一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄的制造方法
【專利摘要】一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其包括，兩個(gè)機(jī)架牌坊，下部通過(guò)橫梁相連，U型開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，上部通過(guò)拉緊桿相連，形成閉式機(jī)架，拉緊桿端部設(shè)螺母；更換框架，設(shè)于兩個(gè)機(jī)架牌坊內(nèi)，其上設(shè)導(dǎo)軌；兩個(gè)鑄輥及其軸承座，設(shè)于更換框架上，兩個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)置于導(dǎo)軌上；一鑄輥的兩個(gè)軸承座為固定設(shè)置，該軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)鑄軋力傳感器，其一側(cè)與機(jī)架牌坊的相對(duì)位置保持固定；另一鑄輥的軸承座在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)調(diào)整，其為移動(dòng)側(cè)，該側(cè)的軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)用于鑄輥位置調(diào)節(jié)的液壓缸或螺紋絲桿裝置，液壓缸或螺紋絲桿裝置固定在機(jī)架牌坊上，其上設(shè)位移傳感器；兩平衡油缸，分別設(shè)于兩個(gè)鑄輥的軸承座之間，并安裝于任意一側(cè)的軸承座上。
【專利說(shuō)明】一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連鑄設(shè)備，特別涉及一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]典型的雙輥薄帶連鑄工藝是將鋼水直接澆注在一個(gè)由兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并能夠快速冷卻的鑄輥和側(cè)封裝置圍成的熔池中，在鑄輥旋轉(zhuǎn)的周向表面凝固并形成凝固殼并逐漸生長(zhǎng)然后在兩鑄輥縫隙最小處被擠壓在一起，最后在出帶口形成l_5mm厚薄鑄鋼帶，經(jīng)由軋機(jī)軋制成0.7-2.5mm的薄帶產(chǎn)品卷曲后即可交付市場(chǎng)。
[0003]與傳統(tǒng)的連續(xù)鑄造方法不同，該方法不需經(jīng)過(guò)多道熱軋工序，可大大簡(jiǎn)化薄帶生產(chǎn)工藝及減少設(shè)備投資。另外，由于整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程中金屬的凝固時(shí)間比較短，所以薄帶連鑄產(chǎn)品晶粒細(xì)化、材料的強(qiáng)度、韌性延伸率有所提高。
[0004]目前多個(gè)專利如US5277243A1，EP0947261A2, W02004098814A1 中介紹了幾種鑄機(jī)結(jié)構(gòu)，即:以一個(gè)固定框架為基礎(chǔ)，鑄機(jī)的鑄輥組件一鑄輥及其支撐機(jī)構(gòu)通過(guò)運(yùn)送小車等輔助裝置可快速安裝或拆卸在框架內(nèi)。上述方法快速更換鑄機(jī)鑄輥組件的方法可以大大提高薄帶連鑄生產(chǎn)率，降低換輥時(shí)間。
[0005]但是，如果采用上述已公開(kāi)專利中的快速更換鑄輥的方法，由于要采用很長(zhǎng)的運(yùn)輸軌道和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所以所涉及的設(shè)備將會(huì)比較復(fù)雜，成本也會(huì)比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄機(jī)，可以整體吊裝鑄輥及其組件的方式更換雙輥薄帶連鑄機(jī)鑄輥及其附屬裝置等主要部件，節(jié)省換輥時(shí)間的同時(shí)降低鑄機(jī)制造成本。并采用在鑄輥軸承座之間添加平衡油缸的方法提高鑄機(jī)機(jī)架整體剛度、消除相關(guān)零部件之間的間隙，從而降低鑄帶厚度波動(dòng)偏差。