一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法，在葉片進(jìn)氣邊的前方設(shè)置進(jìn)料邊保護(hù)銷，在葉片排氣邊處設(shè)置出料邊保護(hù)銷；所述葉片進(jìn)氣邊迎向進(jìn)料方向。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采用隨形結(jié)構(gòu)的保護(hù)銷分別固定在進(jìn)氣邊和排氣邊附近特定的位置，葉片機(jī)械光整時(shí)在迎料一側(cè)形成一定的紊流區(qū)域，削弱磨料對(duì)葉片邊緣的撞擊力，達(dá)到既能去除銑削刀紋又能保護(hù)其形狀的目的；在出料一側(cè)貼近葉片邊緣保護(hù)，避免磨料對(duì)葉片邊緣造成“削邊”。
【專利說(shuō)明】一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前航空發(fā)動(dòng)機(jī)薄型壓氣機(jī)葉片加工采用的手工拋光工藝落后，致使葉片進(jìn)排氣邊緣的形狀無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求。由于壓氣機(jī)葉片的進(jìn)排氣邊緣形狀偏離設(shè)計(jì)要求，會(huì)使壓氣機(jī)的效率降低，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度升高，推力下降，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)原有設(shè)計(jì)目標(biāo)。葉片在機(jī)械光整時(shí)的難點(diǎn)在于:壓氣機(jī)葉片進(jìn)排氣邊緣R只有0.09?0.2mm左右，葉片光整時(shí)既要求對(duì)進(jìn)排氣邊緣進(jìn)行光整去除銑削刀紋，又要求對(duì)其形狀進(jìn)行保護(hù)，不能破壞其圓度，同時(shí)不能對(duì)葉片型面形成“過(guò)保護(hù)"，即不能影響葉片型面的光整效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法，解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)薄型葉片進(jìn)排氣邊緣自動(dòng)化、精細(xì)化光整加工技術(shù)難題，提升了發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的制造質(zhì)量及整機(jī)性能。具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法，在葉片進(jìn)氣邊的前方設(shè)置進(jìn)料邊保護(hù)銷，在葉片排氣邊處設(shè)置出料邊保護(hù)銷；所述葉片進(jìn)氣邊迎向進(jìn)料方向；
[0005]所述進(jìn)料邊保護(hù)銷的軸向形狀與葉片進(jìn)氣邊的形狀一致；所述出料邊保護(hù)銷的軸向形狀與葉片排氣邊的形狀一致；
[0006]所述葉片設(shè)置在滾筒內(nèi)的位置是:葉片軸頸中心距離滾筒圓心距離為380mm以上；可在保證葉片型面光整效果的前提下提高效率。在葉片光整過(guò)程中，葉片的葉盆型面向外擺放時(shí)，葉片進(jìn)氣邊、排氣邊連線與葉片軸頸中心、滾筒圓心連線的夾角α為30°?40°，葉片的葉背型面向外擺放時(shí)，葉片進(jìn)氣邊、排氣邊連線與葉片軸頸中心、滾筒圓心連線的夾角α為20。?30°，采用該角度擺放葉片，可使葉片全型面達(dá)到光整效果最佳。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用隨形結(jié)構(gòu)的保護(hù)銷分別固定在進(jìn)氣邊和排氣邊附近特定的位置，葉片機(jī)械光整時(shí)在迎料一側(cè)形成一定的紊流區(qū)域，削弱磨料對(duì)葉片邊緣的撞擊力，達(dá)到既能去除銑削刀紋又能保護(hù)其形狀的目的；在出料一側(cè)貼近葉片邊緣保護(hù)，避免磨料對(duì)葉片邊緣造成“削邊”。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的照片；
[0010]圖3為葉盆型面向外擺放時(shí)葉片在滾筒內(nèi)的位置示意圖；
[0011]圖4為葉背型面向外擺放時(shí)葉片在滾筒內(nèi)的位置示意圖；
[0012]圖中，I為進(jìn)料邊保護(hù)銷，2為出料邊保護(hù)銷，3為葉片，4為葉片軸頸中心，5為滾筒圓心，6為滾筒，7為葉片進(jìn)氣邊，8為葉片排氣邊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明，如圖1-圖3所示，本發(fā)明在葉片進(jìn)氣邊7的前方設(shè)置進(jìn)料邊保護(hù)銷1，在葉片排氣邊8處設(shè)置出料邊保護(hù)銷2 ;所述葉片進(jìn)氣邊7迎向進(jìn)料方向，進(jìn)料方向如圖1中箭頭所示；
[0014]如圖2所示，所述進(jìn)料邊保護(hù)銷I的軸向形狀與葉片進(jìn)氣邊7的形狀一致；所述出料邊保護(hù)銷2的軸向形狀與葉片排氣邊8的形狀一致；
[0015]所述葉片3設(shè)置在滾筒6內(nèi)的位置是:葉片軸頸中心4距離滾筒圓心5距離為380mm以上，可在保證葉片型面光整效果的前提下提高效率。葉片的葉盆型面向外擺放吋，葉片進(jìn)氣邊7、排氣邊8連線與葉片軸頸中心4、滾筒圓心5連線的夾角a為30°?40°，葉片的葉背型面向外擺放吋，葉片進(jìn)氣邊7、排氣邊8連線與葉片軸頸中心4、滾筒圓心5連線的夾角a為20。?30°，采用該角度擺放葉片，可使葉片全型面達(dá)到光整效果最佳。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用隨形結(jié)構(gòu)的保護(hù)銷分別固定在進(jìn)氣邊和排氣邊附近特定的位置，葉片機(jī)械光整時(shí)在迎料ー側(cè)形成一定的紊流區(qū)域，削弱磨料對(duì)葉片邊緣的撞擊力，達(dá)到既能去除銑削刀紋又能保護(hù)其形狀的目的；在出料一側(cè)貼近葉片邊緣保護(hù)，避免磨料對(duì)葉片邊緣造成“削邊”。
[0017]為獲得更好的技術(shù)效果，可根據(jù)葉片的具體形狀及尺寸不同，調(diào)整保護(hù)銷與葉片的距離及位置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于薄型葉片型面機(jī)械光整時(shí)保護(hù)進(jìn)排氣邊緣的方法，其特征在于:在葉片進(jìn)氣邊的前方設(shè)置進(jìn)料邊保護(hù)銷，在葉片排氣邊處設(shè)置出料邊保護(hù)銷；所述葉片進(jìn)氣邊迎向進(jìn)料方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述進(jìn)料邊保護(hù)銷的軸向形狀與葉片進(jìn)氣邊的形狀一致；所述出料邊保護(hù)銷的軸向形狀與葉片排氣邊的形狀一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述葉片設(shè)置在滾筒內(nèi)的位置是:葉片軸頸中心距離滾筒圓心距離為380mm以上；在葉片光整過(guò)程中，葉片的葉盆型面向外擺放吋，葉片進(jìn)氣邊、排氣邊連線與葉片軸頸中心、滾筒圓心連線的夾角為30°?40° ;葉片的葉背型面向外擺放時(shí)，葉片進(jìn)氣邊、排氣邊連線與葉片軸頸中心、滾筒圓心連線的夾角為20°?30。
【文檔編號(hào)】B24B19/14GK103586756SQ201310562143
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】金秀杰, 梁巧云, 藺志強(qiáng), 楊印權(quán), 高見(jiàn) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司