一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械加工技術(shù),涉及一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具。它由支架(1)、搖架(2)、圓盤(3)、尼龍轉(zhuǎn)盤(4)、芯軸(5)、第一尼龍襯套(6)、第二尼龍襯套(7)、螺紋銷軸(8)、鎖緊銷(9)和鎖緊螺母(10)組成。本發(fā)明提出了一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,避免了渦輪盤損傷,保證了毛刺去除效果,簡化了操作步驟,減輕了勞動強度,提高了工作效率。
【專利說明】一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術(shù),涉及一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]航空發(fā)動機渦輪盤在高速、高溫、高壓環(huán)境中工作,表面如有微小裂紋會很快撕裂對渦輪盤造成破壞,所以渦輪盤外觀要求非常嚴格,入庫前需進行鉗工去除各部位的尖邊毛刺,且不能有任何劃痕、工具痕跡。圖1是某型航空發(fā)動機渦輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖。渦輪盤11的后端面是11a,前端面是11b,在渦輪盤11的后端面上有平衡輪緣11c。渦輪盤11的臺階內(nèi)孔中,第一內(nèi)徑Dl為最大內(nèi)徑,位于后端面一側(cè);第三內(nèi)徑D3小于第一內(nèi)徑D1,位于前端面一側(cè)。第二內(nèi)徑D2為最小內(nèi)徑,位于第一內(nèi)徑Dl和第三內(nèi)徑D3之間。渦輪盤上所有尖邊均需要去毛刺。去毛刺時,操作者使用軟墊塊,將渦輪盤一側(cè)放在軟墊塊上,靠手來固定渦輪盤,同時使用去毛刺工具對渦輪盤進行打磨,從而去除尖邊毛刺。其缺點是:第一、容易造成渦輪盤損傷。打磨時去毛刺工具容易碰到渦輪盤的關(guān)鍵區(qū)域,造成渦輪盤外觀不合格甚至使零件報廢。第二、毛刺去除效果差。渦輪盤材料屬鎳基高溫合金,材料強度高,去毛刺時比較費力,靠操作者手工壓緊,在去毛刺時渦輪盤容易發(fā)生移動,造成毛刺去除效果不好。第三、工作效率低。由于渦輪盤的結(jié)構(gòu)復雜,去毛刺區(qū)與其他關(guān)鍵區(qū)域比較接近,需要使用不同厚度的軟墊塊,將渦輪盤墊出各種合理角度,才能使不同身高的操作者在工作時便于觀察,導致操作步驟煩瑣,勞動強度大,工作效率低。未檢索到國內(nèi)外有關(guān)的公開文獻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是:提出一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,以便避免造成渦輪盤損傷,保證毛刺去除效果,簡化操作步驟,減輕勞動強度,提高工作效率。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,其特征在于,它由支架1、搖架2、圓盤3、尼龍轉(zhuǎn)盤4、芯軸5、第一尼龍襯套6、第二尼龍襯套7、螺紋銷軸8、鎖緊銷9和鎖緊螺母10組成;支架I由左立板la、右立板Ib和底板Ic焊接組成,結(jié)構(gòu)相同的左立板Ia和右立板Ib的下端與底板Ic的上表面焊接為整體,左立板Ia和右立板Ib的板面平行,在左立板Ia和右立板Ib的板面上各有一個軸孔ld,兩個軸孔Id同軸并且軸線保持水平;搖架2的主體2a是一個長方體,在主體2a前端的左右方向各有一個帶有螺栓過孔2c的凸耳2b,在主體2a的前端面的中心有一個與前端面垂直的盲孔2d,在主體2a上有一個貫通左右表面的主體軸孔2e,主體軸孔2e的軸線與盲孔2d的軸線正交,在主體