所述的鑄機(jī)具有方便快速拆裝的公輔介質(zhì)接口，適用于薄帶連鑄工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明適用于用雙輥式薄帶連鑄機(jī)燒注厚度1.0-5mm的金屬鑄帶。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其包括，兩個(gè)機(jī)架牌坊，下部通過(guò)橫梁相連，并固定在地基上；機(jī)架牌坊為U型開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，上部通過(guò)拉緊桿相連，形成一個(gè)閉式機(jī)架，拉緊桿端部設(shè)可調(diào)節(jié)作用在機(jī)架牌坊上的預(yù)拉緊應(yīng)力的螺絲螺母；更換框架，安裝于兩個(gè)機(jī)架牌坊內(nèi)；更換框架上設(shè)導(dǎo)軌；兩個(gè)鑄輥及其軸承座，設(shè)置于更換框架上，兩個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)置于導(dǎo)軌上；其中，一個(gè)鑄輥的軸承座與機(jī)架牌坊的相對(duì)位置保持固定，且在該軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)鑄軋力傳感器，鑄軋力傳感器一側(cè)固定在機(jī)架牌坊之上；另一個(gè)鑄輥的軸承座在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)調(diào)整，為移動(dòng)側(cè)，該軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)用于鑄輥位置調(diào)節(jié)的液壓缸或螺紋絲桿裝置，液壓缸或螺紋絲桿裝置固定在機(jī)架牌坊上，其上設(shè)位置檢測(cè)器；兩平衡油缸，分別設(shè)置于所述兩個(gè)鑄輥的軸承座之間，并安裝于任意一側(cè)的軸承座上，施加恒定壓力在兩軸承座之間。[0009]進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)固定側(cè)鑄輥的機(jī)架牌坊與軸承座之間設(shè)有用于拆裝鑄輥時(shí)將軸承座推離鑄軋力傳感器的拆卸油缸，該拆卸油缸位于鑄軋力傳感器下方。
[0010]又，所述的平衡油缸采用兩個(gè)液壓缸為一組，分別對(duì)稱于鑄輥軸線安裝在軸承座上；或平衡油缸采用一個(gè)液壓缸，其軸線與鑄輥軸線重合安裝。
[0011]再有，所述的更換框架在鑄輥的傳動(dòng)側(cè)設(shè)兩個(gè)軸向定位軸，與此對(duì)應(yīng)，所述機(jī)架牌坊傳動(dòng)端外側(cè)面設(shè)供該軸向定位軸定位的定位凹槽，以實(shí)現(xiàn)更換框架軸向安裝定位；
[0012]更進(jìn)一步，所述機(jī)架牌坊內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)彈簧壓緊盒和靠山，更換框架安裝于機(jī)架牌坊內(nèi)，其兩側(cè)分別抵靠彈簧壓緊盒和靠山，從而實(shí)現(xiàn)更換框架沿著結(jié)晶輥徑向的安裝定位。
[0013]所述的更換框架沿著鑄輥軸向兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，相應(yīng)的，機(jī)架牌坊兩側(cè)設(shè)置供所述導(dǎo)向柱導(dǎo)向限位的導(dǎo)向裝置。
[0014]對(duì)應(yīng)所述鑄輥傳動(dòng)端的軸承座與更換框架的導(dǎo)軌采用燕尾形結(jié)構(gòu)配合，相對(duì)的鑄輥另外一端的軸承座與更換框架的導(dǎo)軌則采用矩形平導(dǎo)軌。
[0015]每一個(gè)鑄輥進(jìn)出水端安裝有旋轉(zhuǎn)密封裝置，分別通過(guò)柔性水管與更換框架相連；更換框架內(nèi)部為中空通水冷卻的焊接式或鑄造框體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有三個(gè)圓形水孔分別為鑄輥冷卻水進(jìn)出通道和框架本身冷卻水進(jìn)出通道。
[0016]機(jī)架牌坊上設(shè)置有固定的進(jìn)出水通道分別為鑄輥和更換框架通水和排水，其設(shè)計(jì)為凸起形式，所述的更換框架底部的水孔在框架安裝在機(jī)架牌坊上時(shí)可以直接與這些凸起結(jié)合，實(shí)現(xiàn)冷卻水管地快速連接。
