一種具有立體感的塑料件表面處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,包括如下步驟:噴涂、涂鈦金屬層、網(wǎng)版印刷、電鍍和注塑成型。本發(fā)明注塑產(chǎn)品的處理工藝加工的產(chǎn)品表面具有顯著的高棱角、高立體感的效果,產(chǎn)品更加美觀,并且產(chǎn)品具有良好的硬度,耐磨性能、抗化學(xué)腐蝕性能以及抗UV性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),能夠廣泛應(yīng)用于手機、平板電腦及其他消費電子產(chǎn)品的塑膠殼體。
【專利說明】一種具有立體感的塑料件表面處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有立體感的塑料件表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提升,手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品已經(jīng)越來越普及,在功能日益強大的基礎(chǔ)上,其塑料外殼的質(zhì)感和圖案的立體感,也越來越成為消費者選擇的指標(biāo)。目前在對產(chǎn)品塑膠殼體進行噴漆時存在以下諸多問題:(1)噴漆層過厚;(2)噴漆粒子過粗;(3)噴漆均勻度差;(4)耐磨性差;(5)噴漆有死角;(6)噴漆底材的運用問題;(7)噴漆影響材質(zhì)的強度;(8)噴漆表面的臟點。
[0003]另外,對塑膠殼體做立體效果時亦存在效果不佳,立體感不強,對于尖角和棱角結(jié)構(gòu)卻無法加工,具有明顯的局限性,不適合于批量生產(chǎn),效率低下等缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種表面立體感好、處理過程簡易的具有立體感的塑料件表面處理工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,包括如下步驟:
[0006](I)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆,并進行固化;
[0007](2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層,該氧化鈦金屬層的透光率為75~80% ;
[0008](3)網(wǎng)版印刷:將模具清洗并噴漆后,晾干,再將油墨印刷在涂鈦金屬層后的基材上,經(jīng)過固化后,依靠模具定位機構(gòu)定位,在模內(nèi)與基材一同成型;
[0009](4)電鍍:利用電極通過電流,使金屬附著于基材表面上,再將基材進行沖切形成片材;
[0010](5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)進行注塑成型,即得到成
品O
[0011]為提高噴涂效果,上述步驟(1)噴涂時還加入油漆稀釋劑。
[0012]上述基材為PC或PET。
[0013]上述基材的厚度為0.15~0.3毫米。
[0014]上述鈦金屬層的厚度為2~10微米。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明塑料件的處理工藝加工的產(chǎn)品表面具有顯著的高棱角、高立體感的效果,產(chǎn)品更加美觀,并且產(chǎn)品具有良好的硬度,耐磨性能、抗化學(xué)腐蝕性能以及抗UV性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。能夠廣泛應(yīng)用于手機、平板電腦及其他消費電子產(chǎn)品的塑膠殼體上,大大提升了產(chǎn)品的競爭力。
【具體實施方式】
[0016]一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,包括如下步驟:(I)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆,并進行固化;(2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層,該氧化鈦金屬層的透光率為75?80% ; (3)網(wǎng)版印刷:將模具清洗并噴漆后,晾干,再將油墨印刷在涂鈦金屬層后基材上,經(jīng)過固化后,依靠模具定位機構(gòu)定位,在模內(nèi)與基材一同成型;(4)電鍍:利用電極通過電流,使金屬附著于基材表面上,再將基材進行沖切形成片材;(5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)進行注塑成型,即得到成品。
[0017]最終產(chǎn)品經(jīng)硬度測試、黏著力測試、耐磨測試、抗化學(xué)測試、抗UV測試:
[0018]其中,硬度測試條件為:負荷:1 K g f,作用角度:45°,使用器具:Mitsubishi2H鉛筆,結(jié)果顯示沒有刮痕。
[0019]黏著力測試:非破壞性測試的測試方法:使用3M-595膠帶5cm長度貼于表面后急拉,結(jié)果顯示表面涂料層不能被拉起;破壞性測試的測試方法:以刀片在表面劃出方格(熱固性ImmX 1mm,熱塑性2mmX 2mm),再用3M-595膠帶貼上后急拉,在方格中小于15%的涂料層被移除。
[0020]耐磨測試:RCA測試機臺,使用11/16寬的帶狀白紙,每分鐘17圈,荷重為175g,結(jié)果顯示不見磨痕。
[0021]抗化學(xué)測試:酸性測試,曝露時間24、48、72小時,表面經(jīng)無任何改變;鹼性測試60°C,曝露時間24、48、72小時,表面經(jīng)無任何改變。
[0022]抗UV測試:在600C,200小時的UV光照射(波長313nm),表面經(jīng)測試后無任何改變。
[0023]綜上所述,按本發(fā)明處理工藝處理的注塑件具有良好的硬度,耐磨性能、抗化學(xué)腐蝕性能以及抗UV性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,其特征在于包括如下步驟: (1)噴涂:在基材的兩面分別涂布樹脂類油漆,并進行固化;(2)涂鈦金屬層:真空濺鍍氧化鈦金屬層,該氧化鈦金屬層的透光率為75?80%; (3)網(wǎng)版印刷:將模具清洗并噴漆后晾干,再將油墨印刷在涂鈦金屬層后的基材上,經(jīng)過固化后,依靠模具定位機構(gòu)定位,在模內(nèi)與基材一同成型; (4)電鍍:利用電極通過電流,使金屬附著于基材表面上,再將基材進行沖切形成片材; (5)注塑成型:將沖切好的片材放置于相應(yīng)的注塑模具內(nèi)進行注塑成型,即得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,其特征在于:所述步驟(I)噴涂時還加入油漆稀釋劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,其特征在于:所述基材為PC或PET。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,其特征在于:所述基材的厚度為0.15?0.3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有立體感的塑料件表面處理工藝,其特征在于:所述鈦金屬層的厚度為2?10微米。
【文檔編號】C23C14/08GK103600457SQ201310513592
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】耿明萌 申請人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院