2a的后端面上有一個與主體軸孔2e正交貫通的鎖緊銷孔2f,主體軸孔2e的孔徑與支架I左立板Ia和右立板Ib上軸孔Id的孔徑相等,主體2a位于支架I左立板Ia和右立板Ib之間,主體2a的左表面與左立板Ia貼合,主體2a的右表面與右立板Ia貼合,主體軸孔2e與左立板Ia和右立板Ib上的軸孔Id同軸;螺紋銷軸8是一端帶有螺紋的圓軸,螺紋銷軸8位于主體軸孔2e與左立板Ia和右立板Ib上的軸孔Id內(nèi),螺紋銷軸8的右端與右立板Ib上的軸孔Id過盈配合,螺紋銷軸8與主體軸孔2e間隙配合,螺紋銷軸8左端的螺紋段從左立板Ia的軸孔Id向左伸出與鎖緊螺母10嚙合;在螺紋銷軸8上、與主體2a上的鎖緊銷孔2f對應的位置有螺紋銷軸鎖緊孔,鎖緊銷9位于鎖緊銷孔2f和螺紋銷軸8的螺紋銷軸鎖緊孔內(nèi)并保持過盈配合;圓盤3是一個帶有圓盤中心孔的圓板,在圓盤3的前表面上有一個圓形凸臺,使圓盤3的圓周面形成一個臺階形定位止口,在圓盤3上有數(shù)量與凸耳2b上的螺栓過孔2c相同、且位置對應的螺紋孔,通過螺栓將圓盤3固定在搖架2上;尼龍轉(zhuǎn)盤4是一個前端開口、后端帶有中心孔的圓筒,尼龍轉(zhuǎn)盤4后端的中心孔套在圓盤3的臺階形定位止口上并保持間隙配合,尼龍轉(zhuǎn)盤4的外徑與渦輪盤11的外徑相同,尼龍轉(zhuǎn)盤4左端的內(nèi)徑大于渦輪盤11平衡輪緣Ilc的外徑;芯軸5是一個三段臺階軸,它的前段軸的外徑最小,中段軸的外徑最大但軸向長度最小,芯軸5的右段軸插入圓盤3的圓盤中心孔內(nèi)并保持間隙配合,芯軸5中段軸的后端面與圓盤3的前表面貼合;第一尼龍襯套6是一個圓筒,它的外圓柱面是臺階軸形狀,前段圓柱面的直徑小于后段圓柱面的直徑,第一尼龍襯套6的前段圓柱面與渦輪盤11的第二內(nèi)徑D2間隙配合,第一尼龍襯套6后段圓柱面的外徑小于渦輪盤11的第三內(nèi)徑D3,第一尼龍襯套6套在芯軸5的前段軸上并保持間隙配合,第一尼龍襯套6后段圓柱面的外徑等于芯軸5中段軸的外徑;第二尼龍襯套7是一個圓筒,它套在第一尼龍襯套6后段圓柱面和芯軸5中段軸的外面并保持間隙配合,第二尼龍襯套7的外圓柱面與渦輪盤11的第一內(nèi)徑Dl間隙配合。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:提出了一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,避免了渦輪盤損傷,保證了毛刺去除效果,簡化了操作步驟,減輕了勞動強度,提高了工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是某型航空發(fā)動機渦輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中方位是:左方為前方,右方為后方,紙內(nèi)為左方,紙外為右方,上下方位不變。此圖為清除渦輪盤前端毛刺的示意圖。
[0008]圖3是使用本發(fā)明清除渦輪盤后端毛刺的示意圖。
[0009]圖4是本發(fā)明中支架I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5是本發(fā)明中搖架2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖6是圖2的K-K剖視圖。
[0012]圖7是本發(fā)明中芯軸5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明做進一步詳細說明。參見圖1至圖7,一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,其特征在于,它由支架1、搖架2、圓盤3、尼龍轉(zhuǎn)盤4、芯軸5、第一尼龍襯套6、第二尼龍襯套7、螺紋銷軸8、鎖緊銷9和鎖緊螺母10組成。