[0017]對(duì)應(yīng)鑄輥傳動(dòng)端的軸承座下部側(cè)面設(shè)有固定座，固定座上設(shè)銷孔；與此對(duì)應(yīng)，更換框架側(cè)面上安裝有基座，固定板一端通過(guò)銷軸活動(dòng)連接于基座，固定板另一端設(shè)固定銷，該固定銷與固定座上設(shè)銷孔對(duì)應(yīng)。
[0018]另外，本發(fā)明中至少一個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該軸承座包括上、下配合的軸承支架和滑動(dòng)支架；軸承支架下部外側(cè)端設(shè)凹槽，滑動(dòng)支架為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)凸塊與凹槽配合，另一側(cè)的上端面與軸承支架為可相互配合沿鑄輥軸向滑動(dòng)的燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)支架的底面與更換框架上的導(dǎo)軌配合；滑動(dòng)支架L形結(jié)構(gòu)一側(cè)凸塊上設(shè)貫穿凸塊內(nèi)外側(cè)面的通孔，凸塊內(nèi)外側(cè)面上分別凸設(shè)耳塊及銷軸，兩塊壓板中部通過(guò)銷軸樞軸連接于凸塊內(nèi)外側(cè)面，壓板兩端分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架凸塊及軸承支架，其中，對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架的壓板一側(cè)設(shè)一貫穿凸塊通孔的調(diào)節(jié)螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可使壓板推動(dòng)軸承支架在滑動(dòng)支架上沿鑄輥軸向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鑄輥軸向相對(duì)位置的目的。
[0019]所述的更換框架側(cè)面均勻布置四個(gè)吊耳。
[0020]本發(fā)明中所述的鑄機(jī)采用帶有拉緊桿的半開(kāi)口式開(kāi)式鑄造機(jī)架牌坊，機(jī)架牌坊共有兩片，通過(guò)下部的橫梁相連，牌坊固定在固定的基礎(chǔ)上。鑄機(jī)采用吊裝方式更換鑄輥組件一包括兩個(gè)鑄輥及其軸承座、相應(yīng)的快速冷卻水接口裝置等，并包括承載這部分裝置的更換框架。上述鑄輥設(shè)備在線外安裝在更換框架之上并鎖定位置。吊裝時(shí)，整體吊裝鑄輥組件并沿著機(jī)架牌坊上的導(dǎo)向裝置將鑄輥組件安裝在鑄機(jī)機(jī)架之中。其中，兩個(gè)鑄輥在軸承座的支撐下可以在吊裝框架的導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)。
[0021]在澆鑄過(guò)程中至少有一個(gè)鑄輥可以相對(duì)另一鑄輥平行分開(kāi)或靠近，以調(diào)節(jié)二者之間的間隙。鑄輥的位置調(diào)節(jié)通過(guò)固定在機(jī)架上的液壓缸或螺紋絲桿裝置等執(zhí)行元件執(zhí)行，并且在其中至少有一個(gè)鑄輥軸承座與機(jī)機(jī)架之間安裝有鑄軋力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量鑄軋力。至少有一個(gè)位置調(diào)節(jié)元件安裝有位移檢測(cè)元件，該位置調(diào)節(jié)執(zhí)行元件可以采用壓力或位置控制模式。在兩個(gè)鑄輥同一側(cè)的一對(duì)軸承座之間各安裝有兩個(gè)液壓缸作為平衡油缸，其固定在其中一個(gè)鑄輥的軸承座上，此平衡油缸可采取恒壓力控制，以使得作用在兩個(gè)鑄輥軸承座上的壓力始終恒定，并消除整個(gè)鑄軋力傳遞系統(tǒng)鏈上的結(jié)構(gòu)間隙，提高鑄機(jī)機(jī)架的剛度。所述的鑄機(jī)機(jī)架牌坊上部通過(guò)拉桿機(jī)構(gòu)使其成為一個(gè)閉式機(jī)架，提高機(jī)架強(qiáng)度。
[0022]本發(fā)明的主要內(nèi)容詳述如下:
[0023]本發(fā)明所述的鑄機(jī)采用吊裝方式更換鑄輥組件，整體吊裝鑄輥組件并沿著機(jī)架牌坊上的的導(dǎo)向裝置將鑄輥組件安裝在鑄機(jī)機(jī)架之中。兩個(gè)鑄輥在軸承座的支撐下可以在吊裝框架的導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)。在澆鑄過(guò)程中至少有一個(gè)鑄輥可以相對(duì)另一鑄輥平行分開(kāi)或靠近，以調(diào)節(jié)二者之間的間隙。鑄輥的位置調(diào)節(jié)通過(guò)固定在機(jī)架上的液壓缸或螺紋絲桿裝置等執(zhí)行元件執(zhí)行，并且在其中至少有一個(gè)鑄輥軸承座與機(jī)機(jī)架之間安裝有鑄軋力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量鑄軋力。至少有一個(gè)位置調(diào)節(jié)元件安裝有位移檢測(cè)元件，該位置調(diào)節(jié)執(zhí)行元件可以采用壓力或位置控制模式。在兩個(gè)鑄輥同一側(cè)的一對(duì)軸承座之間各安裝有兩個(gè)液壓缸作為平衡油缸，其固定在其中一個(gè)鑄輥的軸承座上，此平衡油缸可采取恒壓力控制。
[0024]所述的鑄機(jī)機(jī)架牌坊半開(kāi)口式開(kāi)式鑄造U型機(jī)架，機(jī)架牌坊共有左右兩片，通過(guò)下部的橫梁相連，機(jī)架牌坊安裝在固定的基礎(chǔ)上。在鑄機(jī)的其中一側(cè)為固定側(cè)，澆鑄作業(yè)過(guò)程中該鑄輥的位置不變化，并且作為澆鑄中心線的定位基準(zhǔn)。
[0025]本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn):
[0026]1.兩個(gè)軸承座之間采用平衡液壓缸機(jī)構(gòu)，可以消除固定框架內(nèi)的設(shè)備間隙，提高鑄軋力傳感器的檢測(cè)靈敏性和準(zhǔn)確性，同時(shí)，提高了位置控制相應(yīng)速度。
[0027]2.吊裝式可更換主體框架，便于設(shè)備檢修、拆裝。內(nèi)冷卻系統(tǒng)可以保持機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使用壽命。
[0028]3.至少有一個(gè)軸承座可以沿著鑄輥軸向、徑向兩個(gè)方向調(diào)節(jié)位置。
[0029]本發(fā)明與已有技術(shù)的區(qū)別和改進(jìn)之處:
[0030]歐洲專利EP0138059A1中提出一種鑄機(jī)形式，該方法在兩個(gè)鑄輥軸承座之間采用一個(gè)液壓缸裝置調(diào)節(jié)輥縫。所不同的是，在該發(fā)明中，控制系統(tǒng)根據(jù)鑄軋力的變化主動(dòng)變化軸承座之間的液壓缸壓力實(shí)現(xiàn)輥縫變化。而在本發(fā)明中，軸承座之間的液壓缸只具有保持恒定壓力的作用。這種用法可以真實(shí)地反應(yīng)鑄軋力變化，便于鑄軋力傳感器精確的測(cè)量鑄軋力。同時(shí)，軸承座之間保持恒定的平衡力可以消除軸承座等零部件之間的間隙，對(duì)輥縫控制精度有負(fù)面影響。
[0031]德國(guó)專利DE10102822A采用的鑄機(jī)結(jié)構(gòu)形式與本發(fā)明所不同的是:a)對(duì)比方案采用U型開(kāi)式機(jī)架，而且鑄輥安裝在一個(gè)承載小車上，通過(guò)液壓缸拖拉更換。本發(fā)明采用帶拉緊桿的U型機(jī)架，采用吊裝的形式更換鑄輥及其承載框架，并詳述了吊裝更換鑄輥的方法和結(jié)構(gòu)形式。b)在該專利中，位于兩個(gè)鑄輥軸承座之間的液壓缸具有恒定壓力或壓力可變功能，用于改變鑄輥之間的距離。與前一個(gè)對(duì)比專利相似，這種用法不能真實(shí)地反應(yīng)鑄軋力變化，而且不利于消除軸承座等零部件之間的間隙。這是與本發(fā)明所述方法最明顯的區(qū)別之一?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0032]圖1為本發(fā)明鑄機(jī)橫截面的剖視示意圖。
[0033]圖2為本發(fā)明鑄機(jī)機(jī)架牌坊的側(cè)視圖。
[0034]圖3為本發(fā)明鑄機(jī)機(jī)架牌坊的立體圖。
[0035]圖4為本發(fā)明鑄輥組件俯視圖。
[0036]圖5本發(fā)明固定側(cè)鑄輥軸承座示意圖。
