂敷輥、取料輥、計(jì)量泵、工作槽、防濺罩和集液盤，在所述集液盤上設(shè)有鈍化液收集裝置。[0011]所述鈍化液收集裝置包括隔板和擋液板，所述隔板設(shè)置在所述涂敷輥和帶料輥的輥頸處。[0012]所述隔板是設(shè)置在距離所述集液盤縱向邊部138mm的位置。
[0013]所述在距離所述集液盤縱向邊部138_的位置設(shè)置有隔板結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)層隔板和外層隔板。
[0014]所述擋液板安裝在所述內(nèi)層隔板上，所述擋液板將從所述涂敷輥和所述取料輥旋轉(zhuǎn)時(shí)排出的大量輥涂液阻擋在所述內(nèi)層隔板內(nèi)，所述擋液板起到導(dǎo)流作用。
[0015]所述輥涂機(jī)還設(shè)有回流管，所述回流管與所述工作槽連接。
[0016]在所述隔板隔出的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有小孔，所述小孔的直徑為20_，所述小孔通過引管與所述回流管連接。
[0017]在所述防濺罩內(nèi)增設(shè)有一排尼龍簾，所述尼龍簾的一端與所述防濺罩固定連接。
[0018]采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決為解決上述輥涂液會(huì)從輥涂機(jī)的集液盤的空隙處濺出或沿著輥頸流出，導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員中毒致癌，生產(chǎn)成本增加等技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的隔板為雙隔板結(jié)構(gòu)，它的作用是使輥涂液離開集液盤邊部一段距離，使少量濺出的輥涂液有個(gè)收集室，將濺出的輥涂液排回到工作槽系統(tǒng)內(nèi)，做到循環(huán)利用。同時(shí)，還能夠提高生產(chǎn)效率，徹底解決安全隱患，設(shè)備工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明圖1局部放大示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明防濺罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3A-A首I]面不意圖；
[0024]其中，I為集液盤,2為隔板,3為回流管,4為擋液板,5為防派罩,6為尼龍簾?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]如圖1-4所示，一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，包括涂敷輥、取料輥、計(jì)量泵、工作槽、防濺罩5和集液盤I，在所述集液盤I上設(shè)有鈍化液收集裝置。所述鈍化液收集裝置包括隔板2和擋液板4，所述隔板2設(shè)置在所述涂敷輥和帶料輥的輥頸處。所述隔板2是設(shè)置在距離所述集液盤I縱向邊部138mm的位置。所述在距離所述集液盤I縱向邊部138mm的位置設(shè)置有隔板2結(jié)構(gòu)，分為內(nèi)層隔板2和外層隔板2。所述擋液板4安裝在所述內(nèi)層隔板2上，所述擋液板4將從所述涂敷輥和所述取料輥旋轉(zhuǎn)時(shí)排出的大量輥涂液阻擋在所述內(nèi)層隔板2內(nèi)，所述擋液板4起到導(dǎo)流作用。所述輥涂機(jī)還設(shè)有回流管3，所述回流管3與所述工作槽連接。在所述隔板2隔出的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有小孔，所述小孔的直徑為20_，所述小孔通過引管與所述回流管3連接。在所述防濺罩5內(nèi)增設(shè)有一排尼龍簾6，所述尼龍簾6的一端與所述防濺罩5固定連接。
[0026]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，
[0027]1、在距離原設(shè)計(jì)集液盤I邊部138_位置處增加兩塊隔板2，它的作用是使輥涂液離開集液盤I邊部一段距離，使少量濺出的輥涂液有個(gè)收集室，并將濺出的輥涂液排回到工作槽系統(tǒng)內(nèi)，做到循環(huán)利用。擋液板4是裝在隔板2上，將從涂敷輥和取料輥旋轉(zhuǎn)時(shí)排出的大部分輥涂液擋在隔板2內(nèi)，起到導(dǎo)流作用
[0028]2、在增加的收集室下開直徑為20mm的孔，并在兩側(cè)引軟管到回流管3，目的是使少量濺出的鈍化液自動(dòng)回流。
[0029]3、在防濺罩5內(nèi)增加一排尼龍簾6，加強(qiáng)防濺效果。
[0030]本發(fā)明的實(shí)施效果:
[0031]本發(fā)明自使用至今已經(jīng)沒有鈍化液濺出。
[0032]本發(fā)明對(duì)進(jìn)行集液盤I改造，按每?jī)稍峦鉃R半桶鈍化液計(jì)算，按照每桶60000元計(jì)算，為公司增效約18萬(wàn)元/年。按照每年因鈍化液污染設(shè)備造成輥涂故障停機(jī)16小時(shí)算，減少產(chǎn)量平均約1200噸/年。按照鍍鋅板平均價(jià)格4000/噸元算，每年減少銷售收入480萬(wàn)元。另改造后無(wú)環(huán)境污染和人員接觸性中毒，效益無(wú)法估算。
[0033]通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，在原備件基礎(chǔ)上制作隔板2外加軟管等，徹底解決了外方設(shè)計(jì)問題，解決了污染環(huán)境的問題。`
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，包括涂敷輥、取料輥、計(jì)量泵、工作槽、防濺罩(5)和集液盤(I)，其特征在于，在所述集液盤(I)上設(shè)有鈍化液收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，所述鈍化液收集裝置包括隔板(2)和擋液板(4)，所述隔板(2)設(shè)置在所述涂敷輥和帶料輥的輥頸處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，所述隔板(2)具體是設(shè)置在距離所述集液盤(I)縱向邊部138_的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，所述在距離所述集液盤(I)縱向邊部138mm的位置設(shè)有的隔板(2)包括內(nèi)層隔板和外層隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，所述擋液板(4)安裝在所述內(nèi)層隔板上，所述擋液板(4)將從所述涂敷輥和所述取料輥旋轉(zhuǎn)時(shí)排出的大量輥涂液阻擋在所述內(nèi)層隔板內(nèi)，所述擋液板(4)起到導(dǎo)流作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，所述輥涂機(jī)還設(shè)有回流管(3)，所述回流管(3)與所述工作槽連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，在所述隔板(2)隔出的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有小孔，所述小孔的直徑為20_，所述小孔通過引管與所述回流管⑶連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于軋鋼鍍鋅生產(chǎn)工藝中的輥涂機(jī)，其特征在于，在所述防濺罩(5)內(nèi)增設(shè)有一排 尼龍簾(6)，所述尼龍簾(6)的一端與所述防濺罩(5)固定連接。
【文檔編號(hào)】C23C22/73GK103668168SQ201310428847
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】郭亮 申請(qǐng)人:馬鋼(集團(tuán))控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司