[0014]參見圖4,支架I由左立板la、右立板Ib和底板Ic焊接組成,結(jié)構(gòu)相同的左立板Ia和右立板Ib的下端與底板Ic的上表面焊接為整體,左立板Ia和右立板Ib的板面平行,在左立板Ia和右立板Ib的板面上各有一個軸孔ld,兩個軸孔Id同軸并且軸線保持水平。
[0015]參見圖5,搖架2的主體2a是一個長方體,在主體2a前端的左右方向各有一個帶有螺栓過孔2c的凸耳2b,在主體2a的前端面的中心有一個與前端面垂直的盲孔2d,在主體2a上有一個貫通左右表面的主體軸孔2e,主體軸孔2e的軸線與盲孔2d的軸線正交,在主體2a的后端面上有一個與主體軸孔2e正交貫通的鎖緊銷孔2f,主體軸孔2e的孔徑與支架I左立板Ia和右立板Ib上軸孔Id的孔徑相等,主體2a位于支架I左立板Ia和右立板Ib之間,主體2a的左表面與左立板Ia貼合,主體2a的右表面與右立板Ia貼合,主體軸孔2e與左立板Ia和右立板Ib上的軸孔Id同軸。
[0016]參見圖6,螺紋銷軸8是一端帶有螺紋的圓軸,螺紋銷軸8位于主體軸孔2e與左立板Ia和右立板Ib上的軸孔Id內(nèi),螺紋銷軸8的右端與右立板Ib上的軸孔Id過盈配合,螺紋銷軸8與主體軸孔2e間隙配合,螺紋銷軸8左端的螺紋段從左立板Ia的軸孔Id向左伸出與鎖緊螺母10嚙合;在螺紋銷軸8上、與主體2a上的鎖緊銷孔2f對應的位置有螺紋銷軸鎖緊孔,鎖緊銷9位于鎖緊銷孔2f和螺紋銷軸8的螺紋銷軸鎖緊孔內(nèi)并保持過盈配合。
[0017]圓盤3是一個帶有圓盤中心孔的圓板,在圓盤3的前表面上有一個圓形凸臺,使圓盤3的圓周面形成一個臺階形定位止口,在圓盤3上有數(shù)量與凸耳2b上的螺栓過孔2c相同、且位置對應的螺紋孔,通過螺栓將圓盤3固定在搖架2上。
[0018]尼龍轉(zhuǎn)盤4是一個前端開口、后端帶有中心孔的圓筒,尼龍轉(zhuǎn)盤4后端的中心孔套在圓盤3的臺階形定位止口上并保持間隙配合,尼龍轉(zhuǎn)盤4的外徑與渦輪盤11的外徑相同,尼龍轉(zhuǎn)盤4左端的內(nèi)徑大于渦輪盤11平衡輪緣Ilc的外徑。
[0019]參見圖7,芯軸5是一個三段臺階軸,它的前段軸的外徑最小,中段軸的外徑最大但軸向長度最小,芯軸5的右段軸插入圓盤3的圓盤中心孔內(nèi)并保持間隙配合,芯軸5中段軸的后端面與圓盤3的前表面貼合。
[0020]第一尼龍襯套6是一個圓筒,它的外圓柱面是臺階軸形狀,前段圓柱面的直徑小于后段圓柱面的直徑,第一尼龍襯套6的前段圓柱面與渦輪盤11的第二內(nèi)徑D2間隙配合,第一尼龍襯套6后段圓柱面的外徑小于渦輪盤11的第三內(nèi)徑D3,第一尼龍襯套6套在芯軸5的前段軸上并保持間隙配合,第一尼龍襯套6后段圓柱面的外徑等于芯軸5中段軸的外徑。
[0021]第二尼龍襯套7是一個圓筒,它套在第一尼龍襯套6后段圓柱面和芯軸5中段軸的外面并保持間隙配合,第二尼龍襯套7的外圓柱面與渦輪盤11的第一內(nèi)徑Dl間隙配合。
[0022]本發(fā)明的使用方法是:
[0023]先將支架I固定于工作臺上,然后松開鎖緊螺母10,將搖架2調(diào)至合適的角度,上緊鎖緊螺母10,將搖架2鎖緊。將第一尼龍襯套6安裝于芯軸5上,將第二尼龍襯套7套在一尼龍襯套6上。然后將渦輪盤11裝入,使用第二尼龍襯套7的外圓柱面與渦輪盤11的第一內(nèi)徑Dl間隙配合,后端面Ila與尼龍轉(zhuǎn)盤4的前端口貼合。即可用手工旋轉(zhuǎn)尼龍轉(zhuǎn)盤4進行渦輪盤前端去毛刺的操作。
[0024]在去除完渦輪盤前端的毛刺后,取下渦輪盤11及第二尼龍襯套7。將渦輪盤11調(diào)轉(zhuǎn)方向裝入,用第一尼龍襯套6前段圓柱面的外徑與渦輪盤11的第三內(nèi)徑D2間隙配合,前端面Ilb與尼龍轉(zhuǎn)盤4的前端口貼合。即可用手工旋轉(zhuǎn)尼龍轉(zhuǎn)盤4進行渦輪盤后端去毛刺的操作。