[0037]圖6為本發(fā)明固定側(cè)鑄輥軸承座示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]參見(jiàn)圖1?圖6，本發(fā)明的一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其包括，兩個(gè)機(jī)架牌坊1、1’，下部通過(guò)橫梁2、2’相連，并固定在地基上；機(jī)架牌坊1、1’為U型開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，上部通過(guò)拉緊桿3、3’相連，形成一個(gè)閉式機(jī)架，拉緊桿3、3’端部設(shè)可調(diào)節(jié)作用在機(jī)架牌坊上的預(yù)拉緊應(yīng)力的螺母4、4’ ；更換框架5，設(shè)置于兩個(gè)機(jī)架牌坊1、1’內(nèi)，更換框架5上設(shè)導(dǎo)軌51、51’;兩個(gè)鑄輥6、6’及其軸承座7、7’、8、8’，設(shè)置于更換框架5上，兩軸承座7、8以及7’、8’設(shè)置于導(dǎo)軌51、51’上；其中，一側(cè)軸承座7、7’為固定設(shè)置，且在該軸承座7、7’與機(jī)架牌坊I和I’之間設(shè)鑄軋力傳感器9,鑄軋力傳感器9 一側(cè)固定在機(jī)架牌坊I之上；另一側(cè)軸承座8、8’在導(dǎo)軌51上可滑動(dòng)調(diào)整，為移動(dòng)側(cè)，該軸承座8、8’與機(jī)架牌坊I和I’之間設(shè)用于鑄輥6’位置調(diào)節(jié)的液壓缸10或螺紋絲桿裝置，兩個(gè)液壓缸10或螺紋絲桿裝置固定在機(jī)架牌坊I和I’上，其上設(shè)位移傳感器11 ;兩平衡油缸12、12’，分別設(shè)置于所述兩個(gè)鑄輥的軸承座7、7’、8、8’之間，并安裝于任意一側(cè)的軸承座上。
[0039]進(jìn)一步，在鑄軋力傳感器9與機(jī)架牌坊I和I’之間有用于調(diào)節(jié)固定側(cè)鑄輥相對(duì)于澆鑄中心線的位置的調(diào)節(jié)墊片13。
[0040]對(duì)應(yīng)固定側(cè)鑄輥6的機(jī)架牌坊I和I’與軸承座7、7’之間設(shè)用于拆裝鑄輥時(shí)將軸承座7、7’推離鑄軋力傳感器的拆卸油缸14，該拆卸油缸14位于鑄軋力傳感器9下方。
[0041]另外，本發(fā)明至少設(shè)有一個(gè)位置調(diào)節(jié)元件安裝有位移檢測(cè)元件14，該位置調(diào)節(jié)執(zhí)行元件可以采用壓力或位置控制模式。
[0042]所述的平衡油缸12、12’采用兩個(gè)液壓缸為一組，分別對(duì)稱于鑄輥軸線安裝在軸承座7、8、7’、8’上，或該平衡油缸采用一個(gè)液壓缸，其軸線與鑄輥軸線重合安裝。
[0043]所述的更換框架5兩側(cè)設(shè)軸向定位軸52 (以一側(cè)軸向定位軸52為例，下同)，所述機(jī)架牌坊I傳動(dòng)端外側(cè)面設(shè)供該軸向定位軸52定位的定位凹槽101，以此實(shí)現(xiàn)更換框架5軸向安裝定位；所述更換框架5的另外兩側(cè)面設(shè)靠山53，與之對(duì)應(yīng)的，所述機(jī)架牌坊1’、1’上設(shè)彈簧壓緊盒102’將更換框架5壓緊在靠山53上，從而實(shí)現(xiàn)更換框架5的徑向安裝定位。
[0044]所述的更換框架5對(duì)應(yīng)機(jī)架牌坊1、1’的兩側(cè)凸設(shè)導(dǎo)向柱54、54’，相應(yīng)的，機(jī)架牌坊1、1’兩側(cè)設(shè)置供所述導(dǎo)向柱54、54’限位的導(dǎo)向裝置103、103’。
[0045]對(duì)應(yīng)所述鑄輥6、6’傳動(dòng)端的軸承座7、8與更換框架5的導(dǎo)軌51采用燕尾形結(jié)構(gòu)配合，相對(duì)的鑄輥6、6’另外一端的軸承座7，、8，與更換框架5的導(dǎo)軌51’則采用矩形平導(dǎo)軌。
[0046]每一個(gè)鑄輥6、6’進(jìn)水端安裝有旋轉(zhuǎn)密封裝置15 (以一側(cè)為例說(shuō)明)，分別通過(guò)柔性水管與更換框架5相連，而更換框架設(shè)置有三個(gè)冷卻水通道分別為鑄輥冷卻水進(jìn)、出通道121、122和更換框架本身冷卻水進(jìn)(出)通道123。相應(yīng)的，機(jī)架牌坊上設(shè)置有固定的鑄輥進(jìn)、出水通道111、112以及更換框架冷卻水進(jìn)(出)通道113，后者設(shè)計(jì)為凸起結(jié)構(gòu)。當(dāng)更換框架5安裝在機(jī)架牌坊1、I’上時(shí)，三個(gè)冷卻水通道121、122、123分別與出水通道111、112、113相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)冷卻水快速連接。
