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鹽酸復合緩蝕劑的制作方法

文檔序號:3295618閱讀:457來源:國知局
鹽酸復合緩蝕劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鹽酸復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合緩蝕劑由以下組分按質(zhì)量百分比組成:鹽酸3-7%;2-苯基咪唑啉季銨鹽0.05-0.35%;碘化鉀0.05-0.17%;三乙醇胺0.08-0.15%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.02-0.05%;烷基酚聚氧乙烯醚0.016-0.027%;余量為水。本發(fā)明所用的2-苯基咪唑啉季銨鹽,屬于環(huán)境友好產(chǎn)品,化學性質(zhì)穩(wěn)定、毒性低。加之利用緩蝕劑之間的協(xié)同效應緩蝕效果及適用性好,加入少量即可起緩蝕作用,廢液無惡臭,毒性低,符合排放標準。
【專利說明】鹽酸復合緩蝕劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復合緩蝕劑,尤其涉及一種鹽酸復合緩蝕劑。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,鍋爐酸洗用緩蝕劑為目前鍋爐化學清洗中急需的一種專用緩蝕劑。然而現(xiàn)有的鍋爐酸洗用緩蝕劑性能不夠穩(wěn)定,保質(zhì)期短,且有較強刺激性氣味。由于采用單一性組份作為緩蝕劑,往往達不到酸洗的要求。隨著人類環(huán)保意識的增強,在應用開發(fā)緩蝕劑過程中,著重開發(fā)低毒的緩蝕劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開了一種鹽酸復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合緩蝕劑由以下組分按質(zhì)量百分比組成:
鹽酸3-7% ;
2-苯基咪唑啉季銨鹽0.05-0.35% ;
碘化鉀0.05-0.17% ;
三乙醇胺0.08-0.15% ;
脂肪醇聚氧乙烯醚0.02-0.05%;
烷基酚聚氧乙烯醚0.016-0.027%;
余量為水。
[0004]優(yōu)選的,鹽酸復合緩蝕劑由以下組分按質(zhì)量百分比組成:
鹽酸3-6% ;
2-苯基咪唑啉季銨鹽0.05-0.15% ;
碘化鉀0.05-0.11%;
三乙醇胺0.09-0.12% ;
脂肪醇聚氧乙烯醚0.02-0.04%;
烷基酚聚氧乙烯醚0.016-0.024%;
余量為水。
[0005]優(yōu)選的,所述復合劑酸洗溫度為50° C -60° C。
[0006]優(yōu)選的,所述復合劑酸洗時間為4_6h。
[0007]優(yōu)選的,所述復合劑酸洗液使用時需用堿液調(diào)節(jié)PH3.5-4.0。
[0008]優(yōu)選的,所用堿液為氨水。
[0009]本發(fā)明的有益效果具體體現(xiàn)為:
本發(fā)明所用的2-苯基咪唑啉季銨鹽,屬于環(huán)境友好產(chǎn)品,化學性質(zhì)穩(wěn)定、毒性低。
[0010]加之利用緩蝕劑之間的協(xié)同效應緩蝕效果及適用性好,加入少量即可起緩蝕作用,靜態(tài)腐蝕速度低于0.4g/ m2.1ι,并不會產(chǎn)生針狀點蝕或擴大加深原始的腐蝕斑痕;清洗后試片光亮,不殘留有害薄膜, 無明顯鍍銅現(xiàn)象;溶垢能力強,不會在52° C內(nèi)快速分解、變質(zhì),耐長期存放;廢液無惡臭,毒性低,符合排放標準。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
原料制備:
鹽酸3公斤;
2-苯基咪唑啉季銨鹽0.05公斤;
碘化鉀0.05公斤;
三乙醇胺0.08公斤;
脂肪醇聚氧乙烯醚0.02公斤; 烷基酚聚氧乙烯醚0.016公斤;
水96.784公斤。
[0012]連接鍋爐清洗系統(tǒng),調(diào)試鍋爐水壓至符合要求鍋爐上水至汽包低水位,隔離與清洗無關(guān)系統(tǒng),升溫至52° C左右,加入本發(fā)明的鹽酸復合緩蝕劑,保持該溫度下循環(huán),時間控制在4-6小時,用氨水調(diào)節(jié)酸洗液PH在4.0。
[0013]經(jīng)測試,鍋爐鋼中靜態(tài)腐蝕速度0.4g/ m2.h,并不會產(chǎn)生針狀點蝕或擴大加深原始的腐蝕斑痕;清洗后試片光亮,不殘留有害薄膜,無明顯鍍銅現(xiàn)象;溶垢能力強,不會在52° C內(nèi)快速分解、變質(zhì),耐長期存放;廢液無惡臭,毒性低,符合排放標準。
