一種銑刀的加工方法
【專(zhuān)利摘要】一種銑刀的加工方法，包括下列步驟：使用matlab軟件建立模型。圓弧的加工軌跡：首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)。計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確定切削長(zhǎng)度和弧度。磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持相切的線(xiàn)接觸。磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床。最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱，消除熱應(yīng)力。本方法加工精度高，制作的銑刀質(zhì)量好，加工精度高，能滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種銑刀的加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種銑刀的加工方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]目前實(shí)現(xiàn)銑刀銑功能的數(shù)控系統(tǒng)是通過(guò)把運(yùn)動(dòng)的銑刀的表面軌跡在軟件中畫(huà)出 來(lái)，通過(guò)軟件后處理，把軌跡打散但這種方法的實(shí)現(xiàn)則有很大的局限性:一是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)一 旦出現(xiàn)bug就會(huì)出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤，二是增加了成本。還需要懂得處理軟件的操作人員。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種銑刀的加工方法，本方法加工精度高，制作的銑刀質(zhì)量 好，加工精度高，能滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。[0004]采用的技術(shù)方案是:一種銑刀的加工方法，包括下列步驟:使用matlab軟件建立模型，標(biāo)準(zhǔn)銑刀的軌跡是由直線(xiàn)與圓弧組成。[0005]直線(xiàn)加工軌跡:根據(jù)起始點(diǎn)，可描述出整條直線(xiàn)。[0006]圓弧的加工軌跡:首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)。計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確 定切削長(zhǎng)度和弧度。[0007]磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持 相切的線(xiàn)接觸。[0008]磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。余量為1-5微米。[0009]磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床。[0010]從磨床取下銑刀后，對(duì)刀桿進(jìn)行加工:將其裝夾在機(jī)床上，使用刀具切削刀桿，作 出一個(gè)裝夾臺(tái)肩。[0011]最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱200-400攝氏度,然后冷卻以消除熱應(yīng)力。[0012]其優(yōu)點(diǎn)在于:本方法加工精度高，制作的銑刀質(zhì)量好，加工精度高，能滿(mǎn)足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要?！揪唧w實(shí)施方式】[0013]實(shí)施例1一種銑刀的加工方法，包括下列步驟:使用matlab軟件建立模型，標(biāo)準(zhǔn)銑刀的軌跡是由直線(xiàn)與圓弧組成。[0014]直線(xiàn)加工軌跡:根據(jù)起始點(diǎn),可描述出整條直線(xiàn)。[0015]圓弧的加工軌跡:首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)。計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確 定切削長(zhǎng)度和弧度。[0016]磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持 相切的線(xiàn)接觸。[0017]磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。余量為I微米。[0018]磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床。[0019]從磨床取下銑刀后，對(duì)刀桿進(jìn)行加工:將其裝夾在機(jī)床上，使用刀具切削刀桿，作 出一個(gè)裝夾臺(tái)肩。[0020]最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱200攝氏度,然后冷卻以消除熱應(yīng)力。[0021]實(shí)施例2一種銑刀的加工方法，包括下列步驟:使用matlab軟件建立模型，標(biāo)準(zhǔn)銑刀的軌跡是由直線(xiàn)與圓弧組成。[0022]直線(xiàn)加工軌跡:根據(jù)起始點(diǎn),可描述出整條直線(xiàn)。[0023]圓弧的加工軌跡:首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)。計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確 定切削長(zhǎng)度和弧度。[0024]磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持 相切的線(xiàn)接觸。[0025]磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。余量為5微米。[0026]磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床。[0027]從磨床取下銑刀后，對(duì)刀桿進(jìn)行加工:將其裝夾在機(jī)床上，使用刀具切削刀桿，作 出一個(gè)裝夾臺(tái)肩。[0028]最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱400攝氏度,然后冷卻以消除熱應(yīng)力。[0029]實(shí)施例3一種銑刀的加工方法，包括下列步驟:使用matlab軟件建立模型，標(biāo)準(zhǔn)銑刀的軌跡是由直線(xiàn)與圓弧組成。[0030]直線(xiàn)加工軌跡:根據(jù)起始點(diǎn),可描述出整條直線(xiàn)。[0031]圓弧的加工軌跡:首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)。計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確 定切削長(zhǎng)度和弧度。[0032]磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持 相切的線(xiàn)接觸。[0033]磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。余量為3微米。[0034]磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床。[0035]從磨床取下銑刀后，對(duì)刀桿進(jìn)行加工:將其裝夾在機(jī)床上，使用刀具切削刀桿，作 出一個(gè)裝夾臺(tái)肩。[0036]最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱240攝氏度,然后冷卻以消除熱應(yīng)力。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刀的加工方法，其特征在于包括下列步驟:使用matlab軟件建立模型，標(biāo)準(zhǔn)銑刀的軌跡是由直線(xiàn)與圓弧組成；直線(xiàn)加工軌跡:根據(jù)起始點(diǎn)，可描述出整條直線(xiàn)；圓弧的加工軌跡:首先確定起點(diǎn)和終點(diǎn)；計(jì)算出起始角度，半徑，起始點(diǎn)的坐標(biāo)，確定 切削長(zhǎng)度和弧度；磨床在磨切削過(guò)程中要于銑刀坯料保持一定角度，切削過(guò)程中銑刀和砂輪要保持相切 的線(xiàn)接觸；磨切削過(guò)程中銑刀需要自轉(zhuǎn)，且需要以銑刀的軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；余量為1-5微米；磨切削時(shí)使用乳液作為切削液，磨床為精密磨床；從磨床取下銑刀后，對(duì)刀桿進(jìn)行加工:將其裝夾在機(jī)床上，使用刀具切削刀桿，作出一 個(gè)裝夾臺(tái)肩；最后對(duì)銑刀表面進(jìn)行光波加熱200-400攝氏度，然后冷卻以消除熱應(yīng)力。
【文檔編號(hào)】B24B3/02GK103551929SQ201310473728
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】王天波 申請(qǐng)人:王天波