[0047]參見(jiàn)圖5，對(duì)應(yīng)鑄輥傳動(dòng)端的軸承座8 (以軸承座8為例，下同)下部側(cè)面設(shè)有固定座81，固定座上設(shè)銷孔82 ;與此對(duì)應(yīng)，更換框架5側(cè)面上安裝有基座55，固定板56 —端通過(guò)銷軸57活動(dòng)連接于基座55，固定板56另一端設(shè)固定銷58，該固定銷58與固定座81上設(shè)銷孔82對(duì)應(yīng)。
[0048]當(dāng)軸承座8安裝在更換框架5上并調(diào)節(jié)至吊裝位置后，固定板56繞銷軸57向上翻轉(zhuǎn)，固定板56的固定銷58插入固定座銷孔82，即可鎖定軸承座8的位置，防止吊裝時(shí)鑄輥相對(duì)竄動(dòng)。
[0049]參見(jiàn)圖6，至少一個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，軸承座7 (以軸承座7為例，下同)包括上下配合的軸承支架71和滑動(dòng)支架72 ;軸承支架71下部外側(cè)端設(shè)凹槽711，滑動(dòng)支架72為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)凸塊721與凹槽711相對(duì)，另一側(cè)的上端面與軸承支架71為可相互配合沿鑄輥軸向滑動(dòng)的燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)712，滑動(dòng)支架72的底面與更換框架5上的導(dǎo)軌51配合；滑動(dòng)支架72的L形結(jié)構(gòu)一側(cè)凸塊721上設(shè)貫穿凸塊內(nèi)、外側(cè)面的通孔722，凸塊內(nèi)外側(cè)面上分別凸設(shè)耳塊723及銷軸724，兩塊壓板73、73’中部通過(guò)銷軸724 (以一側(cè)壓板73為例，下同)樞軸連接于凸塊721內(nèi)外側(cè)面，壓板73兩端分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架72凸塊721及軸承支架71，其中，對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架72的壓板73 —側(cè)穿設(shè)一貫穿凸塊通孔722的調(diào)節(jié)螺桿75，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿75可使壓板73推動(dòng)軸承支架71在滑動(dòng)支架72上沿鑄輥軸向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鑄輥軸向相對(duì)位置的目的。
[0050]所述的更換框架5為內(nèi)部中空通水冷卻的焊接式或鑄造框體結(jié)構(gòu)。
[0051]所述的更換框架5側(cè)面均勻布置四個(gè)吊耳17。
[0052]所述的機(jī)架牌坊1、1’之上至少有一側(cè)設(shè)置有凸起的冷卻進(jìn)、出水接口，這些接口與固定水管相連并提供或?qū)С隼鋮s介質(zhì)。
[0053]本發(fā)明鑄輥吊裝方法如下:
[0054]預(yù)先將兩個(gè)鑄輥及其軸承座以及冷卻水連接設(shè)備等安裝在更換框架之中，并通過(guò)軸承座上的固定座與更換框架上的固定銷相互鎖定，鎖定軸承座與更換框架之間的相對(duì)位置。
[0055]吊索作用在吊耳上將鑄輥組件整體吊起，放置在機(jī)架牌坊之上，此時(shí)導(dǎo)向柱沿著機(jī)架牌坊上的導(dǎo)向裝置將鑄輥組件安裝在鑄機(jī)機(jī)架之中。鑄輥組件底部與機(jī)架牌坊接觸后，更換軸向定位裝置的定位軸卡在定位凹槽中，彈簧壓緊盒將更換框架壓向牌坊固定側(cè)的定位板，實(shí)現(xiàn)更換框架的徑向安裝定位；同時(shí)冷卻水進(jìn)、出水接口與更換框架上的進(jìn)、柔性水管接口相連接實(shí)現(xiàn)冷卻水自動(dòng)連接。
[0056]安裝拉緊桿，通過(guò)調(diào)整其端部的螺絲螺母的壓緊力調(diào)節(jié)其作用在牌坊上的預(yù)拉緊應(yīng)力。連接平衡油缸的油路；其后通過(guò)平衡油缸和位置控制油缸相互作用調(diào)節(jié)兩個(gè)鑄輥之間的縫隙，等待澆鑄作業(yè)。
