耐高溫鑄造用鋁合金的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種鋁合金，具體是一種耐高溫鑄造用鋁合金，由以下元素按照重量份數(shù)組成，鋁87-90份，鋅2.8-3.2份、鎂2.2-2.9份、鐵1.4-1.7份、鉛1.4-1.8份、鈦0.55-0.76份、銻0.20-0.23份、鉻0.13-0.15份、鉭0.52-0.63份。本發(fā)明提供的耐高溫鑄造用鋁合金，經(jīng)過調(diào)配比例和精煉后，用于鑄造用，所得鑄件不僅可以保證強(qiáng)度，也具有耐高溫的性能，可以用于高溫作業(yè)環(huán)境下。
【專利說明】耐局溫鑄造用f呂合金
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種鋁合金，具體是一種耐高溫鑄造用鋁合金。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁合金型材功能的優(yōu)越性逐步體現(xiàn)，在一些特殊環(huán)境下也逐漸開始采用鋁合金，比如高溫下，對(duì)鋁型材提出更高要求，不僅要求強(qiáng)度滿足要求外，還要耐高溫，這是普通鋁合金材料難以達(dá)到的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫的鑄造用鋁合金材料，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
耐高溫鑄造用鋁合金，由以下元素按照重量份數(shù)組成，鋁87— 90份，鋅2.8—3.2份、鎂 2.2—2.9 份、鐵 1.4—1.7 份、鉛 1.4—1.8 份、鈦 0.55—0.76 份、銻 0.20—0.23 份、鉻
0.13—0.15 份、鉭 0.52—0.63 份。
[0004]制造方法包括以下步驟:
(1)首先熔煉鋁材，去掉廢渣；
(2)檢測(cè)熔化后的鋁材成分，按照上述的元素重量份數(shù)調(diào)整；
(3)加入精煉劑進(jìn)行精`煉；
(4)倒入模具進(jìn)行澆鑄；
(5)澆鑄后反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻。
[0005]所述的反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻過程為，
是以每小時(shí)80°C的速率降溫到550°C左右，再保溫4小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率降溫到425°C左右，再保溫3小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率升溫到505°C左右，再保溫2小時(shí)；
再以每小時(shí)120°C的速率降溫到230°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)200°C的速率升溫到315°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)150°C的速率降溫到室溫。
[0006]本發(fā)明提供的耐高溫鑄造用鋁合金，經(jīng)過調(diào)配比例和精煉后，用于鑄造用，所得鑄件不僅可以保證強(qiáng)度，也具有耐高溫的性能，可以用于高溫作業(yè)環(huán)境下。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
耐高溫鑄造用鋁合金，其特征在于:由以下元素按照重量份數(shù)組成，鋁87份，鋅2.8份、鎂2.9份、鐵1.4份、鉛1.8份、鈦0.76份、銻0.20份、鉻0.15份、鉭0.52份。
[0008]其制造方法包括以下步驟:
(I)首先熔煉鋁材，去掉廢渣；(2)檢測(cè)熔化后的鋁材成分，按照上述的元素重量份數(shù)調(diào)整；
(3)加入精煉劑進(jìn)行精煉；
(4)倒入模具進(jìn)行澆鑄；
(5)澆鑄后反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻。[0009]所述的反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻過程為，
是以每小時(shí)80°C的速率降溫到550°C左右，再保溫4小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率降溫到425°C左右，再保溫3小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率升溫到505°C左右，再保溫2小時(shí)；
再以每小時(shí)120°C的速率降溫到230°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)200°C的速率升溫到315°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)150°C的速率降溫到室溫。
[0010]實(shí)施例2
耐高溫鑄造用鋁合金，其特征在于:由以下元素按照重量份數(shù)組成，鋁90份，鋅3.2份、鎂2.2份、鐵1.7份、鉛1.8份、鈦0.55份、銻0.23份、鉻0.13份、鉭0.63份。
[0011]其制造方法包括以下步驟:
(1)首先熔煉鋁材，去掉廢渣；
(2)檢測(cè)熔化后的鋁材成分，按照上述的元素重量份數(shù)調(diào)整；
(3)加入精煉劑進(jìn)行精煉；
(4)倒入模具進(jìn)行澆鑄；
(5)澆鑄后反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻。
[0012]所述的反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻過程為，
是以每小時(shí)80°C的速率降溫到550°C左右，再保溫4小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率降溫到425°C左右，再保溫3小時(shí)；
再以每小時(shí)60°C的速率升溫到505°C左右，再保溫2小時(shí)；
再以每小時(shí)120°C的速率降溫到230°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)200°C的速率升溫到315°C左右，再保溫I小時(shí)；
再以每小時(shí)150°C的速率降溫到室溫。
【權(quán)利要求】
1.耐高溫鑄造用鋁合金，其特征在于:由以下元素按照重量份數(shù)組成，鋁87—90份，鋅2.8—3.2 份、鎂 2.2 — 2.9 份、鐵 1.4一1.7 份、鉛 1.4一1.8 份、鈦 0.55—0.76 份、銻 0.20—0.23 份、鉻 0.13—0.15 份、鉭 0.52—0.63 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫鑄造用鋁合金，其特征在于，其制造方法包括以下步驟: (O首先熔煉鋁材，去掉廢渣； (2)檢測(cè)熔化后的鋁材成分，按照上述的元素重量份數(shù)調(diào)整； (3)加入精煉劑進(jìn)行精煉； (4)倒入模具進(jìn)行澆鑄； (5)澆鑄后反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫鑄造用鋁合金，其特征在于，所述的反復(fù)降溫和升溫后逐漸冷卻的過程為， 是以每小時(shí)80°C的速率降溫到550°C左右，再保溫4小時(shí)； 再以每小時(shí)60°C的速率降溫到425°C左右，再保溫3小時(shí)； 再以每小時(shí)60°C的速率升溫到505°C左右，再保溫2小時(shí)； 再以每小時(shí)120°C的速率降`溫到230°C左右，再保溫I小時(shí)； 再以每小時(shí)200°C的速率升溫到315°C左右，再保溫I小時(shí)； 再以每小時(shí)150°C的速率降溫到室溫。
【文檔編號(hào)】C22C1/02GK103556017SQ201310581907
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】趙金生, 徐軍, 潘敏, 徐偉, 侯文洪, 盛積 申請(qǐng)人:江蘇江旭鑄造集團(tuán)有限公司