[0014]按照中華人民共和國國家標準GB/T16632-200 “水處理阻垢性能的測定碳酸鈣沉積法”進行了靜態(tài)阻垢試驗。
[0015]測試結(jié)果靜態(tài)阻垢試驗阻碳酸鈣率95.17%。
[0016]實施例2 原料制備:
鹽酸6公斤;
2-苯基咪唑啉季銨鹽0.15公斤;
碘化鉀0.11公斤;
三乙醇胺0.12公斤;
脂肪醇聚氧乙烯醚0.04公斤;
烷基酚聚氧乙烯醚0.024公斤;
水93.556公斤。
[0017]連接鍋爐清洗系統(tǒng),調(diào)試鍋爐水壓至符合要求鍋爐上水至汽包低水位,隔離與清洗無關(guān)系統(tǒng),升溫至52° C左右,加入本發(fā)明的鹽酸復合緩蝕劑,保持該溫度下循環(huán),時間控制在4-6小時,用氨水調(diào)節(jié)酸洗液PH在4.0。
[0018]經(jīng)測試,鍋爐鋼中靜態(tài)腐蝕速度0.18g/ m2 *h,并不會產(chǎn)生針狀點蝕或擴大加深原始的腐蝕斑痕;清洗后試片光亮,不殘留有害薄膜,無明顯鍍銅現(xiàn)象;溶垢能力強,不會在52° C內(nèi)快速分解、變質(zhì),耐長期存放;廢液無惡臭,毒性低,符合排放標準。
[0019]按照中華人民共和國國家標準GB/T16632-200 “水處理阻垢性能的測定碳酸鈣沉積法”進行了靜態(tài)阻垢試驗。
[0020]測試結(jié)果靜態(tài)阻垢試驗阻碳酸鈣率95.48%實施例3 原料制備:鹽酸7公斤;
2-苯基咪唑啉季銨鹽0.35公斤;
碘化鉀0.17公斤;
三乙醇胺0.15公斤;
脂肪醇聚氧乙烯醚0.05公斤;
烷基酚聚氧乙烯醚0.027公斤;
水92.253公斤。
[0021]連接鍋爐清洗系統(tǒng),調(diào)試鍋爐水壓至符合要求鍋爐上水至汽包低水位,隔離與清洗無關(guān)系統(tǒng),升溫至52° C左右,加入本發(fā)明的鹽酸復合緩蝕劑,保持該溫度下循環(huán),時間控制在4-6小時,用氨水調(diào)節(jié)酸洗液PH在4.0。
[0022]經(jīng)測試,鍋爐鋼中靜態(tài)腐蝕速度0.18g/ m2.1ι,并不會產(chǎn)生針狀點蝕或擴大加深原始的腐蝕斑痕;清洗后試片光亮,不殘留有害薄膜,無明顯鍍銅現(xiàn)象;溶垢能力強,不會在52° C內(nèi)快速分解、變質(zhì),耐長期存放;廢液無惡臭,毒性低,符合排放標準。
[0023]按照中華人民共和國國家標準GB/T16632-200 “水處理阻垢性能的測定碳酸鈣沉積法”進行了靜態(tài)阻垢試驗。
[0024]測試結(jié)果靜態(tài)阻垢試驗阻碳酸鈣率95.46%。
【權(quán)利要求】
1.一種鹽酸復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合緩蝕劑由以下組分按質(zhì)量百分比組成: 鹽酸3-7% ; 2-苯基咪唑啉季銨鹽0.05-0.35% ; 碘化鉀0.05-0.17% ; 三乙醇胺0.08-0.15% ; 脂肪醇聚氧乙烯醚0.02-0.05%; 烷基酚聚氧乙烯醚0.016-0.027%; 余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合緩蝕劑由以下組分按質(zhì)量百分比組成: 鹽酸3-6% ; 2-苯基咪唑啉 季銨鹽0.05-0.15% ; 碘化鉀0.05-0.11%; 三乙醇胺0.09-0.12% ; 脂肪醇聚氧乙烯醚0.02-0.04%; 烷基酚聚氧乙烯醚0.016-0.024%; 余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合劑酸洗溫度為50°C-60。 Co
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合劑酸洗時間為4-6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求書3所述復合緩蝕劑,其特征在于,所述復合劑酸洗液使用時需用堿液調(diào)節(jié) PH3.5-4.0。
6.根據(jù)權(quán)利要求書4所述股配緩蝕劑,其特征在于,所用堿液為氨水。
【文檔編號】C23G1/06GK103643237SQ201310556200
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】張明 申請人:青島佰眾化工技術(shù)有限公司
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