[0057]更換鑄輥時(shí)，首先拆除拉緊桿，然后位置控制油缸回退至最小位移位置，拆卸油缸伸出，將固定側(cè)鑄輥軸承座和鑄輥推離鑄軋力傳感器，通過(guò)軸承座上的固定座與更換框架上的固定銷鎖定軸承座與更換框架之間的相對(duì)位置，等待吊裝更換鑄輥組件。
[0058] 綜上所述，本發(fā)明提出一種整體吊裝鑄輥及其組件的方式更換鑄輥，并采用在鑄輥軸承座之間添加平衡油缸的方法提高鑄機(jī)機(jī)架整體剛度，可以根據(jù)澆鑄情況變化實(shí)時(shí)控制鑄帶厚度變化。該結(jié)構(gòu)形式可以消除固定框架內(nèi)的設(shè)備間隙，提高鑄軋力傳感器的檢測(cè)靈敏性和準(zhǔn)確性，同時(shí)，提高了位置控制相應(yīng)速度。吊裝式可更換主體框架，便于設(shè)備檢修、拆裝。內(nèi)冷卻系統(tǒng)可以保持機(jī)架長(zhǎng)時(shí)間使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，包括， 兩個(gè)機(jī)架牌坊，下部通過(guò)橫梁相連，并固定在地基上；機(jī)架牌坊為U型開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，上部通過(guò)拉緊桿相連，形成一個(gè)閉式機(jī)架，拉緊桿端部設(shè)可調(diào)節(jié)作用在機(jī)架牌坊上的預(yù)拉緊應(yīng)力的螺絲螺母； 更換框架，安裝于兩個(gè)機(jī)架牌坊內(nèi)； 更換框架上設(shè)導(dǎo)軌；兩個(gè)鑄輥及其軸承座，設(shè)置于更換框架上，兩個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)置于導(dǎo)軌上；其中，一個(gè)鑄輥的軸承座與機(jī)架牌坊的相對(duì)位置保持固定，且在該軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)鑄軋力傳感器，鑄軋力傳感器一側(cè)固定在機(jī)架牌坊之上；另一個(gè)鑄輥的軸承座在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)調(diào)整，為移動(dòng)側(cè)，該軸承座與機(jī)架牌坊之間設(shè)用于鑄輥位置調(diào)節(jié)的液壓缸或螺紋絲桿裝置，液壓缸或螺紋絲桿裝置固定在機(jī)架牌坊上，其上設(shè)位置檢測(cè)器； 兩平衡油缸，分別設(shè)置于所述兩個(gè)鑄輥的軸承座之間，并安裝于任意一側(cè)的軸承座上，施加恒定壓力在兩軸承座之間。
2.如權(quán)利要求1所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)固定側(cè)鑄輥的機(jī)架牌坊與軸承座之間設(shè)有用于拆裝鑄輥時(shí)將軸承座推離鑄軋力傳感器的拆卸油缸，該拆卸油缸位于鑄軋力傳感器下方。
3.如權(quán)利要求1所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，所述的平衡油缸采用兩個(gè)液壓缸為一組，分別對(duì)稱于鑄輥軸線安裝在軸承座上；或平衡油缸采用一個(gè)液壓缸，其軸線與鑄輥軸線重合安裝。
4.如權(quán)利要求1所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，所述的更換框架在鑄輥的傳動(dòng)側(cè)設(shè)兩個(gè)軸向定位軸，與此對(duì)應(yīng)，所述機(jī)架牌坊傳動(dòng)端外側(cè)面設(shè)供該軸向定位軸定位的定位凹槽，以實(shí)現(xiàn)更換框架軸向安裝定位。
5.如權(quán)利要求1或4所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架牌坊內(nèi)兩側(cè)分別設(shè)彈簧壓緊盒和靠山，更換框架安裝于機(jī)架牌坊內(nèi)，其兩側(cè)分別抵靠彈簧壓緊盒和靠山，從而實(shí)現(xiàn)更換框架沿著結(jié)晶輥徑向的安裝定位。
6.如權(quán)利要求1或5所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，所述的更換框架沿著鑄輥軸向兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向柱，相應(yīng)的，機(jī)架牌坊兩側(cè)設(shè)置供所述導(dǎo)向柱導(dǎo)向限位的導(dǎo)向裝置。