[0025]本發(fā)明的一個實施例,經(jīng)試驗證明,打毛刺時,完全避免了渦輪盤損傷保證了打毛刺效果,大大減輕了勞動強度,工作效率比手工操作提高了 20倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于渦輪盤去毛刺的快換夾具,其特征在于,它由支架(I)、搖架(2)、圓盤(3)、尼龍轉(zhuǎn)盤(4)、芯軸(5)、第一尼龍襯套(6)、第二尼龍襯套(7)、螺紋銷軸(8)、鎖緊銷(9)和鎖緊螺母(10)組成;支架(I)由左立板(la)、右立板(Ib)和底板(Ic)焊接組成,結(jié)構(gòu)相同的左立板(Ia)和右立板(Ib)的下端與底板(Ic)的上表面焊接為整體,左立板(Ia)和右立板(Ib)的板面平行,在左立板(Ia)和右立板(Ib)的板面上各有一個軸孔(Id),兩個軸孔(Id)同軸并且軸線保持水平;搖架(2)的主體(2a)是一個長方體,在主體(2a)前端的左右方向各有一個帶有螺栓過孔(2c)的凸耳(2b),在主體(2a)的前端面的中心有一個與前端面垂直的盲孔(2d),在主體(2a)上有一個貫通左右表面的主體軸孔(2e),主體軸孔(2e)的軸線與盲孔(2d)的軸線正交,在主體(2a)的后端面上有一個與主體軸孔(2e)正交貫通的鎖緊銷孔(2f),主體軸孔(2e)的孔徑與支架(I)左立板(Ia)和右立板(Ib)上軸孔(Id)的孔徑相等,主體(2a)位于支架(I)左立板(Ia)和右立板(Ib)之間,主體(2a)的左表面與左立板(Ia)貼合,主體(2a)的右表面與右立板(Ia)貼合,主體軸孔(2e)與左立板(Ia)和右立板(Ib)上的軸孔(Id)同軸;螺紋銷軸(8)是一端帶有螺紋的圓軸,螺紋銷軸(8)位于主體軸孔(2e)與左立板(Ia)和右立板(Ib)上的軸孔(Id)內(nèi),螺紋銷軸(8)的右端與右立板(Ib)上的軸孔(Id)過盈配合,螺紋銷軸(8)與主體軸孔(2e)間隙配合,螺紋銷軸(8)左端的螺紋段從左立板(Ia)的軸孔(Id)向左伸出與鎖緊螺母(10)嚙合;在螺紋銷軸(8)上、與主體(2a)上的鎖緊銷孔(2f)對應的位置有螺紋銷軸鎖緊孔,鎖緊銷(9)位于鎖緊銷孔(2f)和螺紋銷軸(8)的螺紋銷軸鎖緊孔內(nèi)并保持過盈配合;圓盤(3)是一個帶有圓盤中心孔的圓板,在圓盤(3)的前表面上有一個圓形凸臺,使圓盤(3)的圓周面形成一個臺階形定位止口,在圓盤(3)上有數(shù)量與凸耳(2b)上的螺栓過孔(2c)相同、且位置對應的螺紋孔,通過螺栓將圓盤(3)固定在搖架(2)上;尼龍轉(zhuǎn)盤(4)是一個前端開口、后端帶有中心孔的圓筒,尼龍轉(zhuǎn)盤(4)后端的中心孔套在圓盤(3)的臺階形定位止口上并保持間隙配合,尼龍轉(zhuǎn)盤(4)的外徑與渦輪盤(11)的外徑相同,尼龍轉(zhuǎn)盤(4)左端的內(nèi)徑大于渦輪盤(11)平衡輪緣(Ilc)的外徑;芯軸(5)是一個三段臺階軸,它的前段軸的外徑最小,中段軸的外徑最大但軸向長度最小,芯軸(5)的右段軸插入圓盤(3)的圓盤中心孔內(nèi)并保持間隙配合,芯軸(5)中段軸的后端面與圓盤(3)的前表面貼合;第一尼龍襯套(6)是一個圓筒,它的外圓柱面是臺階軸形狀,前段圓柱面的直徑小于后段圓柱面的直徑,第一尼龍襯套(6)的前段圓柱面與渦輪盤(11)的第二內(nèi)徑D2間隙配合,第一尼龍襯套(6)后段圓柱面的外徑小于渦輪盤(11)的第三內(nèi)徑D3,第一尼龍襯套(6)套在芯軸(5)的前段軸上并保持間隙配合,第一尼龍襯套(6)后段圓柱面的外徑等于芯軸(5)中段軸的外徑;第二尼龍襯套(7)是一個圓筒,它套在第一尼龍襯套(6)后段圓柱面和芯軸(5)中段軸的外面并保持間隙配合,第二尼龍襯套(7)的外圓柱面與渦輪盤(11)的第一內(nèi)徑Dl間隙配合。
【文檔編號】B24B9/04GK103586750SQ201310574221
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】韓新猛, 穆樂偉, 高翔, 時俊強 申請人:西安航空動力股份有限公司