7.如權(quán)利要求1或5或6所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述鑄輥傳動(dòng)端的軸承座與更換框架的導(dǎo)軌采用燕尾形結(jié)構(gòu)配合，相對(duì)的鑄輥另外一端的軸承座與更換框架的導(dǎo)軌則采用矩形平導(dǎo)軌。
8.如權(quán)利要求1所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，每一個(gè)鑄輥進(jìn)出水端安裝有旋轉(zhuǎn)密封裝置，分別通過(guò)柔性水管與更換框架相連；更換框架內(nèi)部為中空通水冷卻的焊接式或鑄造框體結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)置有三個(gè)圓形水孔分別為鑄輥冷卻水進(jìn)出通道和框架本身冷卻水進(jìn)出通道。
9.如權(quán)利要求8所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，機(jī)架牌坊上設(shè)置有固定的進(jìn)出水通道分別為鑄輥和更換框架通水和排水，其設(shè)計(jì)為凸起形式，所述的更換框架底部的水孔在更換框架安裝在機(jī)架牌坊上時(shí)可以直接與這些凸起結(jié)合，實(shí)現(xiàn)冷卻水管地快速連接。
10.如權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，對(duì)應(yīng)鑄輥傳動(dòng)端的軸承座下部側(cè)面設(shè)有固定座，固定座上設(shè)銷孔；與此對(duì)應(yīng)，更換框架側(cè)面上安裝有基座，固定板一端通過(guò)銷軸活動(dòng)連接于基座，固定板另一端設(shè)固定銷，該固定銷與固定座上設(shè)銷孔對(duì)應(yīng)。
11.如權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)鑄輥的軸承座設(shè)軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該軸承座包括上、下配合的軸承支架和滑動(dòng)支架；軸承支架下部外側(cè)端設(shè)凹槽，滑動(dòng)支架為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其一側(cè)凸塊與凹槽配合，另一側(cè)的上端面與軸承支架為可相互配合沿鑄輥軸向滑動(dòng)的燕尾形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)支架的底面與更換框架上的導(dǎo)軌配合；滑動(dòng)支架L形結(jié)構(gòu)一側(cè)凸塊上設(shè)貫穿凸塊內(nèi)外側(cè)面的通孔，凸塊內(nèi)外側(cè)面上分別凸設(shè)耳塊及銷軸，兩塊壓板中部通過(guò)銷軸樞軸連接于凸塊內(nèi)外側(cè)面，壓板兩端分別對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架凸塊及軸承支架，其中，對(duì)應(yīng)滑動(dòng)支架的壓板一側(cè)設(shè)一貫穿凸塊通孔的調(diào)節(jié)螺桿，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿可使壓板推動(dòng)軸承支架在滑動(dòng)支架上沿鑄輥軸向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鑄輥軸向相對(duì)位置的目的。
12.如權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的可快速更換鑄輥的雙輥薄帶連鑄鑄機(jī)，其特征在于，所述的更換框架側(cè)面 均勻布置四個(gè)吊耳。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK103537641SQ201310531079
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】葉長(zhǎng)宏, 方園, 于艷, 樊俊飛, 張健 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司